Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

termoobr

.pdf
Скачиваний:
29
Добавлен:
12.03.2015
Размер:
879.31 Кб
Скачать

рекомендовать режим химико-термической и термической обработок и сопоставить механические свойства стали обоих типов в готовом изделии.

Указать способы цементации и состав применяемых карбюризаторов.

Задача №5.17.

. Цех изготовляет шестерни диаметром50мм из цементуемой стали.

Подобрать марки стали: а) для шестерен, работающих в условиях обычного износа и удара, и б) для шестерен, работающих при повышенных удельных давлениях.

Указать химический состав выбранных марок стали, рекомендовать режим термической обработки, объяснить назначение каждой операции термообработки и ее влияние на структуру и свойства стали.

Указать также способы цементации, составы карбюризаторов и рекомендуемую толщину цементованного слоя для данной детали.

Сопоставить механические свойства стали выбранных марок В готовом изделии и привести механические свойства, которые можно получить при изготовлении подобных шестерен из модифицированного чугуна, хорошо работающего на износ.

Задача №5.18.

Конические шестерни диаметром 50 мм в электротележке работают в

условиях динамических нагрузок и повышенного износа. По требованию конструктора сталь должна обладать высокой вязкостью в сердцевине.

Выбрать марку углеродистой цементуемой стали, указать химический

состав, рекомендовать режим термической обработки для получения

максимальной

вязкости' в

сердцевине

изделия, если

цементация

производится

в твердом

карбюризаторе. Одновременно

для сравнения

указать режим термической обработки, если цементация производится: в

жидкой или в газовой среде.

Указать механические свойства стали в сердцевине изделия и твердость на поверхности после окончательной термической обработки и объяснить, в

41

какой мере возможно применение для этой цели

стали обыкновенного

качества.

 

 

 

 

Задача №5.19.

 

. Палец шарнира диаметром 30

мм работает на изгиб

и срез и должен,

кроме того,

обладать высокой

износоустойчивостью

на поверхности и

высокой вязкостью в сердцевине.

 

 

Выбрать

марку углеродистой

стали, привести ее химический состав,

рекомендовать режим термической обработки детали и указать структуру стали и механические свойства в сердцевине и твердость на поверхности после выполнения рекомендуемой обработки. Указать желательную толщину твердого поверхностного слоя для данной детали.

Объяснить, в каких случаях необходимо выбрать легированную сталь и

какие механические свойства можно гарантировать в стали указанных различных классов.

Задача №5.20.

Заводу поручено изготовить шестерни сложной формы диаметром50 мм

или высотой 100 мм, которые должны обладать твердостью на поверхности

не ниже HRc= 58—60, а в сердцевине пределом прочности не ниже40

кг/мм2 и ударной вязкостью не ниже 5— б кгм/см2. Завод изготовил первую

партию шестерен из углеродистой цементуемой стали; однако некоторые шестерни покоробились при закалке.

Подобрать марку стали и рекомендовать режим термической обработки после цементации, чтобы обеспечить получение заданных механических свойств и устранить брак по короблению и деформации при закалке.

Указать химический состав выбранной стали, режим термической обработки, микроструктуру стали в сердцевине и поверхностном слое и причины, вызывающие деформацию при закалке.

Задача №5.21.

Рекомендовать марки стали и режим термической обработки для изготовления отвалов и рам тракторных плугов.

42

При выборе состава стали учитывать следующие условия работы этих

деталей.

1.Отвалы, разрыхляющие и оборачивающие почву, должны обладать высокой износоустойчивостью и вязкостью, чтобы выдерживать удары при работе по почве.

2.Рамы плугов должны обладать высокой прочностью(обычно не ниже

55—60 кг/мм2) и достаточной ударной вязкостью (более 4 кгм/см2), так как они часто должны выдерживать значительные нагрузки(в том числе и динамические).

Рекомендовать режимы термической обработки отвалов и рам для получения заданных свойств и указать микроструктуру и твердость после окончательной обработки.

Задача №5.22.

Стаканы цилиндров некоторых двигателей должны обладать особо

повышенной износоустойчивостью на рабочей поверхности

и

поэтому

высокой твердостью, и одновременно высоким пределом текучести в

сердцевине (не менее 75 кг/мм2).

