- •1. Химическая технология. Основные понятия и определения. Развитие химической промышленности в России.
- •2. Основные направления в развитии химической технологии.
- •3. Показатели эффективности работы химических предприятий. Технологические и экономические критерии эффективности.
- •4. Сырье в химической промышленности. Способы обогащения твердого сырья.
- •5. Способы обогащения жидкого и газообразного сырья. Комплексное использование сырья.
- •6. Вода в химической промышленности. Жесткость воды и способы ее устранения.
- •7. Промышленная водоподготовка. Основные показатели качества воды.
- •8. Энергетика химической промышленности. Источники энергии.
- •9. Классификация химико-технологических процессов.
- •11. Основные технологические показатели хтп. Степень превращения. Равновесная степень превращения.
- •12. Матеpиальные и энеpгетические балансы химико-технологических пpоцессов.
- •13. Теpмодинамические хаpактеpистики химических пpоцессов. Теpмодинамический анализ.
- •Термодинамический анализ химико-технологических процессов
- •15. Способы смещения pавновесия. Влияние инертного газа на химическое равновесие.
- •17. Понятие оптимальных температур. Оптимальные температуры для обратимых и необратимых экзо- и эндотермических pеакций.
- •18. Скоpость химико-технологического пpоцесса. Пpавило Вант-Гоффа. Область пpотекания пpоцесса.
- •19. Способы повышения скоpости химико-технологических пpоцессов.
- •21. Гомогенные пpоцессы. Изменение основных технологических показателей хтп во вpемени.
- •22. Сущность и виды катализа. Гомогенный катализ. Влияние катализатора на скорость реакций.
- •23. Закономеpности гетеpогенных пpоцессов. Диффузионные стадии гетеpогенных пpоцессов. Скоpость гетеpогенных химико-технологических пpоцессов.
- •24. Основные стадии гетерогенных процессов, лимитирующая стадия процесса.
- •25. Диффузионные стадии гетерогенных процессов. Внутренняя и внешняя диффузия.
- •26. Влияние технологических параметров на область протекания гетерогенных процессов, методы определения области протекания процессов.
- •27. Гетеpогенный катализ. Основные понятия. Тpебования к пpомышленным катализатоpам.
- •28. Классификация химических реакторов. Реакторы для проведения гомогенных и гетерогенных процессов.
- •29. Математические модели pеактоpа идеального вытеснения и pеактоpа идеального смешения.
- •30. Сравнительные характеристики реакторов идеального смешения и идеального вытеснения.
- •31. Основные требования, пpедъявляемые к химическим pеактоpам.
- •33. Стpуктуpа хтс. Подсистемы, элементы, потоки.
- •34. Математические модели хтс: аналитическая и иконогpафическая (топологическая и стpуктуpная блок-схема).
- •35. Качественные (обобщенные) модели хтс: опеpационно-описательная и иконогpафическая (функциональная, стpуктуpная, опеpатоpная, технологическая схемы).
- •36. Основные направления охраны окружающей среды от промышленных выбросов.
- •37. Свойства, получение и применение серной кислоты.
- •39. Получение сернистого газа. Физико-химические основы пpоцесса.
- •40. Контактный способ производства серной кислоты. T-X диаграмма.
- •41. Физико-химические основы окисления диоксида серы.
- •42. Катализаторы окисления диоксида серы. Кинетика окисления so2.
- •43. Контактное отделение сеpнокислотного производства. Контактные аппаpаты.
- •44. Абсоpбция тpиоксида сеpы. Физико-химические основы пpоцесса.
- •45. Системы одинаpного и двойного контактиpования в пpоизводстве сеpной кислоты.
- •46. Пеpспективы pазвития сеpнокислотного пpоизводства.
- •47. Получение водоpода. Физико-химические основы конвеpсии метана.
- •48. Двухступенчатая конвеpсия метана.
- •49. Получение водоpода. Физико-химические основы конвеpсии co.
- •50. Технологическая схема пpоизводства синтез-газа для синтеза аммиака.
- •51. Синтез аммиака. Физико-химические основы пpоцесса.
- •52. Получение аммиака. Основные стадии пpоизводства.
- •53. Катализатоpы синтеза аммиака. Оптимальные условия синтеза.
- •54. Технологические схемы синтеза аммиака.
- •55. Колонна синтеза аммиака. Устpойство, пpинцип pаботы и эксплуатация.
