
- •Червячные передачи
- •Краткие сведения о геометрии и способах изготовления червячных зацеплений
- •Червяки
- •Червячные передачи со смещением
- •Точность изготовления
- •Рекомендации по выбору степеней точности для силовых червячных передач
- •Кинематика червячной передачи
- •Передаточное отношение
- •Скольжение в зацеплении
- •К.П.Д. Червячной передачи
- •Силы, действующие в зацеплении
- •Расчет прочности зубьев Основные критерии работоспособности и расчета
- •Расчет на прочность по контактным напряжениям
- •Расчет на прочность по напряжениям изгиба
- •Расчетная нагрузка
- •Материалы и допускаемые напряжения
- •Тепловой расчет, охлаждение и смазка передач
- •Краткие сведения о глобоидных передачах
Скольжение в зацеплении
При движении витки червяка скользят по зубьям колеса, как в винтовой паре. Скорость скольжения s направлена по касательной к винтовой линии червяка. Как относительная скорость она выражается через абсолютные скорости червяка и колеса, которые в данном случае являются окружными скоростями 1и2(см.рис.9.2 и 9.6):
Здесь - угол подъема винтовой линии червяка. Так как практически300(см.ниже), то в червячной передаче2всегда значительно меньше1, аs больше 1. |
Рис.9.6 |
Большое скольжение в червячных передачах служит причиной пониженного к.п.д., повышенного износа и склонности к заеданию (основные недостатки червячных передач).
К.П.Д. Червячной передачи
К.п.д. червячной передачи, так же как и зубчатой, определяют по формуле = 1 – (З+П+Г). Различаются только формулы для определения потерь в зацеплении. Для червячных передач к.п.д. зацепления при ведущем червяке
3 =tg / tg ( + ). (9.9)
К.п.д. увеличивается с увеличением числа заходов червяка (увеличивается ) и с уменьшением коэффициента трения или угла трения .
Если ведущим является колесо, то вследствие изменения направления сил получают
3 = tg ( – ) / tg . (9.10)
При 3 = 0 пердача движения в обратном направлении (от колеса к червяку) становится невозможной. Получаем самотормозящую червячную пару. Свойство самоторможения червячных передач используют в грузоподъемных и других механизмах. Следует учитывать, что согласно формуле (9.9) к.п.д. самотормозящей передачи очень низок и всегда меньше 0,5. Для надежности самоторможения рекомендуют 0,5 .
Опытом установлено, что при наличии удовлетворительной смазки величина коэффициента трения f зависит от величины скорости скольжения s.
С увеличением s снижается f. Это объясняется тем, что повышение s приводит к постепенному переходу от режимов полусухого и полужидкого трения к жидкостному трению.
Кроме скорости скольжения величина коэффициента трения зависит от шероховатости поверхностей зацепления, а также качества смазки.
Силы, действующие в зацеплении
В червячном зацеплении (рис.9.7) действуют: окружная сила червяка Ft1, равная осевой силе колеса F2,
Ft1 = F2 = 2Т1/ d1; (9.11)
окружная сила колеса Ft2, равная осевой силе червяка F1,
Ft2 = F1 = 2Т2 / d2; (9.12)
радиальная сила
Fr = Ft2 tg . (9.13)
Формула (9.13) получена на основании схемы, представленной на рис. 9.7, на которой изображено осевое сечение витка червяка.
Рис.9.7
В осевой плоскости силы Ft2иFrявляются составляющими силыFn, направленной по нормали к поверхности витка.
В формулах (9.11) и (9.12) Т1и Т2– моменты на червяке и колесе:
Т2= Т1i . (9.14)
ОЦЕНКА И ПРИМЕНЕНИЕ
На основании вышеизложенного можно отметить следующие основные преимущества червячной передачи:
а) возможность получения больших передаточных чисел в одной паре;
б) плавность зацепления и бесшумность работы;
в) возможность самоторможения (при низком к.п.д.).
Недостатки этой передачи следующие: сравнительно низкий к.п.д.; повышенный износ и склонность к заеданию; необходимость применения для колес дорогих антифрикционных материалов (бронза); повышенные требования к точности сборки (точное , совпадение главных плоскостей колеса и червяка).
Червячные передачи дороже и сложнее зубчатых, поэтому их применяют, как правило, при необходимости передачи движения между перекрещивающимися валами, а также в делительных механизмах, где необходимо большое передаточное отношение.
Мощность червячных передач обычно не превышает 50-60 кВт.