 

 

 

Указать марку и состав ,сталиприменяемой для этой

цели,

рекомендовать режим термической обработки.

 

 

Сопоставить последовательность применяемых при этом термических

операций, продолжительность

химикотермической обработки, толщину,

структуру и твердость поверхностного твердого слоя и сравнить выбранный

состав стали и режим

обработки с составом стали

и

, обработко

применяемыми при цементации.

 

 

 

Задача №5.23.

Завод изготовляет коленчатые валы диаметром35 мм, причем сталь в готовом изделии должна иметь предел текучести не ниже30 кг/мм2 и

ударную вязкость не ниже5 кгм/см2; кроме того, вал должен обладать повышенной износоустойчивостью не повсей поверхности, а только в

43

шейках, то есть в участках, сопряженных с подшипниками и работающих на истирание.

Привести химический состав сплавов выбранных марок и механические свойства после литья.

Указать, для какого сплава из числа выбранных рационально применить термическую обработку после литья; рекомендовать режим обработки и объяснить ее влияние на структуру и механические свойства.

Задача №5.24.

Завод изготовляет крупные шестерни путем литья; по условиям работы от

материала не требуется большой вязкости.

Подобрать марку дешевого сплава, обладающего хорошими литейными

съойстпами, для изготовления шестерен диаметром 300 мм и высотой 80 мм

двух типов, к которым предъявляются следующие требования:

1) предел

прочности

при

растяжении

не

ниже25

кг/мм2,

предел

прочности при изгибе не ниже 45 кг/мм2;

 

 

 

 

2) предел

прочности

при

растяжении

не

ниже35

кг/мм2,

предел

прочности при изгибе не ниже 55 кг/мм2.

Указать микроструктуру, которую должен иметь сплав для шестерен

каждого типа.

 

Объяснить, каким способом

достигается повышение механических

свойств в сплаве второго типа

по сравнению с первым и примерный

химический состав сплава второго типа.

Привести химический состав стали марки40, сопоставить механические свойства этой стали с механическими свойствами выбранных сплавов и указать, по каким причинам технологического и экономического порядка применение стали в данном случае менее целесообразно.

Задача №5.25.

Многие крупные детали для железнодорожного транспорта, например,

автосцепки, изготовляют литыми.

44

Выбрать марку стали для подобных деталей и обосновать режим

термической обработки отливок.

Указать структуру и механические свойства стали после литья и после термической обработки. Для сравнения указать механические свойства чугуна в случае изготовления массивных изделий, например, колес для вагонов, и сопоставить технологические и механические свойства выбранных стали и чугуна

Задача №5.26.

Цилиндрические пружины железнодорожных вагонов изготовляются

вмассовых количествах и имеют относительно большие размеры

(толщина проволоки около 10—15 мм, высота пружины более 100 мм).

 

Эти пружины изготовляют обычно навивкой в горячем состоянии.

 

Подобрать марку пружинной стали, не

содержащей

дорогих

 

элементов, и привести ее химический состав. Указать механические

 

свойства и микроструктуру стали в готовой пружине после навивки и

 

термической обработки.

 

 

 

 

 

 

 

Указать, какое сочетание механических свойств необходимо иметь в

 

пружинах

и

как

влияет

на

повышение

механических

свойств

применение термической обработки.

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача №5.27.

 

 

 

 

Режущие части уборочных машин, ножи

соломорезок,

лемехи

 

плугов и т. п. детали должны иметь по условиям работы твердость в

 

режущей части на ширине20—40 мм Нпс не

ниже 50, в остальной

 

части, например, у отверстий в местах крепления к машине, HRс не

 

выше 30.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Привести марку стали, применяемой для изготовления этих частей,

и указать ее химический состав. Указать способы нагрева под закалку,

позволяющие получить разную твердость в отдельных участках, и

структуру стали, отвечающую приведенным значениям твердости.

Задача №5.28.

45

Тросы изготовляют из ряда сплетенных вместе проволок.

Подобрать для изготовления тросов ответствеиного назначения'

марку стали с пределом прочности не ниже60 кг/мм2. Указать химический состав стали и способ изготовления проволоки и троса,

если диаметр проволоки не превышает1 мм. Привести остальные механические свойства стали.

