книги / Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти и газа
..pdfционного электрозапального устройства, подводящих трубопроводов топливного газа и горючей смеси, дежурных горелок с запальниками.
1.3. При необходимости факельная установка оснащается сепаратором, гидрозатвором, огнепреградителем, насосами
иустройством для отвода конденсата.
1.4.Расстояние между факельным стволом определяется с учетом допустимой плотности теплового потока и противопожарных норм, но не должно быть меньше:
60 метров от замерных установок и ДНС, операторных вагонов для обогрева персонала, отдельно стоящих шкафов и блоков управления, трансформаторных подстанций напряжением до 10 кВ и РУ (открытые и закрытые);
100 метров от вспомогательных зданий (производствен- но-бытовой блок, котельная, складские помещения для вспомогательного оборудования, котельная).
1.5.Территория вокруг факельного ствола, а также вокруг зданий, сооружений, оборудования, относящаяся к факельной установке, должна быть спланирована, на ней должны быть проложены дороги для транспорта и пешеходов. Устройство колодцев, приямков и других углублений, а также размещение емкостей и другого оборудования в пределах ограждения территории факельного хозяйства не допускается.
1.6.На территории вокруг факельного ствола в радиусе его высоты, но не менее 30 метров выполняется обвалование высотой не менее 1 метра и шириной по верху не менее 0,5 метра. Террито-
рия обозначается предупреждающими знаками. В ограждении ичерез обвалование должны быть оборудованы проходы (переходы) дляперсоналаиворотадляпроездатранспортных средств.
1.7.Число проходов в ограждении должно равняться числу факельных стволов, причем путь к каждому стволу должен быть кратчайшим.
1.8.Конструкция крепления растяжек факельного ствола
должна обеспечить их защиту от возможного повреждения, в том числе транспортными средствами.
401
1.9.Устройство лестниц, площадок должно обеспечивать удобство и безопасность при монтаже и ремонте факельного оголовка и другого оборудования, расположенного на разной высоте факельного ствола.
1.10.Розжиг факела должен быть автоматическим или дистанционно управляемым.
1.11.Перед каждым пуском факельная система должна быть продута азотом, чтобы содержание кислорода у основания факельного ствола было не более 50 % минимально взрывоопасного.
1.12.Для предотвращения попадания воздуха в факельную систему при продувке технологических установок азотом продувочные газы следует сбрасывать через свечу в атмосферу.
1.13.В случае одновременной продувки азотом всех технологических аппаратов, подсоединенных к факельной системе, для
удаления воздуха допускается сбрасывание продувочных газов вфакельный ствол при погашенных горелках. Периодичность проведенияанализовопределяетсятехнологическимрегламентом.
1.14. Перед проведением ремонтных работ факельная система должна быть отсоединена стандартными заглушками от технологических установок и продута азотом (при необходимости пропарена) до полного удаления горючих веществ с последующей продувкой воздухом до объемного содержания кислорода не менее 18% исодержаниявредных веществнеболееПДК.
1.15. Ремонт факельных оголовков при расположении в общей зоне ограждения нескольких факельных стволов следует проводить в теплозащитном костюме.
1.16.Запрещается во время грозы находиться на площадке факельной установки и прикасаться к металлическим частям
итрубам.
1.17.В зоне ограждения факельного ствола запрещается находиться лицам, не связанным с эксплуатацией факельных систем.
1.18.Факельные установки должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с действующими нормами.
402
Требования безопасности в аварийных условиях
1.1.При возникновении аварии или ситуации, которая может привести к аварии или несчастному случаю, следует немедленно прекратить работы и известить руководителя.
1.2.При аварийных ситуациях следует руководствоваться Планом ликвидации возможных аварий. Если ситуация нестандартная, т.е. не описана в ПЛА, обслуживающий персонал через диспетчера согласовывает свои действия с руководством. При отсутствии связи с диспетчером – принимает решение самостоятельно исходя из сложившейся ситуации.
1.3.При травмировании, отравлении, заболевании необходимо оказать помощь согласно «Инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим», вызвать врача или сопроводить постра-
давшего до медицинского учреждения, сообщить руководству о случившемся и принять меры по сохранению обстановки на рабочемместетакой, какойонабылавмоментнесчастного случая.
11.16. Охрана труда при эксплуатации газовых скважин
Общие требования безопасности
1.1.К эксплуатации газовых скважин допускается обученный персонал не моложе 18 лет, прошедший проверку знаний по безопасному ведению работ при эксплуатации скважин, имеющий соответствующее удостоверение, прошедший инструктаж, имеющий допуск к самостоятельной работе, а также усвоивший требования, изложенные в настоящей Инструкции.
1.2.Персонал, допущенный к эксплуатации газовых скважин, должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальнойзащиты, предусмотреннымидляданного видаработ.
1.3.Весь обслуживающий персонал должен владеть приемами оказания первой медицинской помощи пострадавшим
от несчастных случаев и иметь радиоили телефонную связь с диспетчерской службой.
