Полифениленсульфид (pps)
Очень хорошая химическая стойкость
Хорошая стойкость к радиации
Очень хорошие термические и механические свойства
Постоянная рабочая температура 230 °C
Чрезвычайная твердость и жесткость
Высокая стабильность размеров и низкая тенденция к ползучести
Пригоден для прямого контакта с кровью и тканями длительностью до 24 ч
Полиформальдегид (СН2О)n
Термопластичный линейный полимер (полиметиленоксид), в главной цепи которого чередуются атомы углерода и кислорода.
Получается методами ионной полимеризации; из-за недостаточной термической стабильности гомополимера широкое распространение получили его сополимеры с диоксаланом и окисью этилена (2-3%).
Полиформальдегид характеризуется достаточно высокой теплостойкостью (температура эксплуатации до 140 °С), высокой прочностью и жесткостью, химостойкостью, стойкостью к углеводородам и маслам, низким водопоглощением и высокой размерной стабильностью, низким коэффициентом трения.
При нагреве выше 220 °С идет процесс деструкции с выделением формальдегида — газа с резким запахом.
QUINN SAN - экструдированный сополимер Стиролакрилонитрила (SAN). Материал SAN был разработан в качестве альтернативы высококачественному, но дорогостоящему акрилу. По свойствам и стоимости находится между полистиролом общего назначения и акрилом. Листы QUINN SAN обладают хорошими оптическими свойствами - светопропускание до 87%. Отличаются блестящей поверхностью, стабильностью размеров (т.е. безусадочностью), хорошей химической стойкостью. Для формования QUINN SAN могут используются как позитивные (пуансон), так и негативные (матрица) формы. Могут использоваться гипсовые, стальные охлаждаемые формы, формы из эпоксидной смолы или дерева, но чаще всего используются формы из литого алюминия. QUINN SAN имеет низкую удельную теплоемкость (1.37 Дж/гК) в сравнении сакрилом (1.47 Дж/гК) и полистиролом (1.8 Дж/гК). Благодаря этому циклы нагрева и охлаждения короче, заметно меньше затраты времени (20%) и энергии на разогрев. Предварительная сушка SAN перед формованием не требуется.
Основные характеристики материала:
-
10-летняя гарантия при наружном применении в условиях умеренного климата стран Западной Европы
-
отличная прозрачность
-
качественная глянцевая поверхность
-
высокая жесткость
-
высокая химическая стойкость
-
низкое водопоглощение
-
высокая температурная стабильность
-
высокая стойкость к УФ-излучению
-
пищевой допуск (без УФ-защиты)
-
отличные формовочные характеристики
-
отличная технологичность
Фурановые полимеры относятся к гетероцепным высокомолекулярным соединениям, образующимся из фурановых соединений: фурфурола, фурфурилового спирта и фурфурилиденкетонов, например, монофурфурилденацетона:
Высокая функциональность производных фурана (наличие ненасыщенных связей, карбонильных и гидроксильных групп, а также подвижных атомов водорода) позволяет получать на их основе термореактивные олигомеры, неплавкие и нерастворимые густосетчатые полимеры. Последние характеризуются высокими теплостойкостью, химостойкостыо и пиролитическим остатком (коксовое число 85-90%).
Олигомеры представляют собой вязкие жидкости, хорошо растворимые в ацетоне, спирте, бензоле.
Отверждение олигомеров происходит вследствие раскрытия двойных связей в фурановых циклах и проводится при 120-140 °С в присутствии сильных органических кислот или при 20-25 °С в присутствии сульфокислот.
Новые полимеры могут быть получены как синтетические аналоги натуральных полимеров или материалов на их основе. Казалось бы, в современных условиях получение искусственных полимеров должно было изжить себя, но этого не происходит, т.к. с экономической точки зрения это может быть оправдано. Примером являются следующие системы