Для сравнения привести химический состав и характеристики

пластичности проволоки тросов для кранов, которые должны иметь

предел прочности не ниже 40 кг/мм2.

 

 

Задача №5.29.

 

 

При выборе материала для изготовления труб

обыкновенного

назначения (водопроводные, газовые, для

водостоков

и . пт.)

необходимо обращать особое внимание не только на механические

свойства,

но

и на технологические качества сплава в процессе

производства труб (при литье, прокатке и т. п.).

 

 

Подобрать состав сплава для: 1) труб с наружным диаметром 25 мм

 

и внутренним 19 мм и пределом прочности не ниже 35 кг/мм" и 2) труб

 

с наружным

диаметром 75 мм и

внутренним

диаметром 60 мм и

 

пределом прочности около 20 кг/мм2.

 

 

 

Указать марку и химический состав выбранных сплавов, способ

 

изготовления труб указанных типов, свойства, которые должны иметь

 

сплавы

в процессе изготовления

труб, а также микроструктуру

в

готовом изделии.

 

 

 

 

 

Задача №5.30.

 

 

В сложных механизмах применяются шестерни нескольких типов. В

 

соответствии

с условиями эксплуатации

шестерни каждого

типа

изготовляют

из различных материалов и подвергают различной

термической обработке с целью получить требуемые свойства. Поэтому

 

завод изготовляет шестерни:

 

 

 

46

1) цементованные, имеющие предел прочности в сердцевине 65— 70

кг/мм2 при ударной вязкости не менее 8 кгм/см2;

2) азотированные, имеющие предел прочности в сердцевине95—

100кг/мм* и ударную вязкость не менее 9 кгм/см'г.

3)из термически улучшенной стали с пределом прочности90— 100

кг/'мм2 и ударной вязкостью не ниже 6 кгм/см2;

4)литые чугунные с пределом прочности 30—32 кг/мм';

5)из алюминиевой бронзы с твердостью Яд=220—230.

При решении можно принять, что шестерки всех типов имеют диа-

метр 50 мм и высоту 80 мм.

Выбрать марки сплавов, указать их химический состав, обработку и структуру, необходимые для получения указанных механических свойств. Сравнить режимы обработки и, учтя свойства, полученные в готовом изделии, на'.метить, для каких условий эксплоатации наиболее рационально использовать шестерни каждого из перечисленных типов.

 

 

 

Задача №5.31.

 

 

 

 

Завод производит термическую обработку шестерен диаметром50

 

мм из стали марки 15 в термическом цехе.

 

 

 

 

Шестерни поступали в термический цех из механического цеха,

 

затем

вновь

возвращались

для

окончательной

обработки

механический цех. Для повышения производительности и сокращения

 

длительности

производственного

цикла

было

решено

перевести

производство

шестерен

на

поток

с

использованием

ново

высокопроизводительного

способа

закалки,

разработанного

В. П.

 

Вологдиным и позволяющего производить термическую обработку

 

непосредственно в потоке механического цеха.

 

 

 

 

Привести марку стали,

из которой следует изготовлять шестерни

 

при обработке их по новому способу.

Указать технологический режим обоих процессов термической обработки и привести основные преимущества нового.

47

Задача №5.32.

. Поршневые пальцы диаметром 30 мм и длиной 50 мм должны иметь по условиям работы вязкую сердцевину и твердую поверхность,

хорошо сопротивляющуюся износу (Яне — 58—62).

Указать режим обработки, обеспечивающий получение требуемых свойств, если пальцы изготовляют массовыми партиями: а) из стали марки 15, б) из стали марки 45.

Привести химический состав сталей марок 15 и 45 и сопоставить:

1)продолжительность выдержки изделий при цементации стали15

ипри других способах обработки стали45 для получения поверхност-

ного твердого слоя толщиной 0,8—1,0 мм;

2)цикл всех операций термической обработки сталей 15 и 45;

3)механические свойства в сердцевине изделия из сталей 45 и 15.

 

Задача №5.33.

