- •2. Удаление взвешенных частиц из сточных вод отстаиванием, фильтрованием.
- •3. Методы очистки сточных вод коагуляцией, флокуляцией и флотацией.
- •4. Очистка сточных вод методами обратного осмоса и ультрафилътрациий.
- •6. Адсорбционные методы очистки сточных вод. Очистка сточных вод на ионитах.
- •7.Электрохимические методы очистки сточных вод.
- •8. Методы удаления ионов тяжелых металлов из сточных вод.
- •9. Биохимические методы очистки сточных вод (основные положения, факторы, влияющие на скорость биохимического окисления, аппаратурное оформление).
- •10. Обработка и утилизация осадков сточных вод со станций бос.
- •11. Термические методы очистки сточных вод (методы концентрирования и термоокислительные методы).
- •12.Классификация методов очистки атмосферного воздуха от промышленных загрязнений. Показатели, используемые для санитарной оценки воздушной среды.
- •13. Очистка газов от аэрозолей в сухих механических аппаратах.
- •14. Очистка газов от аэрозолей в мокрых пылеуловителях и в электрофильтрах.
- •16. Абсорбционные методы очистки газов от сероводорода и галогенов.
- •17. Адсорбционные и хемосорбционные методы очистки отходящих газов. Типы адсорбентов. Регенерация адсорбентов.
- •18. Адсорбционные методы очистки отходящих газов от диоксида серы, оксидов азота, галогенов и сероводорода.
- •19. Адсорбционные методы очистки отходящих газов от летучих органических соединений. Адсорбционное оборудование.
- •20. Методы каталитической очистки газов от диоксида серы и оксида углерода и оксидов азота.
- •21. Термическое обезвреживание отходящих газов промышленности.
- •22,23 Федеральный классификационный каталог отходов. Классы токсичности отходов.
- •24. Механические и механотермические методы подготовки отходов к переработке.
- •25. Термические методы переработки промышленных отходов.
- •26. Переработка отходов производства серной кислоты.
- •27 Переработка отходов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (нефтешламы, отработанные масла)
- •28.Переработка отходов высокомолекулярных органических содержаний (переработка пластмасс, изношенных шин)
- •29. Методы переработки гальваношламов и ртуть содержащих отходов.
- •30. Полигоны тбо и полигоны промышленных отходов. Проектирование и эксплуатация пром. Полигонов и полигонов тбо
10. Обработка и утилизация осадков сточных вод со станций бос.
В
процессе биохим. очистки в первичных и
вторичных отстойниках образуются
большие массы осадков, которые необходимо
утилизировать или обрабатывать с целью
уменьшения загрязнения биосферы. Эти
операции весьма затруднены, поскольку
осадки имеют разный состав и большую
влажность. Осадки делят на три группы:
1) осадки в основном минерального состава;
2) осадки в основном органического
состава; 3) смешанные осадки, содержащие
как минеральные, так и органические
вещества. Осадки характеризуются
содержанием сухого вещества (в г/л или
в %); содержанием бензольного вещества
(в % от массы сухого вещества); элементным
составом; кажущейся вязкостью и
текучестью; гранулометрическим составом.
Коагулянты положительно заряженными
ионами нейтрализуют отрицательный
заряд частиц осадка. После этого отдельные
твердые частицы освобождаются от
гидратной оболочки и соединяются вместе
в хлопья. Освобожденная вода легче
фильтруется. Разрушить гидратную
оболочку можно кратковременной
термической обработкойУплотнение
активного ила (АИ).
Уплотнение осадков связано с удалением
свободной влаги Для уплотнения
используют:Гравитационный
метод
уплотнения является наиболее
распространенным и применяется для
уплотнения избыточного активного ила
и сброженных осадков. Гравитационное
уплотнение
не эффективно: наблюдается высокая
концентрация взвешенных веществ.
Флотационный
метод уплотнения
осадков основан на прилипании частиц
активного ила к пузырькам воздуха и
всплыва на поверхность.Стабилизация
осадков. Этот
процесс проводят для разрушения
биологически разлагаемой части
органического вещества на СО2,
метан и воду. Стабилизацию ведут при
помощи микроорганизмов в анаэробных и
аэробных условиях. В анаэробных условиях
проводится сбраживание в двухъярусных
отстойниках, осветлителях-перегнивателях
и метантенках. Септики и отстойники
используют на установках небольшой
производительности. Наиболее широкое
распространение получили метантенки.
