30.Функциональные подсистемы предприятия

Функциональные подсистемы - факторы, анализируемые и сравниваемые в процессе оценки (примеры) - за что отвечаем.

Маркетинг - Информация о рынке, методы изучении рынка, опыт, контакты с внешними инструментами, степень внешней ориентации, продвижение продукции, сети реализации продукта, исследование рынка, маркетинговые разработки. Объём продаж, «4p»: price, product, promotion, place.

Производство - География размещения, организация и методы производственного процесса, состояние и возраст оборудования, затраты, качество, оборачиваемость средств, уровень автоматизации, квалификация персонала, гибкость и адаптивность к изменениям. План, себестоимость, тех. состояние продукта, уровень производительности труда.

Персонал - Политика в области управления персоналом, обучение и тренировки работающих, движение рабочей силы, число пропущенных рабочих дней, отсутствие на работе по болезни, системы оплаты труда. Удовлетворённость сотрудников, влияющая на текучесть кадров.

Нововведения - Число новых видов продукции, стоимость новой продукции в процентах к объёму продаж, затраты на разработки в процентах к объёму продаж, направление разработок, квалификация и творческий потенциал научно-технического персонала, внешние контакты. Уровень тех. оснащённости, объем продаж новых товаров.

Финансы - Движение денежной наличности, величина рабочего капитала, стоимость акций в процентах к капиталу, задолженность, ликвидность, возвраты. Котировка акций, баланс, прибыль, отчёты, бюджетирование, поддержка всех видов финансовых ресурсов.

Менеджмент - Постановка целей и задач, определение и распределение управленческих функций, организация процесса, структура и методы, управление, затраты, качество управленческой деятельности.

29. Предприятие е его технико-производственная база

Технико-производственная база предприятия представляет собой совокупность элементов производства, с помощью которых человек непосредственно или опосредовано воздействует на предмет труда — сырье, материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты с целью создания конечного продукта. Она состоит, с одной стороны, из активных элементов — прежде всего технологического оборудования, а с другой стороны из пассивных — зданий, сооружений, объектов коммуникации — трубопроводов, эстакад, подъездных путей.

Рассмотрим классификацию активных элементов технико-производственной базы. Во-первых, это — энергетическое и силовое оборудование, с помощью которого осуществляются такие процессы как трансформация одного вида энергии в другой (котлы, реакторы); преобразование ее в пригодную для непосредственного использования (генераторы, двигатели внутреннего сгорания); наконец, практическое применение в производстве (электродвигатели, нагреватели).

Во-вторых, рабочее оборудование, предназначенное для непосредственной обработки сырья и материалов: механической, химическое, термической. Здесь можно выделить оборудование общепроизводственного назначения — насосно-компрессорное, кузнечно-прессовое, металлорежущее, применяемое практически во всех отраслях, и специализированное, предназначенное лишь для работы в отдельных, например, ткацкие станки, доильные установки, зерноуборочные комбайны.

В-третьих, измерительные и регулирующие приборы и устройства и лабораторная техника.

В-четвертых, вычислительная техника.

В-пятых, принято выделять прочие виды оборудования, среди которых основное место занимает природоохранное — различного рода очистные сооружения, фильтры и т.п.

Помимо оборудования, к активным элементам технико-производственной базы можно отнести подъемно-транспортные средства и инструменты всех видов.

Принятие управленческих решений, в том числе и общего характера, невозможно без знания того, в каком состоянии находятся и как используются отдельные элементы технико-производственной базы и прежде всего оборудование.

В соответствии с этой задачей оборудование, состоящее в списках предприятия, делится на установленное и не установленное. К установленному оборудованию относится сданное в эксплуатацию, не зависимо от того, действует оно в настоящий момент, бездействует или находится в капитальном ремонте, а также ожидающее применения в плановом периоде. Другая часть оборудования относится к категории не установленного, включающего хранящееся на складе, резервное и излишнее, ожидающее за ненадобностью реализации на сторону.

По своему техническому состоянию оборудование подразделяется на новое, не бывшее в эксплуатации, и эксплуатирующееся, в том числе: исправное, или требующее текущего ремонта; требующее среднего или капитального ремонта; негодное к эксплуатации и подлежащее списанию.

Технико-производственная база предприятия находится в постоянном движении. С одной стороны, она разрушается в результате функционирования и воздействия стихийных сил природы, а с другой стороны, восстанавливается и обновляется в соответствии с требованиями времени. Это происходит в процессе проведения ремонта и модернизации оборудования, расширения реконструкции производства.

Под ремонтом понимается комплекс мероприятий, направленных на поддержание оборудования в исправности и работоспособности. Выделяют два вида ремонта — текущий и капитальный, каждый из которых, в свою очередь, может различаться по степени сложности.

В отличие от ремонта модернизация предполагает внесение в конструкцию действующего оборудования изменений с целью устранения не только физического, но и морального износа, возникшего в результате появления новых более совершенных образцов техники. Это позволяет довести качество действующего оборудования до уровня современных требований.

Наконец, более сложным, комплексным и масштабным способом развития технико-производственной базы предприятия является реконструкция и техническое перевооружение производства. Здесь происходит замена целых систем оборудования новыми более современными образцами с внесением изменений в технологию и организацию производства.