
- •Образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •1. Общие вопросы
- •1.1. Основные свойства резин как конструкционного материала
- •1.2. Структура и направления развития резиновой промышленности
- •1.3. Основные компоненты и рецептура резиновых смесей
- •1.4. Физико-механические испытания каучуков, резиновых смесей и резин
- •1.4.1. Методы испытаний каучуков и резиновых смесей
- •1.4.2. Методы испытаний резин
- •1.4.2.1.Определение свойств резин при статическом нагружении
- •1.4.2.2. Определение свойств резин при динамическом нагружении
- •1.4.2.3. Определение сопротивления резин истиранию
- •1.4.2.4. Определение прочности связи между резиной и резиной, резиной и другими материалами
- •1.4.2.5. Определение сопротивления резин действию внешних сред
- •2. Каучуки, применяемые в производстве резиновых изделий
- •2.1. Натуральный каучук
- •2.2. Синтетические изопреновые каучуки
- •2.3. Бутадиеновые каучуки
- •2.4. Бутилкаучук
- •2.5. Этиленпропиленовые каучуки
- •2.6. Бутадиен-стирольные каучуки
- •2.7. Бутадиен-нитрильные каучуки
- •2.8. Хлоропреновые каучуки
- •3. Вулканизующие системы
- •3.1. Основные закономерности процесса вулканизации каучуков различной природы
- •3.2.1. Взаимодействие серы с каучуком в отсутствие ускорителей
- •3.2.2. Вулканизация серой в присутствии ускорителей
- •3.2.2.1. Ускорители – производные дитиокарбаминовых кислот
- •3.2.2.2. Ускорители группы тиазолов
- •3.2.2.3. Ускорители аминного типа
- •3.2.3. Активаторы ускорителей серной вулканизации
- •3.2.4. Замедлители преждевременной вулканизации
- •3.2.5. Серные вулканизующие системы для высокотемпературной вулканизации
- •3.3 Бессерные вулканизующие системы для ненасыщенных каучуков
- •3.4. Вулканизующие системы для насыщенных каучуков
- •3.5. Вулканизующие системы для каучуков с функциональными группами
- •4. Наполнители
- •4.1. Активные наполнители
- •4.1.1. Технический углерод
- •4.1.1.1.Способы классификации технического углерода
- •4.1.1.2. Усиливающее действие технического углерода
- •4.1.1.3. Выбор марок технического углерода.
- •4.1.2. Другие типы активных наполнителей
- •4.2. Неактивные наполнители
- •5. Пластификаторы и мягчители
- •6. Защитные добавки
- •Ингредиенты специального назначения
- •Технологические добавки
- •9. Армирующие материалы
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Охотина Наталья Антониновна
- •Тексты лекций
- •420015, Казань, к.Маркса, 68
2.7. Бутадиен-нитрильные каучуки
Бутадиен-нитрильные каучуки - продукты эмульсионной сополимеризации бутадиена и нитрила акриловой кислоты (НАК), которая может проводиться как при высоких, так и при низких температурах. Поэтому получаются нерегулярные некристаллизующиеся сополимеры, состоящие из статистически чередующихся звеньев бутадиена и НАК:
СН2 – СН = СН - СН2 – СН2 - СН .
|
CN
В России эти каучуки маркируют как СКН и выпускают четырех групп в зависимости от содержания НАК: СКН-18 (очень низкое), СКН-27 (среднее), СКН-40 (высокое), СКН-50 (очень высокое). Каучук маркируется и как БНК, например БНКС-40АМН, где С - алкилсульфонатный эмульгатор, 40 – содержание связанного акрилонитрила, А - низкотемпературная полимеризация, М – пластичный, мягкий, Н- нетемнеющий стабилизатор.
Все свойства бутадиен-нитрильных каучуков зависят от содержания полярных нитрильных групп, присутствие которых существенно увеличивает межмолекулярное взаимодействие в каучуке и плотность цепей, стойкость к набуханию в алифатических углеводородах, но повышает температуру стеклования, водопоглощение и ухудшает диэлектрические свойства.
Все типы БНК имеют высокую жесткость, затрудняющую их переработку.