Кондиционирование
осадков. Этот
процесс предварительной подготовки
осадков перед обезвоживанием или
утилизацией проводят для снижения
удельного сопротивления и улучшения
водоотдающих свойств осадков вследствие
изменения их структуры и форм связи
воды. От условий кондиционирования
зависит производительность аппаратов
обезвоживания, чистота отделяемой воды
и влажность обезвоженных осадков.
Кондиционирование проводят реагентными
и безреагентными способами. При
реагентной обработке
осадка происходит коагуляция–процесс
агрегации тонкодисперсных и коллоидных
частиц. Образование при этом крупных
хлопьев с разрывом сольвентных оболочек
и изменением форм связи воды способствует
изменению структуры осадка и улучшению
его водоотдающих свойств. К
безреагентным методам обработки
относятся тепловая обработка, замораживание
с последующим отстаиванием, жидкофазное
окисление, электрокоагуляция и
радиационное облучение. Тепловая
обработка. Один
из способов – нагревание осадка в
автоклавах до 170-200 °С в течение 1 ч. За
это время разрушается коллоидная
структура осадка, часть его переходит
в раствор, а остальная часть хорошо
уплотняется и фильтруется. Метод
замораживания и оттаивания
Сущность его заключается в том, что при
замораживании часть связанной влаги
переходит в свободную, происходит
коагуляция твердых частиц осадка и
снижается удельное сопротивление осадка
Жидкофазное
окисление. Сущность
метода заключается в. окислении
органической части осадка кислородом
воздуха при высокой температуре и
высоком давлении В приемном резервуаре
смесь сырого осадка и активного ила
нагревают до 45-50°С. Затем осадок через
теплообменник поступает в реактор. Из
реактора смесь продуктов окисления,
воздуха и золы направляют через
теплообменник, где она отдает тепло, в
сепаратор, из которого осадок через
теплообменник возвращается в приемный
резервуар, а затем поступает на уплотнение
и обезвоживание. Обезвоживание
осадков.
Осадки
обезвоживают на иловых площадках и
механическим способом. Иловые
площадки –
это участки земли (корты), со всех сторон
окруженные земляными валами. Иловые
площадки-уплотнители
сооружают глубиной до 2 м с водонепроницаемыми
стенами и дном. Принцип действия их
основан на расслоении осадка при
отстаивании. При этом жидкость периодически
отводят с разных глубин над слоем осадка,
а осадок удаляют специальными машинами.
Механическое
обезвоживание осадков
проводят на вакуум-фильтрах (барабанных,
дисковых, ленточных), центрифугах и
виброфильтрах. На вакуум-фильтрах из
осадков может быть удалено в среднем
80%, на дисковых – 90%. а на фильтр-прессах
– 98% общего количества механически
связанной воды. Обезвоживающие
установки с центрифугами.
Для обезвоживания используют в основном
шнековые центрифуги, производительность
которых при обработке осадков из
первичных отстойников составляет 8-30
м3/ч,
а сброженных осадков 12-40 м3/ч.
Термические
методы обработки осадков.
Сушку осадков производят в случае их
подготовки к рекуперации. Сжигание.Сжигание
осадков производят в тех случаях, когда
их утилизация невозможна или
нецелесообразна, а также если отсутствуют
условия для их складирования. При
сжигании объем осадков уменьшается в
80-100 раз.Барабанные
печи
представляют собой вращающийся наклонный
барабан с
выносной
топкой, где сжигают жидкое или газообразное
топливо. Обезвоженный осадок загружают
с противоположного от топки конца
барабана и сжигают в зоне горения.
Циклонные и
распылительные печи
применяют для сжигания в распыленном
состоянии жидких или мелкодисперсных
твердых осадков. Недостатки
печей: 1)
многоподовых
– низкие удельные тепловые нагрузки,
наличие вращающихся элементов в зоне
высоких температур, высокие капитальные
и эксплуатационные затраты; 2) барабанных
– низкая удельная тепловая и массовая
нагрузки топочного объема, разрушение
футеровки в процессе работы, высокие
капитальные и эксплуатационные затраты;
3) распылительных
– низкая производительность, сложность
в эксплуатации, высокие капитальные
затраты;
