7.4. Меры безопасности, которые следует соблюдать при эксплуатации производственного объекта

Для обеспечения нормальной эксплуатации установки необходимо:

• строго выдерживать заданный технологический режим работы установки в соответствии с нормами технологического режима;

• своевременно отбирать пробы продуктов в соответствии с графиком отбора проб и направлять их в лабораторию на анализ;

• своевременно вносить корректировки в режим процесса в пределах норм технологического режима. Все изменения режима проводить плавно, не допуская резких колебаний;

• следить за постоянством потоков, температур и давления;

• следить за давлением топливного газа, воздуха КИП, воды и пара;

• постоянно следить за расходом откачиваемых продуктов;

• постоянно вести учет энергоресурсов.

В соответствии с ГОСТ 12.3.002-86 безопасность производствен­ного процесса обеспечивается выбором режима работы технологического процесса, оборудования, размещением производственного оборудования.

Процесс осуществляется по непрерывной схеме в герметичных аппаратах. Вся основная аппаратура располагается на открытой площад­ке.

Технологическое оборудование запроектировано в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Сосуды и аппараты сварные стальные».

В основу разработки мероприятий по безопасному ведению техно­логического процесса положены действующие нормы и правила в области промышленной безопасности на опасных производственных объектах.

Работа установки с неисправной системой пожаротушения не допускается.

Во всех производственных помещениях, в которых возможно скоп­ление паров и газов, необходимо проводить систематический контроль за их содержанием с помощью систем контроля довзрывных концентраций газов и лаборатор­ного анализа согласно графика.

Запрещается эксплуатация трубопроводов, оборудования и аппаратов при наличии неплотностей в соединениях. Все пропуски нефтепродуктов должны немедленно устраняться.

Все технологические аппараты, трубопроводы и оборудование должны иметь отличительную маркировку и надписи.

Отключенные от технологической схемы аппараты, оборудование и трубопроводы должны быть отглушены.

В зимнее время - дороги, лестницы и переходы должны быть очищены от снега и льда и посыпаны песком.

При регулировании режима, для обеспечения нормальной работы установки, необходимо контролировать технологические параметры, своевременно их корректировать и выполнять условия, перечисленные ниже.

Своевременно выполнять все требования правил охраны труда, и промышленной безопасности.

Осуществлять систематический контроль за содержанием паров токсичных и взрывоопасных продуктов, в местах где возможно их скопление.

Следить за работой общеобменных вентиляционных систем.

Для предотвращения возможных ошибок в анализах продуктов необходимо выполнять следующие условия:

• посуда для анализируемых продуктов должна быть чистой и сухой.

• при отборе пробы пробоотборные устройства должны быть тщательно сдренированы для удаления застоявшегося продукта.

• ярлыки на сосуде должны соответствовать отбираемому продукту.

Для наиболее полного удаления остатков углеводородов из аппаратов и трубопроводов, а также для охлаждения технологической системы, необходимо произвести продувку системы азотом.

Перед вскрытием все аппараты и трубопроводы, содержащие сероводород, необходимо пропаривать и продувать инертным газом.

Перед приемом углеводородного газа и рефлюкса на установку, необходимо в течении не менее 15 минут производить продувку системы инертным газом (азотом). Содержание кислорода в инертном газе не должно превышать 0,5 % об.