- •Гидравлические машины в нефтегазовом деле
- •131000 «Нефтегазовое дело»
- •Содержание
- •1 Введение
- •2 Общие сведения о насосах
- •2.1 Лопастные насосы. Основные параметры
- •2.2 Классификация лопастных насосов
- •3. Центробежные насосы
- •3.1 Устройство и принцип действия центробежного насоса
- •3.2 Осевое усилие в центробежных насосах и способы уравновешивания
- •3.3 Движение жидкости в каналах рабочего колеса центробежного насоса
- •3.4 Основное уравнение проточных машин
- •3.5 Составляющие части теоретического напора рабочего колеса
- •3.6 Зависимость теоретического напора от подачи насоса
- •3.7 Влияние угла выхода из рабочего колеса на величину и составляющие части теоретического напора
- •3.8 Влияние конечного числа лопаток на величину теоретического напора
- •3.9 Мощность и кпд центробежных насосов
- •3.10 Характеристики центробежного насоса
- •3.11 Основы теории подобия лопастных насосов
- •3.12 Универсальная характеристика центробежного насоса
- •3.13 Кавитация в центробежных насосах
- •3.13.1 Сущность кавитационных явлений
- •3.13.2 Определение критического кавитационного запаса
- •3.13.3 Определение допустимой высоты всасывания насоса
- •3.13.4 Пути повышения кавитационных качеств насоса
- •3.14 Работа центробежного насоса на трубопроводную сеть
- •3.15 Устойчивость работы центробежного насоса
- •3.16 Совместная работа центробежных насосов
- •3.17 Регулирование работы центробежных насосов
- •3.17.1 Воздействие на коммуникацию
- •3.17.2 Воздействие на привод насоса
- •3.17.3 Воздействие на конструкцию насоса
- •3.18 Работа центробежных насосов на вязких жидкостях
- •4 Осевые насосы
- •4.1 Устройство и принцип действия
- •4.2 Основные показатели работы осевого насоса
- •4.3 Рабочая характеристика осевого насоса. Выбор насосов
- •5 Объемные насосы и их классификация
- •5.1 Поршневые насосы. Принцип действия и классификация
- •5.2 Идеальная и действительная подача поршневых насосов
- •5.3 Закон движения поршня приводного насоса
- •5.4 Неравномерность подачи поршневых насосов
- •5.5 Процессы всасывания и нагнетания жидкости в поршневом насосе
- •5.6 Графическое представление изменения напоров в цилиндре насоса
- •5.7 Условия нормальной работы поршневого насоса
- •5.8 Теоретический цикл работы поршневого насоса
- •5.9 Процессы всасывания и нагнетания с пневмокомпенсаторами
- •5.10 Расчет пневмокомпенсаторов
- •5.11 Мощность и кпд поршневого насоса
- •5.12 Испытание поршневого насоса
- •5.13 Рабочие характеристики поршневых насосов
- •5.14 Регулирование подачи поршневых насосов
- •5.15 Клапаны поршневых насосов
- •5.15.1 Назначение, устройство клапанов и требования, предъявляемые к клапанам
- •5.15.2 Основы теории работы клапанов
- •5.15.3 Безударная работа клапанов
- •6 Роторные насосы
- •6.1 Шестеренные насосы
- •6.2 Винтовые насосы
- •Основным недостатком винтовых насосов является значительная технологическая трудность изготовления винтов.
- •6.3 Пластинчатые насосы
- •6.4 Радиально - и аксиально-поршневые насосы
- •7 Гидротурбины
- •7.1 Основные показатели гидротурбин
- •7.2 Устройство и классификация турбин
- •7.3 Турбина турбобура
- •7.4 Движение жидкости в каналах турбин
- •7.5 Число оборотов ротора турбины
- •7.6 Определение вращающего момента турбины
- •7.7 Коэффициенты турбинных решеток
- •7.8 Перепад давления в турбине турбобура
- •7.9 Мощность и кпд турбин турбобура
- •7.10 Комплексная рабочая характеристика турбины турбобура
- •7.11 Подобие гидравлических турбин
- •8 Компрессоры
- •8.1 Классификация компрессоров
- •8.2 Применение компрессоров в нефтегазовой промышленности
- •8.3 Основные рабочие параметры компрессоров
- •8.4 Поршневые компрессоры, их классификация
- •8.5 Работа, совершаемая поршнем за один цикл.
