О бъёмные счётчики

Принцип действия объемного счётчика основан на непосредственном отмеривании объемов измеряемой среды с помощью мерных камер известного объема и подсчёта числа порций, прошедших через эти камеры. Наиболее распространены для измерения расходов жидкости внутри корпуса прибора располагаются чувствительные элементы, жестко сцепленные друг с другом под действием набегающего потока чувствительные элементы начинают вращаться частота и количество их вращений влияют на измеряемый расход. Диапазон измерения: от 0,01 до 250 м³/ч

Л опастные счётчики

Они используются для измерения объемного расхода агрессивных и вязких сред (в том числе и нефтепродукты). Счетчик представляет собой корпус с подвижным барабаном внутри которого расположен неподвижный кулачок с опирающимися на него роликами и лопастями в пространстве между корпусом и барабаном движется измеряемая жидкость. Барабан вращается за счёт давления поступающей жидкости, действующей на лопасти, при вращении лопасти меняют свое положение внутри и снаружи барабана, что обеспечивает перемещение роликов по кулачку. Вращение барабана передаётся на счетный механизм, суммарный расход находится произведением объема среды, проходящего через один оборот барабана и количества этих оборотов.

Турбинные (скоростные) расходомеры и счётчики

Формула нахождения частоты вращения:

n=kW

k - коэффициент пропорциональности, зависящий от вида турбины

W - скорость потока в некотором сечении F расходомера

Турбинные счётчики в отличии от объемных не имеют измерительных камер и измеряют расход только косвенно. Чувствительный элемент таких приборов - турбина, приводимая во вращение потоком жидкости. Объемный расход через расходомер равен произведению скорости потока и сечения расходомера Q=WF.

Т урбинные расходомеры с аксиальной турбиной (а,б) и тангенциальной трубой (в)

Аксиальная турбина представляет собой многозаходный винт, ось вращения которого параллельна измеряемому потоку.

Тангенциальная турбина представляет собой турбину с лопастями, ось вращения которой перпендикулярна измеряемому потоку.

Р асходомеры переменного перепада давления (дроссельные) –

Принцип действия основан на переменном перепаде давления на сужающем устройстве.

1- отрезок трубопровода;

2-сужающее устройство.

Дроссельный расходомер и график изменения давления по длине трубопровода

а - диафрагма; б - сопло; в - труба Вентури; d — диаметр входного отверстия СУ; P1, P2 - значения давлений до и после СУ

Метод переменного перепада давления

Метод переменного перепада давления является один из самых распространённых принципов измерения расхода.

Принцип действия основан на протекании измеряемого потока через отверстие установленного в технологическом трубопроводе сужающего устройства, скорость потока при этом увеличивается по сравнению со скоростью потока до сужения. Благодаря применению сужающего устройства давление потока после него уменьшается, а на самом сужающем устройстве создается перепад давления, который зависит от расхода потока.

График изменения давления показывает падение Р2 и возрастание Р1. Р2 падает до минимально возможного значения давления, потом происходит его стабилизация, таким образом ∆Р=Р1-Р2

Р2 после стабилизации меньше Р1, это называется потерей давления δР, что связано с затратой части энергии на вихреобразование в потоке.

В дроссельных расходомерах в качестве сужающих устройств используются: диафрагма, сопло и трубы Вентури. Безвозвратная потеря энергии у сопел и труб Вентури меньше, чем у диафрагмы.

Перепад давления - есть разница давлений, а его корень квадратный - пропорциональное значение расхода.