Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Diplom Linar / Бирдегулов Диплому / zhexa / жекса / Р 7.6 Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства.doc
Скачиваний:
72
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
156.16 Кб
Скачать

Нормы времени пропарки аппаратов установки «Жекса»

Наименование

Время пропарки, час

1. Колонны

72

2. Теплообменники

48

3. Конденсаторы и холодильники

24

4. Ёмкости

48

5. Трубопроводы

24

7.6.6. Перечень основных опасностей применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов

Основные опасности обусловлены особенностями технологического процесса или выполнения отдельных производственных операций, особенностями используемого оборудования и условиями его эксплуатации, нарушениями правил безопасности работающими. А также наличием в аппаратах и трубопроводах большого количества горючих газов в смеси с сероводородом, наличием в системе давления и высокой температуры.

Источниками аварий и аварийных ситуаций на установке могут быть:

- разгерметизация фланцевых соединений аппаратов и трубопроводов;

- разгерметизация в результате коррозионного, эрозионного износа, водородной коррозии стенок аппаратов и трубопроводов;

- пропуск сальниковых и торцовых уплотнений насосов, компрессоров, разгерметизация работающих агрегатов;

- размораживание (в зимних условиях) трубопроводов и аппаратов с последующим пропуском нефтепродукта;

- появление неисправностей, а также внезапная остановка отдельных единиц насосно-компрессорного оборудования;

- выход из строя, нарушения в работе контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;

- выход из строя систем противоаварийной защиты, сигнализаторов

загазованности в помещениях и на территории установки;

- выход из строя, а также отсутствие устройств, предназначенных для создания безопасных условий труда на рабочих местах – теплоизоляции аппаратов и трубопроводов, ограждения площадок обслуживания, вращающихся деталей механизмов, освещения и т.п.;

- нарушение норм технологического режима с последующим созданием аварийной ситуации;

- нарушение правил промышленной безопасности и охраны труда.

Основными опасными и вредными производственными факторами воздействующего на работающего являются:

а) физические, которые подразделяются на следующие:

- загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенная или пониженная температура поверхности оборудования,

материалов;

- движущиеся машины и механизмы;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

б) химические, которые подразделяются по характеру воздействия на организм человека на следующие виды воздействия:

- токсическое;

- раздражающее;

По пути проникновения в организм человека подразделяются на следующие:

- через органы дыхания;

- через кожные покровы и слизистые оболочки.

Исходя из перечисленных опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте возможно:

- отравление работающих парами углеводорода, сероводорода, при

разгерметизации фланцевых соединений, запорной арматуры, при розливе нефтепродуктов на территории установки;

- термические ожоги работающих горячим продуктом, открытым огнем,

водяным паром, паровым конденсатом при соприкосновении с горячим оборудованием;

- химические ожоги щелочью, МЭА;

- поражение электрическим током при неисправности электронагревательных приборов и средств электрооргтехники;

- ушибы, травмы при падении предметов с высоты;

- травмирование вращающимися и движущимися частями компрессоров,

насосов, вентиляторов, аппаратов воздушного охлаждения;

- возможность падения при обслуживании аппаратов и оборудования,

расположенных на высоте.

Меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.

При соблюдении правил и норм процесс не обладает принципиальной возможностью взрыва внутри технологической аппаратуры.

Во избежание аварийной разгерметизации аппараты установки снабжены предохранительными клапанами, сбрасывающими давление при превышении установленного в закрытую факельную систему.

Для отогрева замерзших участков трубопроводов следует применять пар или горячую воду, предварительно отключив отогреваемый участок от работающей системы. Отогрев вести со стороны дренажа. Запрещается отогревать трубопроводы с помощью открытого огня.

При ведении технологического режима не допускать резких изменений давления и температуры в аппара­тах. Строго соблюдать параметры ведения процесса со­гласно нормам технологического режима.

Во время работы установки необходимо обеспечить контроль за давлением в аппаратах. Показания контрольно-измерительных приборов, находящихся на щите в операторной, должны подвергаться периодическим проверкам дублирующими приборами, установленными непосредственно на аппара­тах, а также проходить госповерку.

При отклонениях параметров технологического режима от заданных значений, пре­дусмотрена световая и звуковая сигнализация для быстрейшей ликвидации аварийной ситуации и перевода системы в безопасное состояние

Не допускается эксплуатировать технологическое оборудование с неисправными средствами защиты (система сигнализации и блокировок, ПАЗ, СППК, система аварийного освобождения), приборами КИП и А.

Не допускать к эксплуатации оборудование с неисправным заземлением и отсутствием молниезащиты.

Запрещается оставлять открытыми задвижки на неработающих аппаратах, оборудовании и трубопроводах. Выключенные из схемы аппараты и трубопроводы должны быть отглушены стандартными заглушками от всех действующих коммуникаций.

Резервный насос или компрессор всегда должны находится в постоянной готовности к пуску. При переключении с работающего насоса или компрессора на резервный должна быть проверена правильность открытия соответствующих задвижек.

На установке не применяются твердые и дисперсные вещества, образующие взрывоопасные пыли.