- •1.Иерархическая организация процессов в химическом производстве.
- •Реакционный узел
- •3.Технологические системы. Структура и описание технол.Систем. Параметры состояния и свойств.
- •5. Классификация промышленных методов очистки сточных вод и оборудование очистки воды от органических примесей.
- •6. Создание замкнутых водооборотных систем промышленного водоснабжения. Создание межотраслевых замкнутых водохозяйственных систем.
- •7. Основные промышленные методы переработки и использования отходов производства и потребления
- •8. Методы ликвидации и захоронения опасных промышленных отходов
- •9.Сырье в пром-ти. Классификация сырья, требования к сырью
- •10. Физико-химические основы технологических процессов.
- •11.Основные показатели химических процессов: степень превращения, выход продукта, селективность, скорость химической реакции.
- •12 Опасные свойства промышленных отходов. Опасность отходов для окружающей природной среды.
- •13.Технология, физико-химические основы и экология нефтехимических производств
- •14. Создание принципиально новых и реконструкция существующих производств
- •1.Экологизация промышленного производства
- •2. Использование эффективных методов и средств защиты ос
- •3. Рациональное размещение источников загрязнений:
- •4. Организация службы контроля качества ос
- •15. Характерные экологические проблемы и пути их решения
1.Иерархическая организация процессов в химическом производстве.
Химическое производство – совокупность процессов и операций, осуществляемых в машинах и аппаратах и предназначенных для переработки сырья путем химических превращений в необходимые продукты. Компоненты химического производства: Переменные – сырье, вспомогательные материалы, продукты – основной и дополнительный – как результат переработки сырья, отходы производства, энергия Постоянные – аппаратура, здания и сооружения, обслуживающий персонал, устройства контроля и управления. Цель: для более легкого исследования производства. Показатели химического производства – технологические, экономические, эксплуатационные и экологические.
Технические показатели определяют качество химико-технологического процесса.
Производительность (мощность) производства – количество получаемого продукта или количество перерабатываемого сырья в единицу времени: (г/ч)
Расходный коэффициент – показывает количесвто затраченного сырья или энергии на производство единицы продукции (кг сырья/т продукта, м3 сырья/кг продукта).
Выход продукта – отношение реально получаемого количества продукта из используемого сырья к максимальному количеству, которое теоретически можно получить из этого же сырья.
Интенсивность процесса – количесвто пререарабатываемого сырья или образующегося продукта в единице объема аппарата.
Удельные капитальные затраты – затраты на оборудование отнесенные к единице его производительности.
Качество продукта определяет его протребительские качества, определяется по ГОСТ, ТУ.
Экономические показатели.
Себестоимость продукции – суммарные затраты на получение единицы продукта.
Производительность труда – количество продукции произведенной в единицу времени (обычно за год) в пересчете на одного работающего, харктеризует эффективность производства относительно затрат труда.
Эксплуатационные показатели – харктеризуют изменения, возникающие в ХП во время их эксплуатации при проявлении отклонений от регламентированных условий и состояний.
Надежность – харктеризуют средним временем безаварийной работы, либо числомаварийных остановок оборудования или производства в целом за определенный отрезок времени.
Безопасность функционирования – вероятность нарушений, приводящих к нанесению вреда или ущерба обслуживающему персоналу, оборудованию, а также ОС.
Управляемость и регулируемость характеризует возможность поддерживать показатели процесса в допустимых пределах, определяют величину допустимых изменений условий процесса.
Социальные показатели.
Безвредность обслуживания – следует из сопоставления санитарно-гигиенических условий для обслуживающего персонала.
Степень автоматизации и механизации – доля ручного и тяжелого труда в эксплуатации производства.
Экологическая безопасность.
Иерархическая структура – это возрастающая по масштабам последовательность.
В ректоре (аппарате)
Реакционный узел
Реакционная зона
Реактор
Элемент объема
(элем. акт
на зерне катализатора)
Химическая
реакция
Иерархическая структура процесса позволяет полностью описать свойства процесса, проводить изучение сложного процесса по частям, установить связи между отдельными частями, обеспечить изучение процесса, решать задачи масштабного перехода.
2. Качественные и количественные критерии оценки эффективности химического производства.
Показатели химического производства – технологические, экономические, эксплуатационные и экологические.
Технические показатели определяют качество химико-технологического процесса.
Производительность (мощность) производства – количество получаемого продукта или количество перерабатываемого сырья в единицу времени: (г/ч)
Расходный коэффициент – показывает количество затраченного сырья или энергии на производство единицы продукции (кг сырья/т продукта, м3 сырья/кг продукта).
Выход продукта – отношение реально получаемого количества продукта из используемого сырья к максимальному количеству, которое теоретически можно получить из этого же сырья.
Интенсивность процесса – количество пререарабатываемого сырья или образующегося продукта в единице объема аппарата.
Удельные капитальные затраты – затраты на оборудование отнесенные к единице его производительности.
Качество продукта определяет его потребительские качества, определяется по ГОСТ, ТУ.
Экономические показатели.
Себестоимость продукции – суммарные затраты на получение единицы продукта.
Производительность труда – количество продукции произведенной в единицу времени (обычно за год) в пересчете на одного работающего, характеризует эффективность производства относительно затрат труда.
Эксплуатационные показатели – характеризуют изменения, возникающие в ХП во время их эксплуатации при проявлении отклонений от регламентированных условий и состояний.
Надежность – характеризуют средним временем безаварийной работы, либо числом аварийных остановок оборудования или производства в целом за определенный отрезок времени.
Безопасность функционирования – вероятность нарушений, приводящих к нанесению вреда или ущерба обслуживающему персоналу, оборудованию, а также ОС.
Управляемость и регулируемость характеризует возможность поддерживать показатели процесса в допустимых пределах, определяют величину допустимых изменений условий процесса.
Социальные показатели.
Безвредность обслуживания – следует из сопоставления санитарно-гигиенических условий для обслуживающего персонала.
Степень автоматизации и механизации – доля ручного и тяжелого труда в эксплуатации производства.