- •Введение
- •1.2 Зарубежные промышленные установки каталитического риформинга
- •2 Назначение процесса каталитического риформинга
- •3.2 Продукты каталитического риформинга
- •5.2 Промышленные катализаторы риформинга
- •5.3 Требования к катализаторам
- •6 Описание технологического процесса стабилизации бензина
- •7 Аппаратурное оформление блока стабилизации бензина
7 Аппаратурное оформление блока стабилизации бензина
Основное технологическое оборудование блока представлено в таблице 7.1.
Таблица 7.1 – Основное оборудование блока стабилизации бензина
Наименование оборудования |
Количество, шт. |
Материал |
Техническая Характеристика |
Стабилизационная Колонна (С-501) |
1 |
20К |
Температура, 0С – 238 Давление, МПа – 1,68 Диаметр наружный, мм – 2000/2600 Высота, мм - 35320 Число тарелок, шт – 36, Тип тарелки - клапанные |
Печь (F-501) |
1 |
Секция конвекции А106ДЧВ Радиантная секция А106СчВ |
Секция конвекции: Количество труб шт. – 72 Длина труб, мм – 4270 Диаметр/толщина труб, мм - 114/7,15 Поверхность теплообмена, м2 – 350 Давление в змеевике, МПа – 2,23 Радиантная секция: Количество труб, шт. – 64 Длина труб, мм – 10150 Диаметр/толщина труб, мм - 114/4,15 Поверхность теплообмена – 234 Давление в змеевике, МПа – 2,23 Температура змеевика, 0С – 267 |
Емкость (B-502) для сбора рефлюкса стабилизационной колонны С-501 |
1 |
А 515С 70 |
Температура, 0С – 38 Давление, МПа – 1,6 Диаметр наружный, мм – 1928 Высота, мм – 6800 |
Насос (Pм-502) орошения стабилизационной колонны С-501 |
2 |
А3521СВ |
Допустимое давление, мм.вод.ст. – 99,5 Предельно допустимая температура жидкости, 0С – 38 Максимальная производительность, м3/ч – 122 Число оборотов, об/мин – 3000 |
Насос (Рм-505) загрузки печи F-501 |
2 |
А3521СВ |
Допустимое давление, мм.вод.ст. – 132 Предельно допустимая температура жидкости, 0С-238 Максимальная производительность, м3/ч – 330 Число оборотов, об/мин - 3000 Допустимая нагрузка, А – 248 |
АВО (А-501) стабильного бензина с низа С-501 |
2
|
А42С2 +А334G1 |
Поверхность теплообмена, м2 – 69 Давление, МПа: трубное пространство – 1,93 Температура, 0С: трубное пространство – 94/45 |
АВО (А-503) рефлюкса колонны стабилизации С-501 |
4
|
А42С2 +А334G1 |
Поверхность теплообмена, м2 – 90,5 Давление, МПа: трубное пространство – 1,85 Температура, 0С: трубное пространство – 79/48 |
Подогреватель (Е-502) сырья колонны С-501 |
2 |
16ГС-17/Ст10+ 16ГС-17 |
Поверхность теплообмена, м2 –145 Давление, МПа: трубное пространство – 0,18 межтрубное пространство – 1,8 |
Холодильник (Е-510) головки стабилизации С-501 |
1 |
16ГС-12/ст20 |
Поверхность теплообмена, м2 - 241 Давление, МПа: трубное пространство – 0,5 межтрубное пространство – 1,61 Температура, 0С: трубное пространство – 40 межтрубное пространство – 145 |
Стабилизационная колонна С-501 представляет собой вертикальный аппарат корпусом различного диаметра, заполненный барботажными тарелками, выполненный из стали. Аппарат предназначен для отпарки легких углеводородов. Эскиз колонного аппарата представлен на рисунке 8.1.
Рисунок 8.1 – Стабилизационная колонна С-501 блока стабилизации бензина
Теплообменный аппарат Е-510 типа 800 ХПГ-1-2,5-М1/25Г-6-К-4-У-И предназначен для охлаждения углеводородного газа. Данный аппарат представляет собой кожухотрубный теплообменник вертикального типа, состоящий из корпуса, трубной системы, распределительной камеры и плавающей головки. Эскиз теплообменного аппарата представлен на рисунке 8.2.
Рисунок 8.2 – Теплообменный аппарат Е-510 блока стабилизации бензина
В блоке стабилизации бензина эксплуатируются импортные насосы Рм-505 и Pм-502. Насосы полностью соответствуют российским аналогам по техническим характеристикам, присоединительным и габаритным размерам. Отличие импортного оборудования состоит в более качественных материалах, из которых изготовлены насосы. За счет этого насосы такого рода отличаются продолжительным сроком службы.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Ахметов, С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. – Учебное пособие для вузов. – Уфа: Гилем, 2002. - 672 с.
2 Богомолов, А.И. Химия нефти и газа. – Учеб. Пособие для вузов / А.И. Богомолов, А.А. Гайле, В.В. Громова. – 3-е изд., доп. и испр. – М.: Химия, 1995. - 448 с.
3 Черножуков, Н.И. Технология переработки нефти и газа / Н.И. Черножуков // Очистка и разделение нефтяного сырья, производство товарных нефтепродуктов. – 6-е изд., пер. и доп. – М.: Химия, 1978. - 424с.
4 Магарил, Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. – Учебное пособие для вузов. – Л.: Химия, 1985. - 280 с.
5 Смидович, Е.В. Технология переработки нефти и газа / Е.В. Смидович // Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. – М.: Химия, 1980. - 328с.
6 Леффлер, У.Л. Переработка нефти. – М.: Олимп-Бизнес, 2005. - 224с.
7 Технологический регламент установки каталитического риформинга газокаталитического производства ОАО «Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод», 2007. – 356 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ
(информационное)
Принципиальная технологическая схема блока стабилизации бензина
1 – нестабильный риформат; 2 – стабильный бензин; 3 – углеводородный газ в топливную сеть; 4 – горячее орошение; 5 – холодное орошение; 6 – стабильный бензин в товарный парк