6. Классификация, рабочий процесс и регулировки теребильных аппаратов.

В современных льнотеребилках льнокомбайнов применяют ленточно-дисковые теребильные аппараты с криволинейными те­ребильными ручьями.

Теребильный аппарат с двухленточным ручьем выдергивает лен в криволинейной части ручья АВ (рис. 33.6, а) парой бесконечных ремней 2, охватывающих ведущие шкивы 1, диск 4 и ролик 5. Последние прижимают рабочие ветви друг к другу, образуя зону АВ теребления. Диаметр ведущих шкивов равен 140 мм, роликов - 120, диска - 240 мм. Поверхности шкивов и роликов имеют канавки, а соприкасаемые с ними поверхности ремней - высту­пы, что обеспечивает прямолинейность движения ремней без со­скальзывания. Ремни шириной 90 мм наклонены к горизонтальной плоскости под углом α_в = 60°, за счет чего стебли подаются вверх к последую­щим рабочим органам. Наклон ремней (угол α_т = 22...25°) в попе­речной плоскости (рис. 33.6, в) обеспечивает компактность ком­байнов, упрощает размещение правого колеса машины и обеспе­чивает направленную подачу стеблей к поперечному транспортеру под углом больше 90°, что снижает забивание последнего.

Скорость движения теребильных ремней составляет 2,6...3,0 м/с. Ремни не должны проскальзывать один относительно другого, что повреждает волокно. Для проверки проскальзывания на обоих ремнях наносят метки в одном месте. Прокрутив машину в течение 5...7 мин на холостом ходу, проверяют совпадение ме­ток.

Поперечно-поточный теребильный аппарат применяют в теребилках ТЛН-1,5. Лен выдергивается в ручье АВ (рис. 33.6, б) между ремнем 2, дисками 4 и двумя роликами 5. Угол наклона теребиль­ной секции к горизонту составляет 15...25°. В зоне схода стеблей от одного ручья к другому поставлены направляющие прутки 6. Диаметр дисков равен 350 мм; ширина ремня — 95 мм, скорость его движения V_p = 2,7 м/с. Рабочая поверхность как теребильных,так и выводящих ремней плоская, а противоположная - с высту­пами, сочленяемыми с выемками роликов и шкивов. Натяжение ремня изменяется смещением ведомого шкива и пружинными ро­ликами. Требуемое натяжение оценивают по прогибу (15...20 мм) сред­ней части ремня под действием силы около 100 Н.

Поперечно-поточный теребильный аппарат отличается просто­той конструкции. В нем до 5 раз короче суммарная длина тере­бильного и выводящего ремней в сравнении с аппаратом, при­меняемым в льноуборочных комбайнах ЛК-4А, ЛК-4Т и др. Предпочтительно на основе поперечно-поточного теребильного аппарата разработать устройство, обеспечивающее не только те­ребление, но и подачу стеблей к последующим рабочим органам с однопоточной транспортирующей секцией.

Теребильный аппарат с парно сходящимися ручьями нашел при­менение в льноуборочном комбайне КЛП-1,5. Теребление льна происходит в двух ленточно-дисковых ручьях АВ и А₁В₁ (рис. 33, в), образованных ремнями и прижимными роликами 5. Далее пара теребильных ремней сходится в одну транспортирующую сек­цию.

Параметры дисков, роликов и скорость движения ремней оди­наковы с аппаратом, приведенным на рис. 33.6, а. Однако число ремней в одной секции уменьшается в 2 раза, снижается и количе­ство роликов. Наряду с этим ведущие шкивы 1 двух крайних сек­ций выполняют совместно с нажимными вальцами плющение стеблей.

В конструкции комбайна КЛП-1,5 отпадает надобность в попе­речном транспортере стеблей, который часто забивается стеблями, вызывая простой агрегата.