- •Образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •1. Общие вопросы
- •1.1. Основные свойства резин как конструкционного материала
- •1.2. Структура и направления развития резиновой промышленности
- •1.3. Основные компоненты и рецептура резиновых смесей
- •1.4. Физико-механические испытания каучуков, резиновых смесей и резин
- •1.4.1. Методы испытаний каучуков и резиновых смесей
- •1.4.2. Методы испытаний резин
- •1.4.2.1.Определение свойств резин при статическом нагружении
- •1.4.2.2. Определение свойств резин при динамическом нагружении
- •1.4.2.3. Определение сопротивления резин истиранию
- •1.4.2.4. Определение прочности связи между резиной и резиной, резиной и другими материалами
- •1.4.2.5. Определение сопротивления резин действию внешних сред
- •2. Каучуки, применяемые в производстве резиновых изделий
- •2.1. Натуральный каучук
- •2.2. Синтетические изопреновые каучуки
- •2.3. Бутадиеновые каучуки
- •2.4. Бутилкаучук
- •2.5. Этиленпропиленовые каучуки
- •2.6. Бутадиен-стирольные каучуки
- •2.7. Бутадиен-нитрильные каучуки
- •2.8. Хлоропреновые каучуки
- •3. Вулканизующие системы
- •3.1. Основные закономерности процесса вулканизации каучуков различной природы
- •3.2.1. Взаимодействие серы с каучуком в отсутствие ускорителей
- •3.2.2. Вулканизация серой в присутствии ускорителей
- •3.2.2.1. Ускорители – производные дитиокарбаминовых кислот
- •3.2.2.2. Ускорители группы тиазолов
- •3.2.2.3. Ускорители аминного типа
- •3.2.3. Активаторы ускорителей серной вулканизации
- •3.2.4. Замедлители преждевременной вулканизации
- •3.2.5. Серные вулканизующие системы для высокотемпературной вулканизации
- •3.3 Бессерные вулканизующие системы для ненасыщенных каучуков
- •3.4. Вулканизующие системы для насыщенных каучуков
- •3.5. Вулканизующие системы для каучуков с функциональными группами
- •4. Наполнители
- •4.1. Активные наполнители
- •4.1.1. Технический углерод
- •4.1.1.1.Способы классификации технического углерода
- •4.1.1.2. Усиливающее действие технического углерода
- •4.1.1.3. Выбор марок технического углерода.
- •4.1.2. Другие типы активных наполнителей
- •4.2. Неактивные наполнители
- •5. Пластификаторы и мягчители
- •6. Защитные добавки
- •Ингредиенты специального назначения
- •Технологические добавки
- •9. Армирующие материалы
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Охотина Наталья Антониновна
- •Тексты лекций
- •420015, Казань, к.Маркса, 68
Образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Казанский государственный технологический университет
Н.А. Охотина
СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ
ДЛЯ РЕЗИНОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Тексты лекций
Казань 2005
УДК 678.063:678.074 (075.8)
Сырье и материалы для резиновой промышленности: Тексты лекций / Н.А. Охотина; Казан. гос. технол. ун-т. Казань, 2005. 116 с.
Рассмотрены материалы, применяемые при изготовлении резиновых изделий самого различного назначения, даны характеристики основных классов ингредиентов, их функции и влияние на механические и технологические свойства резиновых смесей и эксплуатационные свойства резин.
Предназначены для студентов, обучающихся по специальностям: 250600 – «Технология переработки пластических масс и эластомеров» (специализация 250602 – «Технология переработки эластомеров»), 250500 – «Химия и технология высокомолекулярных соединений» (специализация 250503 – «Технология синтетического каучука») очной, очно-заочной и заочной форм обучения. Могут быть использованы при подготовке магистров и аспирантов.
Подготовлены на кафедре технологии синтетического каучука КГТУ.
Печатаются по решению методической комиссии института полимеров Казанского государственного технологического университета
Рецензенты: д-р техн. наук, проф. В.И. Кимельблат
канд. техн. наук Н.П. Сафина
Казанский государственный
технологический университет, 2005
Введение
При подготовке специалистов по направлению 655100 «Химическая технология высокомолекулярных соединений и полимерных материалов» студенты осваивают основы технологии переработки каучуков, т.е. учебный материал касается и сырьевой базы отрасли, и технологических процессов изготовления резиновых изделий общего и специального назначения.
Дисциплина «Сырье и материалы для резиновой промышленности» является основной при подготовке инженеров по специализации «Технология переработки эластомеров» и разделом дисциплины «Основы переработки полимеров» для специализации «Технология синтетического каучука» и магистерской программы 550813.
Основной задачей учебного курса является формирование знаний о структуре эластомерных композиций (резин), о материалах, используемых для их создания. Это позволит студенту, освоившему дисциплину:
- выбрать оптимальный тип каучука, обеспечивающий устойчивую и надежную эксплуатацию резинового изделия в заданных условиях;
- выбрать вулканизующую систему, режимы технологической обработки и оборудование, позволяющие создать заданную структуру вулканизата;
- выбрать остальные ингредиенты с учетом технологических параметров резиновых смесей и процессов, технических свойств резин, экономических и экологических требований к технологии и готовой продукции;
- ориентироваться в номенклатуре химических и торговых марок и обозначений каучуков, ингредиентов, изделий.
1. Общие вопросы
1.1. Основные свойства резин как конструкционного материала
Промышленность переработки эластомеров (иначе резиновая промышленность) - это отрасль, основным назначением которой является переработка натурального (НК) и синтетических (СК) каучуков в резиновые изделия общего и специального назначения.
Каучуки в чистом виде находят ограниченное применение. Не более 1% их используется для изготовления клеев, изоляционной ленты, лейкопластырей. Остальная масса каучуков применяется в виде вулканизованных резин.
Понятие “резина” объединяет большую группу композиционных материалов, основным отличием которых является способность деформироваться под влиянием даже небольших внешних нагрузок и восстанавливать исходную форму после снятия значительных деформаций.
В процессе изготовления резин каучук смешивается на специальном смесительном оборудовании с рядом компонентов, каждый из которых имеет определенное назначение, и при этом получается так называемая “сырая резиновая смесь”. Это достаточно пластичный материал, которому тем или иным способом можно придать практически любую форму. Форма затем фиксируется в процессе вулканизации, когда полимерная основа смеси переходит из вязкотекучего в высокоэластическое состояние вследствие сшивания макромолекул каучука. В итоге получается резиновое изделие, которое в большинстве случаев является деталью какой-либо машины или механизма, что позволяет считать резину конструкционным материалом
Вулканизованные резины обладают определенным комплексом ценных и даже уникальных свойств, наиболее важными из которых являются:
- высокая механическая прочность при сохранении эластичности;
- устойчивость к действию повышенных или пониженных температур;
- устойчивость к действию агрессивных сред;
- высокая воздухо-, газо- и влагонепроницаемость;
- высокие электроизоляционные или иногда электропроводящие свойства.
Таким образом, благодаря своим свойствам и возможности их широкого выбора, резина является незаменимым конструкционным материалом, применяемым во всех областях человеческой деятельности.