Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Презентации с защиты / предзащита 30.05 / 47 Презентация МД-Бикмеев Эмиль.pptx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.02.2026
Размер:
90.35 Кб
Скачать

Совершенствование технологии очистки дистиллерной жидкости

Докладчик:

 

магистр гр. МТС03-22-31

Э.Н. Бикмеев

Научный руководитель, доцент Л.З. Касьянова

Актуальность

Вгороде Стерлитамак располагается крупные промышленное предприятия АО «Башкирская содовая компания»

Впроцессе производства цехов АО «БСК», образуются отходы дистиллерной жидкости. Отход производства представлен в основном растворами хлоридов кальция, натрия, гидроксидом кальция, сульфатом кальция с процентным содержанием данных компонентов 15–16 %.

На сегодняшний момент, огромная площадь «Белых морей», очень негативно сказывается на экологической обстановке.

В2010 году впервые в мире разработан проект по внедрению биологического объекта на территории АО «Башкирская содовая компания», суть которого, заключается в фильтрации дистиллерной жидкости, с целью последующей переработки. В 2016 году отделение фильтрации дистиллерной жидкости вышло на стабильный технологический режим и в полном объеме начало свою производственную деятельность. Технологический процесс, биологического объекта АО «Башкирская содовая компания», заключен в разделении на твердую и жидкую фазу, «грязной» дистиллерной жидкости, поступаемой с «Белых морей». По окончании процесса разделения, осветленная дистиллерная жидкость применяется в производстве жидкого и гранулированного хлористого кальция. Твердая фаза, получившая название «Минеральный продукт содового производства», нашла активное применение в агрохозяйственном комплексе.

Преимущества внедрения «Отделения фильтрации дистиллерной жидкости», как биологического объекта – очевидны. Учитывая все преимущества, можно сделать предположение, что при увеличении мощностей, через некоторое время полностью опустошаться отходы с «Белых морей», прекратится загрязнение почвы и водоемов, и безотходное производство – станет реальностью.

Таким образом, поиск способов снижения количества твердых отходов в дистиллерной жидкости являться актуальным.

Объект исследования

Технологический процесс отделения фильтрации дистиллерной жидкости АО «Башкирская содовая компания»

Цель работы

Подбор флокулянта для оптимальных условий сгущения осветленной фракции дистиллерной жидкости (ОФДЖ) с использованием программного материала.

Задачи исследования

1.Изучение технологического процесса отделения фильтрации дистиллерной жидкости.

2.Изучение химических и физических свойств исходной дистиллерной жидкости, осветлённой дистиллерной жидкости, минерального продукта содового производства (МПСП).

3.Подбор эффективного флокулянта для сгущения дистиллерной жидкости.

4.Разработка программы для определения нормы расхода флокулянта для сгущения дистиллерной жидкости.

Новизна

Впервые предложено программное обеспечение для определения нормы расхода флокулянта для сгущения дистиллерной жидкости с использованием флокулянта Праестол 2510.

Практическая ценность

На основании проведенных лабораторных исследований доказано, что флокулянт Праестол 2510 обладает наилучшими эксплуатационными характеристиками при сгущении дистиллерной жидкости.

Физико-химические свойства Праестола – 2510

Параметр

Норма

Тип активности

Анионный

Насыпная плотность

650 кг/м3

Вязкость

 

0,5% раствора

1500 мПа*c

0,1% раствора

200 мПа*c

Значение рН 0,1% раствора

7-8

Диапазон применения рН

1-12

Молекулярный вес, ед

Около 14 млн.

Содержание остаточного мономера

Не более 0,1%

Расход форкулянта на действующей технологии

 

 

 

Концентрация взвешенных

 

Расход

 

веществ, г/дм3

 

 

флокулянта

исходная дист. ж-

осветленная дист.

Период

«Праестол 2510»

 

 

ть

 

ж-ть

 

норма

факт

мин-

ср. зн.

мин-

ср. зн.

 

 

 

макс

 

макс

 

2021 г.

1,6

0,78

10-202

34

0,1-12,5

0,6

1 кв. 2022 г.

1,3

1,44

10-127

34

0,1-2,0

0,3

2 кв. 2022 г.

2,6

2,57

12-142

31

0,1-2,0

0,5

Название марки и производителя флокулянтов

Компания-поставщик

Марка флокулянта

Ионность связи

Плотность

Молекулярна

заряда

я масса

 

 

 

 

1

 

FlotFloc A-1835

анионная

высокая

очень высокая

2

 

FlotFloc A-1631

высокая

высокая

 

 

3

Flotent Chemicals

FlotFloc A-1521

анионная

средняя

средняя

4

 

FlotFloc A-1525

 

средняя

средняя

5

 

FlotFloc A-1411

анионная

низкая

средняя

6

 

FlotFloc A-116

очень низкая

низкая

 

 

7

 

PolyPam A-CS

анионная

высокая

высокая

8

 

PolyPam A-CV

высокая

очень высокая

 

 

9

ООО ТД «Акватеп»

PolyPam A-EZ

анионная

средняя

средняя

10

 

PolyPam A-WZ

средняя

средняя

 

 

11

 

PolyPam A-DL

низкоанионная

низкая

средняя

12

 

PolyPam A-SG

низкая

низкая

 

 

13

ООО НПО «Агротех»

Аквапол-ФТ2

среднеанионная

 

 

14

«Соленис

Praestol 2530

среднеанионная

очень низкая

средняя

технолоджис МСП»

15

 

Praestol 2540

 

очень низкая

средняя

16

 

Praestol 2640

 

очень низкая

средняя

17

 

Нитрофлок 1315

 

средняя

средняя

18

ООО «Новорос»

Нитрофлок 1374

среднеанионная

средняя

средняя

19

 

Нитрофлок 1515

 

средняя

средняя

Условия проведения опытов:

- содержание взвешенных веществ в ИДЖ

32-34 г/л

- объем ИДЖ температурой 83-85°С

1 л

 

- концентрация рабочего раствора флокулянта

0,1 %

- объем раствора флокулянта на один опыт

1,3 мл

- число движений «толкушки»

4 раза

 

- время осаждения 10 мин.