МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Казанский национальный исследовательский технологический университет»
(ФГБОУ ВПО «КНИТУ»)
Кафедра АХСМК
Направление 221700 – Стандартизация и метрология
Специальность
Группа 4111-71
Отчет
по производственной практике
ОАО «Казаньоргсинтез»
Руководитель практики ( Р.А.Юсупов )
Студент группы № 4111-71 ( Д.И.Сулейманова )
Казань, 2014
Введение
На сегодняшний день более половины трубопроводов сделаны из пластиковых труб, поэтому тяжело поверить, что совсем недавно трубопроводы для газо-, водо- и теплоснабжения состояли только из металлических и бетонных труб. Это стало возможным благодаря распространению полиэтилена в нашей жизни.
Полиэтилен стал известен в конце 50х - начале 60х годов. Со временем специалисты стали понимать, что полимер – вещество уникальное, ведь его технические характеристики позволяют производить совершенно разные, но при этом качественные вещи.
Стали изготавливать знакомые нам сегодня материалы: полиэтилен низкого (ПНД) и высокого (ПВД) давления, полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ). Эти материалы стали главным компонентом в производстве полиэтиленовых труб. Такие трубы были устойчивы к коррозии, экологичнее и безопаснее для человека и окружающей среды, легче в перевозке и проще в использовании. Кроме того, такие трубы было легче соединять между собой, а следовательно, они были герметичнее.
Производство полиэтиленовых труб, как правило, осуществляется на дорогостоящем оборудовании с применением качественного и экологически безопасного сырья. Качественно изготовленные полиэтиленовые трубы – гарантия того, что вся система не выйдет из строя на протяжении долгого времени!
Для достижения наибольшей эффективности производства полиэтиленовых труб необходим централизованный и постоянный автоматизированный контроль над всей совокупностью данных, описывающих как само изделие, так и процессы его конструирования, производства, эксплуатации и утилизации, а именно мониторинг и измерение процессов и продукции.
Мониторинг и измерение процессов и продукции на примере производства полиэтиленовых труб для газопроводов на предприятии оао «Казаньоргсинтез»
На производственной практике, проходящей на предприятии ОАО «Казаньоргсинтез» с 30 июня по 27 июля 2014 г. мы ознакомились с мониторингом и измерением процессов и продукции на примере производства полиэтиленовых труб для газопроводов.
Мониторинг и измерение процессов и продукции
Под мониторингом и измерением продукции понимается испытания продукции или контроль ее количественных и (или) качественных характеристик. Объектами мониторинга и измерений являются процессы, связанные с потребителем, удовлетворенность потребителей, процесс закупок сырья, процесс входного контроля сырья и материалов, процесс внутренних аудитов, технологические процессы, и образующиеся в результате этих процессов свойства и параметры продукции, производственная среда, технологическое оборудование, метрологическое оборудование и энергетическое оборудование.
Мониторинг и измерение проводится на всех этапах производства продукции, что исключает возможность попадания несоответствующей продукции на последующие технологические операции и при отгрузке потребителю.
Основные задачи мониторинга и измерений:
Получение информации о состоянии процесса производства продукции.
Предотвращение внутризаводских потерь.
Получение достоверной оценки качества продукции предъявляемой на контроль или испытания с целью попадания потребителю несоответствующей продукции.
Обеспечение однозначности признания результатов мониторинга и измерений продукции изготовителем и потребителем.
Обеспечение стабильного качества продукции в процессе ее изготовления.
Проверка соответствия качества продукции в процессе ее изготовления.
Проверка соответствия качества продукции требованиям НД.
Анализ несоответствий.
Разработка мероприятий по устранению несоответствий и отступлений от требований НД.
Мониторинг и измерение процесса производства продукции предусматривает:
Входной контроль сырья и материалов.
Контроль производства и управления технологическим процессом: аналитический контроль в процессе производства продукции и технологический контроль параметров технологических процессов в соответствии с требованиями технологических регламентов.
Контроль готовой продукции.
Контроль соблюдения норм технологического режима.
Летучий контроль.
Мониторинг работы оборудования.
Мониторинг и измерение воздействия на окружающую среду.
Контроль за упаковкой, маркировкой, складированием и отгрузкой готовой продукции.
Контроль за измерительным и испытательным оборудованием.
Мониторинг соблюдения требований безопасности труда.
Контроль опасностей и проведение оценки рисков при проведении испытаний.