- •Основы атп. Базовые понятия.
- •Национальный проект "Цифровая экономика"
- •Задачи в области автоматизации
- •Уровни автоматизации
- •Типы автоматизации
- •Классификация технологического объекта управления по информационной емкости
- •Функции автоматизации системах асу тп
- •Информационные системы
- •Управляющие системы
- •Защитные системы
- •Основа метрологии виды и методы измерений
- •Методы измерений
- •Погрешности и их виды
- •Метрологические характеристики средств измерений
- •Классы точности средств измерений
- •Датчики технологических параметров и измерительные приборы Измерительные приборы давления
- •Деформационные манометры
- •Грузопоршневые манометры
- •И змерительные преобразователи
- •П ьезоэлектрический манометр
- •Ёмкостный манометр
- •Ж идкостный манометр
- •Тягонапоромер и напоромер
- •Датчики технологических параметров и измерительные приборы Приборы для измерения температуры
- •Манометрический термометр
- •Т ермометры расширения
- •Термосопротивление
- •Л агометры
- •Автоматически уравновешенные мосты
- •Пирометры
- •Тепловизоры
- •Термоэлектрические преобразователи (термопар)
- •М илливольтметры
- •Автоматический компенсационный потенциометр
- •Общие сведения об измерении расхода. Средства измерения расходов
- •О бъёмные счётчики
- •Л опастные счётчики
- •Турбинные (скоростные) расходомеры и счётчики
- •Т урбинные расходомеры с аксиальной турбиной (а,б) и тангенциальной трубой (в)
- •Метод переменного перепада давления
- •М етод постоянного перепада давления (ротаметры)
- •Э лектромагнитные или индукционные расходомеры
- •Тепловые расходомеры
- •Ультразвуковые расходомеры
- •Расходомеры Кориолиса
- •Вихревые расходомеры
- •Средства измерения уровня и их классификация
- •Уровнемеры непрерывного действия Визуальные уровнемеры
- •Б уйковые уровнемеры
- •Гидростатические уровнемеры
- •Емкостные уровнемеры
- •Акустические уровнемеры
- •Радарные уровнемеры
- •Радарные волноводные уровнемеры
- •Сигнализаторы уровня
- •Шкала прибора
- •Средства измерения плотности
- •Поплавковый плотномер
- •Б уйковый плотномер
- •Р езонаторные плотномер
- •Радиоизотопный плотномер
- •Средство измерения вязкости.
- •К апиллярного вискозиметра
- •Ш ариковый вискозиметр
- •Ротационные вискозиметры
- •В ибрационный вискозиметр
- •Измерение влажности и концентрация жидкости
- •Хроматография
- •Анализаторы состава и качества вещества
- •А нализ газовых смесей
- •Анализаторы кислорода
- •А нализаторы водорода
- •Определение состава и концентрации нефтепродуктов
- •Электрокондуктометрические концентратомеры (электрокондуктометры)
- •Потенциометрический метод анализа
- •Оптические анализаторы
- •Элементы и системы автоматического управления, защиты, блокировки, сигнализации Система управления
- •Принцип построения систем управления технологическим объектом
- •Технологический объект управления и параметры его характеризующие
- •Выбор управляющих систем Выбор параметров сигнализации, блокировки и защиты
- •Схемы сигнализации
- •Схемы блокировки
- •Схемы защиты
- •Основы теории автоматического регулирования
- •С истема разомкнутого управления
- •С истема управления по возмущению
- •Система управления по отклонению
- •Основные законы регулирования
- •Пропорциональный регулятор (п-регулятор)
- •Интегральный регулятор (и-регулятор)
- •Дифференциальные регуляторы (пд-регуляторы и пид-регуляторы)
- •П ереходные процессы систем автоматического регулирования с различными регуляторами
- •Виды переходных процессов
- •Классификация автоматических регуляторов
- •По виду регулируемой величины
- •По наличию проводимой энергии
- •По виду выполняемых функций
- •По конструктивному оформлению
- •По способу решения задачи управления
- •Пневмоавтоматика
- •По виду используемой энергии
- •По характеру регулирующего воздействия
- •По динамическим свойствам (закону регулирования)
- •Классификация компрессоров
- •Пневмотические цилиндры
- •Программируемые логические контроллеры
- •Устройства связи и объектом асутп
- •Исполнительные устройства автоматизированных систем
- •Схемы электрические принципиальные. Управление исполнительными механизмами
- •С хема электрическая принципиальная нереверсивного управления электроприводом им
- •Автоматизация технологических процессов переработки нефти и газа Принципы построения схем автоматизации. Управление процессами.
