- •Введение
- •1 Назначение, устройство и описание работы привода куттера
- •1.1 Назначение
- •1.2 Устройство и описание работы
- •1.3 Основные дефекты и способы их устранения
- •1.4 Эксплуатация и техника безопасности
- •2 Описание принятой схемы разборки
- •3 Описание возможных способов устранения износов вала
- •3.1Наплавка под слоем флюса
- •3.2 Электроконтактноенапекание металлических порошков
- •3.3Электроконтактная приварка ленты
- •4 Расчет толщины слоя покрытия и припуска на обработку
- •5 Выбор рациональной технологии восстановления детали
- •5.1Наплавка под слоем флюса
- •5.2 Электроконтактноенапекание металлических порошков
- •5.3Электроконтактная приварка лент
- •Заключение
- •Список источников информации
5.2 Электроконтактноенапекание металлических порошков
Предварительная обработка - шлифование:
об/мин
где V- скорость вращения детали, 1400 м/ч
D- диаметр детали, 39,7 мм.
где L - длина восстанавливаемой поверхности, 44 мм;
i - число проходов, 10;
S - продольная подача, 2,5 мм/оборот.
мин
где α-доля вспомогательного времени, 2 минут;
β-доля дополнительного времени, 0,09 минут;
Тпз= 7 мин;
руб.
гдеtС – тарифная ставка соответствующего разряда работы, tc=12,74 руб./ч.
Напекание:
об/мин
где V- скорость вращения детали, 15м/ч;
D- диаметр детали, 39,7 мм.
где L - длина восстанавливаемой поверхности, 44 мм;
i - число проходов, 3;
S - продольная подача, 3,5 мм/оборот.
мин
где α-доля вспомогательного времени, 0,6 минут;
β-доля дополнительного времени, 0,15 минут;
Тпз= 10 мин;
руб.
гдеtС – тарифная ставка соответствующего разряда работы, tc=14,1 руб./ч.
Окончательная обработка - шлифование:
об/мин
где V- скорость вращения детали, 1200 м/ч
D- диаметр детали, 39,7 мм.
где L - длина восстанавливаемой поверхности, 44 мм;
i - число проходов, 20;
S - продольная подача, 1,3 мм/оборот.
мин
где α-доля вспомогательного времени, 2 минут;
β-доля дополнительного времени, 0,09 минут;
Тпз= 9 мин;
руб.
гдеtС – тарифная ставка соответствующего разряда работы, tc=12,74 руб./ч.
Суммарные затраты на восстановление детали, руб.:
руб.
5.3Электроконтактная приварка лент
Предварительное шлифование:
об/мин
где V- скорость вращения детали, 1400 м/ч
D- диаметр детали, 39,7 мм.
где L - длина восстанавливаемой поверхности, 44 мм;
i - число проходов, 10;
S - продольная подача, 1,3 мм/оборот.
мин
где α-доля вспомогательного времени, 2 минут;
β-доля дополнительного времени, 0,09 минут;
Тпз= 7 мин;
руб.
гдеtС – тарифная ставка соответствующего разряда работы, tc=11,32 руб./ч.
Приварка лент:
об/мин
где V- скорость вращения детали,40м/ч;
D- диаметр детали, 39,7 мм.
где L - длина восстанавливаемой поверхности, 44 мм;
i - число проходов, 1;
S - продольная подача, 3 мм/оборот.
мин
где α-доля вспомогательного времени, 1,2 минут;
β-доля дополнительного времени, 0,2 минут;
Тпз= 9 мин;
руб.
гдеtС – тарифная ставка соответствующего разряда работы, tc=15,88 руб./ч.
Окончательная обработка - шлифование:
об/мин
где V- скорость вращения детали, 1400 м/ч
D- диаметр детали, 39,7 мм.
где L - длина восстанавливаемой поверхности, 44 мм;
i - число проходов, 14;
S - продольная подача, 1,3 мм/оборот.
мин
где α-доля вспомогательного времени, 2 минут;
β-доля дополнительного времени, 0,09 минут;
Тпз= 9 мин;
руб.
гдеtС – тарифная ставка соответствующего разряда работы, tc=12,74 руб./ч.
Суммарные затраты на восстановление детали, руб.:
руб.
Фамилия И.О. студента Элмурадов Ботир Рустам углы
№ группы 447
Исходные данные для расчета:
диаметр детали, мм 39,7
длина поверхности, мм 22
износ поверхности детали, мм 0,3
содержание углерода, % 0,5
твердостьHRCэ, 45
количество деталей в партии, шт 10
Таблица 5.1 – Бланк для расчета затрат на восстановление детали
Способ восстановления, наименование параметра, единица измерения |
Значение |
1) Наплавка под слоем флюса
Наплавка: Скорость вращения детали, м/час Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб/час Коэффициент ресурса
Черновая обработка: Скорость вращения детали, м/час Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб/час Коэффициент ресурса
Окончательная обработка: Скорость вращения детали, м/час Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб/час Коэффициент ресурса |
14 1 2,8 0,7 0,15 15 14,1 0,9
8000 2 0,1 1,7 0,08 7 10,24 0,9
1400 10 1,3 2 0,09 7 12,74 0,9 |
2) Электроконтактноенапеканиеметеллических порошков
Предварительная обработка - шлифование: Скорость вращения детали, м/час Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб/час Коэффициент ресурса
Напекание: Скорость вращения детали, мм/об Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб/час Коэффициент ресурса
Окончательная (чистовая) обработка: Скорость вращения детали, м/час Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб/час Коэффициент ресурса
3) Электроконтактная приварка ленты
Предварительная обработка: Скорость вращения детали, м/час Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб/час Коэффициент ресурса
Приварка ленты: Скорость вращения детали, мм/об Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб/час Коэффициент ресурса
Окончательная (чистовая) обработка: Скорость вращения детали, м/час Число проходов Продольная подача, мм/об Доля вспомогательного времени Доля дополнительного времени Подготовительно-заключительное время, мин Тарифная ставка, руб/час Коэффициент ресурса |
1400 10 2,5 2 0,09 7 12,74 0,9
15 3 3,5 0,6 0,15 10 14,1 0,9
1200 20 1,3 2 0,09 9 12,74 0,9
1400 10 1,3 2 0,09 7 11,32 0,9
40 1 3 1,2 0,2 9 15,88 0,9
1400 14 1,3 2 0,09 9 12,74 0,9 |
Следовательно, для восстановления детали электроконтактнымнапеканием металлических порошков необходимо потратить – 18,1 руб., для восстановления наплавкой под слоем флюса – 9,59 руб., для восстановления электроконтактной приваркой ленты – 8,36 руб.
Сравнивая величины затрат по каждому способу восстановления выбираем способ восстановления, являющийся наиболее дешёвым, то есть восстановление электроконтактной приваркой ленты.