Наполненные резины на основе БНК отличаются высокой стойкостью к набуханию в алифатических углеводородах, жирах и растительных маслах, но сильно набухают в полярных и ароматических углеводородах. Резины имеют высокую стойкость к тепловому старению, поскольку при окислении каучука образуются промежуточные продукты, обладающие свойствами ингибиторов окисления.
С увеличением содержания акрилонитрила повышаются прочностные свойства, твердость, износостойкость, стойкость к действию масел и растворителей, к тепловому старению, но одновременно ухудшаются морозостойкость и эластичность вулканизатов.
Бутадиен-нитрильные каучуки используют для изготовления различных уплотнителей, втулок, прокладок, мягкой тары для горючего и масел, шлангов, транспортерных лент, печатных валов и офсетных пластин.
На основе БНК изготавливают клеевые составы, имеющие хорошую адгезию к латунированному металлу, а прочность крепления к алюминию и его сплавам, стали, чугуну, латуни, бронзе, цинку, магнию выше прочности самого вулканизата.
2.8. Хлоропреновые каучуки
Хлоропреновые каучуки - это продукты гомо- и сополимеризации хлоропрена (2-хлорбутадиена-1,3). Они отличаются высокой степенью регулярности структуры и содержат 85-87% звеньев 1,4-транс, 10-13% звеньев 1,4-цис-структуры и 2-3% звеньев структуры 1,2- и 3,4:
Н
~ Н2С СН2 ~ С - СН2 ~
C=C ~ СН2 - С
Cl Н Cl
1,4-цис1,4-транс
Cl
|
~ СН - СН2 ~ ~ Н2С - С ~
| |
Cl - С = СН2 СН = СН2
3,4 1,2
Полимеризацию хлоропрена проводят в эмульсии при обязательном введении регуляторов молекулярной массы, позволяющих получать несшитый, неразветвленный полимер. В качестве регуляторов молекулярной массы используют серу, меркаптаны и их композицию. В случае серного регулирования в цепях каучука образуются сульфидные мостики, разрушение которых снижает молекулярную массу. Поэтому способ регулирования молекулярной массы определяет основные различия марок полихлоропрена.
За счет регулярной структуры каучуки кристаллизуются при хранении и при небольших степенях растяжения, что обеспечивает высокую прочность тонких пленок.
Несмотря на непредельность основных цепей, полихлоропрены отличаются высокой стойкостью ко всем видам агрессивных воздействий. Это связано с тем, что реакционная способность двойных связей в 1,4-звеньях резко снижена за счет их экранирования электроотрицательными атомами хлора.
Наличие значительного количества атомов хлора в полихлоропрене придает ему негорючесть, стойкость к набуханию в алифатических углеводородах и высокую адгезию к металлам.
Хлоропреновые каучуки в основном характеризуются удовлетворительными технологическими свойствами и перерабатываются на обычном оборудовании, но требуют распарки (особенно в зимнее время) и пластикации.
Резины на основе хлоропреновых каучуков обладают прекрасной атмосферо-, озоно-, маслобензостойкостью, стойкостью к действию кислот, щелочей, растворов солей, газообразных хлора и хлористого водорода и др., огнестойкостью, но сравнительно низкой морозостойкостью. По атмосферостойкости хлоропреновые резины превосходят резины на основе всех углеводородных каучуков.
Полихлоропрены совместимы со многими полярными и неполярными каучуками, что позволяет повысить озоно- и атмосферостойкость резин общего назначения.
Основной потребитель хлоропреновых каучуков - промышленность РТИ, изготавливающая изделия, работающие в агрессивных средах: прокладки и диафрагмы насосов, рукава для перекачки нефти и нефтепродуктов, конвейерные ленты, приводные ремни, наружные оболочки гибких кабелей, прорезиненные ткани для изготовления складных емкостей для хранения нефтепродуктов и других жидких и сыпучих веществ, обкладки химической аппаратуры. Из каучуков с высокой склонностью к кристаллизации изготавливают клеи, используемые для замены клеев из натуральной гуттаперчи. Особой областью применения полихлоропренов является производство тонкослойных изделий из латексов: оболочек метеорологических шаров-зондов, защитных перчаток и т.п.