- •П римеры расшифровки приборов
- •К онтур автоматизации
- •Автоматизация объектов абсорбционной осушки газа
- •Абсорбционная осушка газа
- •Ф ункциональная схема автоматизации блока сепарации
- •Ф ункциональная схема автоматизации блока абсорбции
- •Асутп абсорбционной установки комплексной подготовки газа на базе технических средств фирмы siemens Характеристика газового промысла
- •Структура комплекса технических средств асутп укпг
- •Автоматизация котельных установок
- •Функциональная схема автоматизации паровой котельной установки типа дквр
- •Система автоматизированного управления технологическим процессом и производством
- •Т рехуровневая система асутп Нижний уровень (полевой (Field), уровень ввода/вывода (I/o))
- •Средний уровень (локальный, уровень контроллеров)
- •Верхний уровень (уровень человеко-машинного интерфейса)
Абсорбционная осушка газа
Абсорбционная осушка наиболее широко применяемый технологический процесс подготовки газа к транспорту. Эта технология используется на большинстве месторождений северного региона, где эксплуатируется сеноманская залежь.
Схемы подготовки газа сеноманской залежи на этих месторождениях с точки зрения состава основных технологических объектов аналогичны.
В состав основных технологических объектов установки подготовки газа абсорбционным методом входят:
газопровод подключения УКПГ к промысловому газопроводу
здание переключающей аппаратуры (ЗПА);
дожимная компрессорная станция (с цехом очистки газа) второй очереди;
установка осушки газа;
установка регенерации абсорбента;
дожимная компрессорная станция первой очереди (на схеме не показана).
Сырой газ по газосборным коллекторам (ГСК) с определенным давлением и температурой поступает по шлейфам во входные линии здания переключающей арматуры (ЗПА).
В ЗПА происходит снижение и выравнивание давления, переключение коллекторов на факел при продувке и на обводной коллектор при аварийной остановке УКПГ. Газ последовательно проходит кран с дистанционным управлением, регулирующий клапан и по коллектору большого диаметра подается на установку осушки газа. Снижение давления при редуцировании газа может привести к образованию гидратов, поэтому для предупреждения гидратообразования в шлейфы ЗПА вводится ингибитор.
Дожимная компрессорная станция второй очереди (ДКС-2) предназначена для поддержания постоянного давления на входе установки осушки газа с целью обеспечения ее стабильной работы. ДКС-2 через крановые узлы подключается к действующему коллектору сырого газа, проложенному от ЗПА к технологическому корпусу.
После компримирования газ поступает на установку охлаждения и далее снова подается в коллектор, проложенный от ЗПА к технологическому корпусу. Установка охлаждения (АВО) необходима для снижения температуры газа, которая увеличивается на выходе компрессоров за счёт работы, совершаемой газоперекачивающими агрегатами при сжатии газа. Снижение температуры необходимо для улучшения процесса осушки газа, а также для снижения энергетических потерь при транспорте газа (при низких температурах газ занимает меньший объём).
Очистка газа перед ДКС от капельной влаги и механических примесей производится на установке очистки газа, состоящей, как правило, из двух ступеней сепарации (грубая и тонкая очистка).
Установка абсорбционной осушки газа состоит из нескольких технологических линий. Газ последовательно проходит на технологической линии кран с дистанционным управлением, сепаратор, абсорбер, расходомер, регулирующий клапан и кран с дистанционным управлением.
Ф ункциональная схема автоматизации блока сепарации
Она включает следующие контуры:
Измерение и регистрация давления на входе в технологическую линию. Аварийная сигнализация верхнего и нижнего уровней.
Измерение и регистрация давления в аппарате. Аварийная сигнализация при повышении давления.
Измерение и регистрация перепада давления в аппарате. Предупредительная сигнализация при повышении перепада давления. Рабочее значение перепада давления не более 0,02 МПа.
Измерение и регистрация температуры в аппарате.
ПИД-регулирование расхода промывочной воды в сепаратор. Выбор режима управления (ручной, автоматический). Измерение и регистрация расхода промывочной воды, аварийная сигнализация при прекращении подачи проточной воды в сепаратор. Задание регулятору вычисляется делением измеренного расхода газа через абсорбер на количество воды, требуемой для промывки единицы объема газа.
Позиционное регулирование уровня пластовой воды в сепараторе. При уровне пластовой воды более 500 мм кран открывается. При уровне пластовой воды менее 100 мм кран закрывается. Измерение, регистрация, значение уровня пластовой воды, предупредительная сигнализация верхнего и нижнего уровня дистанционное управления краном и сигнализация его состояния.
Управление краном-отсекателем на выходе пластовой воды из сепаратора. Если уровень пластовой воды менее 50 мм (предельно низкий уровень пластовой воды в сепараторе), то кран закрывается. Измерение и регистрация уровня пластовой воды, аварийная сигнализация предельно низкого уровня. Дистанционное управление краном и сигнализация его состояния.
ПИД-регулирование уровня промывочной воды в сепараторе. Выбор режима управления (ручной, автоматический). Измерение и регистрация уровня промывочной воды, предупредительная сигнализация верхнего и нижнего уровня. Дистанционное управление клапаном.
Управление краном-отсекателем на выходе промывочной воды из сепаратора. Если уровень воды <100 мм (предельно низкий уровень промывочной воды в сепараторе), то кран закрывается. Измерение и регистрация уровня промывочной воды, аварийная сигнализация предельно низкого уровня. Дистанционное управление краном и сигнализация его состояния.