 

 

 

 

В термическом цехе обрабатываются большие партии шестерен

 

диаметром 40 мм, изготовленные из стали 20Х. Цех решил отказаться

 

от выполнения

цементации в

твердом карбюризаторе и наметил

 

производить ее в жидких солях.

 

 

 

 

 

Сопоставить условия и режим всего цикла химикотермической

 

обработки в случае выполнения цементации: а) в твердом и б) в жидком

 

карбюризаторе. Требуемая глубина цементации 0,40,6 мм.

 

 

Указать

микроструктуру

и

твердость

на

поверхности

и

механические свойства в сердцевине после окончательной обработки.

Задача №5.34.

Завод производит цементацию поршневых пальцев диаметром40

мм и длиной 80 мм из стали марки15. По техническим условиям цементованный слой должен быть толщиной I —1,2 мм.

Указать продолжительность выдержки при цементации в твердом карбюризаторе, состав карбюризатора для получения слоя заданной толщины и последовательность операций термической обработки.

48

Указать способ химикотермической обработки, позволяющий ускорить процесс обработки этих деталей.

Привести химический состав стали15, твердость и микроструктуру поверхностного слоя, а также микроструктуру и механические свойства сердцевины готового изделия.

Задача №5.35.

На заводе производят закалку и отпуск деталей , имеющих

следующие размеры: а) длина 30 мм, сечение круглое диаметром 10 мм,

б) длина 100 мм, сечение квадратное со стороной квадрата 70 мм.

 

Изделия изготовляются из стали 40Х.

 

 

 

Указать:

 

 

 

 

 

 

1) химический

состав

и

режим

 

термической

, обработк

обеспечивающие

получение предела

прочности

не

ниже =σ 75 кг/мм2

при относительном удлинении не менее 12%;

 

 

 

2) продолжительность прогрева

и

выдержки

при

закалке и

при - от

пуске деталей каждого из указанных размеров для случая нагрева: а) в

пламенной печи, б) в соляной ванне и в) в свинцовой ванне.

Задача №5.36.

Обезуглероживание поверхности пружин, особенно тонких, делает их непригодными для работы.

Рекомендовать условия термической обработки углеродистой пружинной стали с 1,0% С, обеспечивающие защиту поверхности стали от обезуглероживания и окисления: а) при отжиге проволоки и б) при закалке пружин.

Указать микроструктуру и механические свойства стали в готовой пружине с толщиной проволоки4 мм и объяснить, какие именно механические свойства снижаются особенно резков результате поверхностного обезуглероживания.

49

Одновременно

привести

способ

изготовления

более

тонкой

пружинной проволоки (диаметром до 1,5

м м ) , режим и

назначение

 

термической обработки готовых пружин из такой проволоки.

 

 

Задача №5.37.

Завод изготовляет шестерни диаметром 80 мм и высотой 40 мм из сталей ЗОХГС и 35Г2. Одна партия шестерен, изготовленная из стали

35Г2, была закалена по режиму, установленному для стали ЗО.ХГС.

Сопоставить температуры закалки стали этих марок и объяснить,

какое изменение в структуре и механических свойствах стали35Г2

вызовет допущенное здесь нарушение режима термической обработки.

Указать, какие имеются возможности, позволяющие исправить структуру стали 35Г2 и использовать эти шестерни в работе.

 

Задача №5.38.

 

Многие пружины ответственного назначения

изготовляют из

тонкой

проволоки, например, диаметром 1 мм,

получаемой

многократной холодной протяжкой из катанки и имеющей после

окончательной обработки особо высокую прочность.

 

Привести марку и химический состав стали и способ изготовления

проволоки, позволяющей получить следующие механические свойства

(при указанном диаметре проволоки):

 

 

а)

предел прочности ....... не ниже 170 кг/мм*

б )

предел текучести . . • ..

.

160 .

 

в )

предел пропорциональности .

. . .

. 130 .

Указать:

 

 

 

 

 

 

1) режим

термической

обработки

для

получения

высокой

пластичности и вязкости при холодной протяжке проволоки с диаметра

 

 

5 мм до диаметра 1 мм;

 

 

 

 

 

2 ) последовательность

операций

термической

обработки

и

протяжки;

 

 

 

 

 

 

50

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]