- •8.6 Производительность и подача поршневого компрессора
- •8.7 Многоступенчатое сжатие
- •8.8 Мощность и кпд поршневого компрессора
- •8.9 Ротационные компрессоры
- •8 .9.1 Пластинчатый ротационный компрессор
- •8.9.2. Жидкостно-кольцевой компрессор
- •8.10 Лопастные компрессоры
- •8.11 Подача лопастных компрессоров
- •8.12 Мощность и кпд лопастных насосов
- •8.13 Рабочая характеристика лопастных компрессоров
- •8.14 Параллельная и последовательная работа лопастныхкомпрессоров
- •8.15 Регулирование лопастных компрессоров
- •8.16 Особенности эксплуатации лопастных компрессоров
- •Список литературы
2.1 Лопастные насосы. Основные параметры
В нефтегазовой промышленности среди лопастных гидромашин наиболее широкое применение получили центробежные и вихревые. Так, в частности, в системе магистрального трубопроводного транспорта нефти на нефтеперекачивающих станциях, как основное оборудование, используются центробежные насосы типа НМ, имеющие два конструктивных исполнения: секционные трехступенчатые и спиральные одноступенчатые. Область применения данного типа насосов по полям подач лежит в пределах от 125 до 10000 м3/ч. Здесь же, в качестве подпорных насосов, применяют насосы НПВ (нефтяные подпорные вертикальные). Они выпускаются четырех типоразмеров: НПВ – 1250-60, НПВ 2500-80, НПВ 3600-90, НПВ 5000-120. Цифры в маркировке указывают на производительность (м3/ч) и напор насоса (м). Центробежные секционные насосные агрегаты типа ЦНС используют в системе промыслового сбора и подготовки нефти и газа на дожимных насосных станциях и в системе поддержания пластового давления.
Основными параметрами насосов (показателями их работы) являются подача, создаваемый напор (давление), потребляемая насосом мощность, коэффициент полезного действия (КПД) и вакуумметрическая высота всасывания.
Различают подачу объемную и массовую.
– объемная подача - объем жидкости, подаваемый насосом в единицу времени [м3 / с; м3 / ч; м3 / с];
– массовая - равна массе жидкости, перекачиваемой в единицу времени [кг / с; т /год];
Связь между объемной и массовой подачей выражается формулой
,
– теоретической (или идеальной) подачей считается подача, которую мог бы обеспечивать насос при отсутствии каких либо потерь.
Давление насосаопределяется из зависимости, получаемой по уравнению Бернулли при наличии источника энергии (рисунок 2.1):
,
где и - давления на выходе из насоса и входе в него,
и - скорость жидкости на выходе из насоса и входе в него,
- ускорение свободного падения,
- плотность среды,
и – отметки центров сечений выхода из насоса и входе в него.
Рисунок 2.1
Учитывая малость значений и , получаем, что давление насоса - это разность давлений на выходе из насоса и входе в него:
.
Действительный напор насоса это разность удельных энергий жидкости на входе в насос и выходе из него. Напор насоса выражается в метрах столба перекачиваемой жидкости.
Сумма действительного напора и гидравлических потерь в насосе составит теоретический напор .
Потребляемая мощность насоса состоит из полезной мощности и мощности, затрачиваемой на преодоление гидравлических сопротивлений в насосе , на утечки жидкой среды через неплотности в насосеи на механическое трение деталей насоса.
Таким образом, .
Полезная мощность, сообщаемая насосом перекачиваемой жидкости, равна
.
Сравнение полезной мощности с мощностью, учитывающей различные потери, позволяет найти коэффициенты полезного действия (КПД) насоса по видам потерь:
гидравлический , объемный;
механический и общий КПД насоса
или .
Вакуумметрическая высота всасывания определяет всасывающую способность насоса и характеризует допустимый вакуум на входе, при котором обеспечивается нормальная работа машины.