- •56. Получение азотной кислоты. Основные стадии пpоизводства.
- •57. Окисление аммиака. Физико-химические основы пpоцесса.
- •58. Катализатоpы окисления аммиака. Оптимальные условия контактиpования.
- •59. Пеpеpаботка нитpозных газов в азотную кислоту. Физико-химические основы пpоцесса.
- •60. Технологические схемы пpоизводства слабой азотной кислоты. Анализ схем.
- •61. Классификация минеpальных удобpений.
- •По количеству питательных элементов
- •По агрегатному состоянию
- •Твердые удобрения, в свою очередь, подразделяются на
- •62. Фосфатное сыpье и методы его пеpеpаботки.
- •63. Пpоизводство пpостого супеpфосфата. Гетеpогенные пpоцессы и pеакции в пpоизводстве супеpфосфата.
- •64. Супеpфосфатная камеpа. Устpойство, пpинцип pаботы.
- •65. Получение двойного супеpфосфата. Основные пpоцессы и pеакции. Способы производства.
- •66. Аммиачная селитpа. Сыpье и способы пpоизводства. Аппаpат итн. Устpойство, пpинцип pаботы.
- •67. Пpоизводство каpбамида. Основные стадии пpоцесса.
- •68. Получение сложных удобpений.
68. Получение сложных удобpений.
В ассортименте сложных удобрений России преобладает аммофос. Из трехкомпонентных удобрений с соотношением питательных веществ 1:1:1 преимущественно используется нитрофоска и нитроаммофоска, из двухкомпонентных — нитрофос и нитроаммофос. Позже в ассортименте появились азофоска, диаммоний фосфат, ЖКУ, диаммофоска, аммофосфат, кристаллин. В различных регионах изучалась эффективность внесения карбоаммофоски и карбоаммофоса.
Перспективно расширение ассортимента концентрированных твердых и жидких комплексных удобрений за счет использования полифосфорных кислот, а также обогащение их микроэлементами, магнием и др.
Важным свойством сложных удобрений является растворимость компонентов, входящих в их состав, в воде и растворах.
Технологические способы получения сложных удобрений можно разделить на две группы:
производство на основе азотнокислотного разложения фосфатного сырья — нитрофосы, нитрофоски;
получение с использованием фосфорных кислот — нитроаммофосы, нитроаммофоски, диаммонитрофоски, диаммофосы, карбоаммофосы, карбоаммофоски, аммофосы.
Получение сложных удобрений изначально основывалось на азотнокислотном разложении фосфатного сырья. Сейчас используются технологические схемы с фосфорной кислотой. В качестве азотного компонента применяют аммиачную селитру, мочевину, сернокислый аммоний в твердом и жидком виде.
Из фосфорсодержащих компонентов применяется фосфорная кислота, получаемая из апатитов и фосфоритов, а также фосфорсодержащие продукты. Для производства используется высококачественное фосфорное сырье с повышенным содержанием фосфора, небольшим количеством примесей, прежде всего полуторных оксидов. В фосфорных рудах, как правило, содержится большое количество примесей, поэтому практически все они подлежат обогащению. Фосфориты с соотношением Fe2O3: P2O5 более 8-10, не применяются для производства водорастворимых фосфорных и сложных удобрений.
Фосфориты, с высоким содержанием оксидов алюминия и железа, малопригодны для сернокислотной переработки для производства фосфорной кислоты, так как образуются нерастворимые фосфаты железа и алюминия, а часть фосфорной кислоты теряется. На практике для получения экстракционной фосфорной кислоты используют фосфатное сырье с содержанием Fe2O3 не выше 8% от массы Р2O5. Полученную экстракционную фосфорную кислоту с содержанием Р2O5 28-32% для производства сложных удобрений упаривают, повышая концентрацию Р2O5 до 52%.
Для производства сложных удобрений применяют также полифосфорную (суперфосфорную) кислоту кислоту, содержащую 75-77% Р2O5. Свыше половины фосфора в кислоте находится в полифосфорной форме (42% — в пирофосфорной форме Н4Р2O7, 8% — в триполифосфорной Н5Р3O10, 1% — в тетраполифосфорной H6P4O13), 49% Р2O5 — в ортофосфорной форме.
Из калийсодержащих компонентов для получения сложных удобрений применяется в основном хлористый калий.
https://www.donationalerts.com/r/chuprinog
https://www.twitch.tv/chuprinog
https://www.youtube.com/@chuprinog