Добавил:
tchernov.kol@yandex.ru Скидываю свои работы с фака 26.03.02 Кораблястроение Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Журнал-отчёт по лабораторным работам.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
21.12.2023
Размер:
18.79 Mб
Скачать

Ответы на контрольные вопросы

1. Межлопаточные каналы дозвуковых сопловых аппаратов являются

сужающимися, рабочих колес –расширяющимися.

2. В качестве бандажной связи могут быть использованы бандажные

полки, которые не только уменьшают амплитуду колебаний лопаток, но и служат для размещения лабиринтного уплотнения, уменьшающего утечки газа через зазор между рабочими лопатками и корпусом турбины.

3. Путем конвективного охлаждения с использованием хладоагента

4. Отвод тепла без использования специального хладоагента в корпус

турбины (сопловые лопатки) и через хвостовик в диск колеса (рабочие лопатки);

5. Рабочие и сопловые лопатки изготавливают из специальных

жаропрочных сталей. В настоящее время отечественное газотурбостроение располагает жаростойкими жаропрочными металлическими сплавами (ЖМС), обеспечивающими длительную, надежную работу стационарных ГТУ при допустимых температурах стенки (Тс), равных 750 0С и 850 0С у рабочих и направляющих лопаток соответственно..

6. Разработана жаропрочная жаростойкая безусадочная

конструкционная керамика с рабочей температурой до 1500...1600 0С и прогрессивные технологические процессы получения из нее изделий высокотемпературного тракта газотурбинных двигателей.

Лабораторная работа №7 «Статор осевой турбины»

Цель работы: изучение конструкции, назначения и основных геометрических характеристик статора осевой турбины ГТД.

Статор осевой турбины, предназначенный для установки сопловых аппаратов и подшипников, обычно состоит из нескольких наружных и внутренних корпусов. Основное отличие статоров турбины от аналогичных узлов компрессора заключается в том, что сопловые лопатки, входящие в сопловые аппараты, не могут быть звеном, несущим нагрузки. Это объясняется высокими перепадами температур между сопловыми лопатками и корпусами.

D

d

Вывод масла

Ввод

масла

Таблица 7.1 – Параметры соплового аппарата

Параметры соплового аппарата

Ступень № 1

Диаметры сопловой решетки, мм:

наружный D

внутренний d

415

260

Число лопаток СА, z

35

Высота лопатки СА l=(D - d )/2, мм

77,5

Хорда лопатки СА b, мм

38

Шаг решетки СА, мм:

на наружном диаметре tн = D /z

на внутреннем диаметр tвн = d /z

на среднем диаметре tср =(tн + tвн )/2

37,2

23,3

30,25

Относительное удлинение лопатки l/b

2,04

Густота решетки на среднем радиусе b/t

1,26

Ответы на контрольные вопросы

1. Статор осевой турбины, предназначенный для установки сопловых аппаратов и подшипников, обычно состоит из нескольких наружных и внутренних корпусов.

2. Основное назначение сопловых аппаратов -преобразование потенциальной энергии газов в кинетическую и закрутка потока.

3. Газовый поток, проходя через сопловой аппарат, нагружает его лопатки, которые передают кольцам значительные осевые и окружные силы.

4. Сопловые лопатки первой ступени турбины обычно изготавливаются прецизионным (точным) литьем из наиболее жаропрочных сплавов на никелевой (ЖС3, ЖС6-К) или на кобальтовой основе (ЛК4). Сопловые лопатки последующих ступеней в зависимости от температуры лопаток изготавливаются или из литейных жаропрочных сплавов типа ВЛ7-45У методом прецизионного литья, или горячей штамповкой из деформируемых сплавов типа Х20Н80Т, ХН77ТЮ с последующей механической обработкой.