4. Расчет и проектирование дискового долбяка.

Вариант № 3

Долбяки применяются для нарезания зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления. В процессе работы долбяку сообщается возвратно-поступательное движение вдоль оси (прямолинейное или винтовое в соответствии с продольной формой зубьев нарезаемого колеса) и, кроме этого, долбяк и колесо имею согласованное вращение вокруг своих oceй (рис. 2.1).

Рис. 2.1.Схема зубодолбления

Долбяки являются наиболее универсальным зуборезным инструментом для нарезания цилиндрических колес. Ими можно нарезать любое цилиндрическое колесо с наружным и внутренним зацеплением, но преимущественное применение долбяки находят в следующих случаях:

1) при нарезании зубьев блочных колес и колес с буртиками,

2) для обработки колес с внутренним зацеплением,

3) для нарезания шевронных колес без канавки для выхода инструмента,

4) для нарезания точных зубчатых реек методом деления.

5) для нарезания мелкомодульных колес с модулем m<1,5.

В процессе формообразования профиля зубьев колеса участвует про­екция режущей кромки долбяка на его торцевую плоскость. Ее про­филь должен быть эвольвентным, образованным от основной окруж­ности диаметром :

где do -диаметр делительной окружности долбяка:

- угол профиля исходного контура рейки нарезаемого колеса.

Диаметр делительной окружности долбяка dо определится из выражения

где m -модуль;

z₀- число зубьев долбяка.

При рассмотрении станочного зацепления долбяка и нарезаемого колеса следует учитывать угол профиля  и диаметр основной окружности .

Однако, вследствие наличия переднего угла о отличного от нуля, профиль проекции режущей кромки на торцевую плоскость долбяка получает некоторое отклонение от эвольвенты основной окружности диаметром . Для уменьшения этих погрешностей угол профиля _о боковых эвольвентных винтовых поверхностей зубь­ев долбяка в сечении, перпендикулярном к его оси, корректиру­ется.

Угол _o определяется по формуле:

Диаметр основного цилиндра, от которого образуются боковые зад­ние поверхности зубьев долбяка, равен:

_o и d_bо необходимо принимать во внимание ври шлифовании про­филя зубьев долбяков в их контроле.

Задние углы на боковых режущих кромках долбяка рассматриваются в сечении по делительному цилиндру б (рис. 4.1):

а также в сечении, нормальном к профилю зуба долбяка. Для эвольвентного профиля таким сечением будет сечение плоскостью, каса­тельной к основному цилиндру и проходящей через рассматриваемую точку режущей кромки. Величина заднего угла в указанном сечении определится из выражения:

В исходном сечении толщина зуба долбяка по дуге делительной окружности определится по формуле:

где So - утолщение зуба долбяка для создания бокового зазора в передаче.

Если долбяк предназначен для предварительного нарезания колес под последующую чистовую обработку (например, под шлифование), то толщину зуба следует уменьшить на величину припуска под последующую чистовую обработку.

Размера зуба долбяка в плоскости переднего торца определя­ются с учетом величины смещения исходного контура ;

Высота головки зуба:

Величина является коэффициентом головки зуба и равна

Высота ножки зуба:

где - коэффициент высоты головки.

Толщина зуба по дуге делительной окружности:

Диаметр окружности выступов:

Диаметр окружности впадин:

Для других сечений в формулы вместо величины  следует подставить расстояние от рассматриваемого сечения до исходного.