- •Соединения деталей машин
- •Резьбовые соединения
- •Резьба Основные определения и классификация по геометрической форме
- •Методы изготовления резьбы
- •Основные типы резьб, их классификация и обоснование выбора профиля резьбы
- •Основные типы крепежных деталей.
- •Способы стопорения резьбовых соединений.
- •Теория винтовой пары Зависимость между моментом, приложенным к гайке, и осевой силой винта.
- •Распределение осевой нагрузки винта по виткам резьбы.
- •Все деформации витка резьбы и в том числе прогиб витка пропорциональны его нагрузке. Выражая прогиб через относительное перемещение точек AиD(ad),BиC(вс) и т.Д., где
- •Расчет резьбы на прочность
- •Расчет на прочность стержня винта (болта) при расчетных случаях нагружения. Болт затянут, внешняя нагрузка раскрывает стык деталей.
- •Материалы резьбовых изделий
Распределение осевой нагрузки винта по виткам резьбы.
На рис.2.15 изображена схема винтовой пары. Осевая нагрузка Р винта передается через резьбу гайке и уравновешивается реакцией ее опоры. При этом каждый виток резьбы нагружается соответственно силами Р1, Р2,…, Рz. Сумма Р1 + Р2 + …+ Рz = Р. При равномерном распределении нагрузки в резьбе
Р1 = Р2 = …= Рz = Р/z,
где z – число витков резьбы гайки.
Эпюра осевых сил в различных сечениях стержня винта при равномерном распределении нагрузки в резьбе изображена на рис. 2.15,а. Здесь в каждом последующем сечении нагрузка уменьшается равномерно на величину Р/z.
Приближенно – равномерное распределение нагрузки по виткам резьбы можно получить, только применяя гайки специальной формы (см. ниже). В простых гайках витки резьбы нагружаются неравномерно – рис.2.15, б.
Рис.2.15
Вследствие растяжения участка АВ винта
BA, (а)
а вследствие сжатия участка CD гайки
D C (б)
Все деформации витка резьбы и в том числе прогиб витка пропорциональны его нагрузке. Выражая прогиб через относительное перемещение точек AиD(ad),BиC(вс) и т.Д., где
AD =A-D
ВС = B - C (в)
и учитывая неравенства (а) и (б), находим
ADВС (г)
Следовательно, нагрузка первого витка больше нагрузки второго, и т.д.
Теоретическое решение задачи о распределении нагрузки по виткам резьбы было дано Н.Е. Жуковским в 1902 г. В дальнейшем это решение неоднократно подтверждалось экспериментальными исследованиями на прозрачных моделях. Установлено, например, что при стандартной крепежной гайке с шестью витками первый виток резьбы воспринимает около 52% нагрузки Р, второй – 25%, третий – 12% и последний, шестой виток – только 2% (см. рис.2.15,б).
Рис.2.16
У гайки, изображенной на рис.2.16,в, срезаны вершины нижних витков резьбы под углом 15-200. При этом увеличена податливость нижних витков винта, так как они соприкасаются с гайкой не всей поверхностью, а только своими вершинами. Увеличение податливости витков в наиболее нагруженной зоне снижает нагрузку этих витков.
Специальные гайки особенно желательно применять для соединений, подвергающихся действию динамических нагрузок. Разрушение таких соединений, как правило, имеет усталостный характер и происходит в зоне наибольшей концентрации напряжений у нижнего (наиболее нагруженного) витка резьбы. Уменьшение нагрузки нижних витков повышает прочность соединения. Опытом установлено, что применение специальных гаек позволяет повысить динамическую прочность резьбовых соединений на 20-30%.