403
1.4. К эксплуатации допускается сертифицированное оборудование, опробованное и принятое к серийному производству.
Требования безопасности перед проведением работ
1.1.При получении сменного задания от мастера, бригадира оператор должен проверить целостность и исправность средств индивидуальной защиты (защитную каску, рукавицы, личный противогаз), наличие и исправность аварийного инструмента и инструмента, используемого в процессе работы, средств связи, средств пожаротушения, аварийного освещения, приборов для замера газовоздушной среды, медицинской аптечки, проверить состояние оборудования и коммуникаций на обслуживаемом объекте.
1.2.Подготовить и скомплектовать рабочий инструмент, необходимый для выполнения сменного задания.
1.3.Ознакомиться с данными по работе и замерам давлений газовых скважин в «Журнале учета работы газовых скважин» за предыдущие дни.
1.4.Ознакомиться с выявленными неисправностями на газовых скважинах за предыдущую рабочую смену в «Журнале выявленных неисправностей газовых скважин».
1.5.Подготовить исходные материалы и КИП для устранения неисправностей из «Журнала выявленных неисправностей газовых скважин».
1.6.Перед началом обхода должен проверить наличие у себя существующих и намечаемых технологических режимов работы газовых скважин, записной книжки и авторучки для записи проведенных работ на скважине (снятие замеров, продувка, пуск по резервной струне, заправка метанольницы и др.).
1.7.По прибытии на объект и обнаружении каких-либо нарушений технологического регламента или требований безопасности оператор должен сообщить об этом непосредственному руководителю работ.
404
Требования безопасности при эксплуатации скважин
1.1. В целях безопасного выполнения работ, связанных с обслуживанием газовой скважины и метанольного хозяйства,
идля выявления возможных пропусков газа в запорной арматуре, обвязке, оператор по прибытии на объект должен под руководством ответственного работника произвести визуальный осмотр скважины. При обнаружении неисправностей по возможности устранить их, а при невозможности – сообщить руководителю работ.
1.2.Все операции на газовой скважине и в целом обход должны производить не менее двух операторов.
1.3.При открытии или закрытии задвижек оператор должен находиться сбоку от задвижки, т.е. вне зоны поражения при возможном непредвиденном отрыве запорной части задвижки. При открытии или закрытии скважины необходимо использовать рабочие (дублирующие) задвижки в обвязке скважины. Использование резервных задвижек в обвязке газовых скважин допускается в исключительных случаях. Нельзя пользоваться усилительными рычагами для открытия и закрытия задвижек.
1.4.Старший группы по обходу скважин должен помнить, что при производстве работ на скважине вся техника, незадействованная в технологическом процессе, должна находиться за пределами обваловки куста скважин.
1.5.Для замены неисправного манометра необходимо закрыть 3-ходовой кран, стравить из него давление и только после этого произвести замену. При данных работах нельзя наклоняться над манометром.
1.6.При необходимости продувки скважины в котлован один оператор должен находится на площадке обслуживания
ирегулировать подачу газа в аварийную линию для розжига газа. Второй оператор осуществляет розжиг газа факелом с шестом, находясь с наветренной стороны. Розжиг газа спичками запрещается. При продувке скважины в котлован оператор должен постоянно находиться рядом с задвижкой на аварийной
405
(выкидной) линии и при необходимости проводить регулировку подачи газа, следить за выходом флюида и за показаниями приборов КИП. Перед началом продувки скважины необходимо убедиться в отсутствии в зоне работ людей и техники. После продувки необходимо убедиться в отсутствии очагов возгорания. Отбор проб из пробоотборника осуществляется после окончания продувки.
1.7. Для смены неисправного 3-ходового крана (вентиль АФ.02.000.) необходимо закрыть скважину, стравить давление через аварийную линию, убедиться в отсутствии давления
в3-ходовом кране, после чего произвести замену.
1.8.При необходимости разъединения фланцевых соединений на газовой скважине, газосборных пунктах и др. необходимо убедиться в отсутствии давления (закрыть скважину, секущие задвижки, стравить давление) и только после этого приступить к работе. В первую очередь ослабляются болты, шпильки с противоположной стороны. Разъединение фланцевых соединений под давлением запрещается.
1.9.При сборке фланцевых соединений протяжку болтов, шпилек нужно производить крестообразно и следить, чтобы зазор между фланцами был равномерным. Выход шпильки с обеих сторон должен быть равномерным и не менее трех ниток резьбы после гайки.
1.10.При образовании гидратных пробок в газовой скважине или газопроводе оператор должен немедленно сообщить об этом руководителю работ.
1.11. При обнаружении образования гидратных пробок в узлах (предохранительные устройства, штуцера подачи метанола, диафрагмы, линейная часть обвязки газовой скважины) отогрев необходимо производить только паром или горячей водой. Применение открытого огня запрещается.
1.12. Отогревать гидратную пробку в лопнувшем газопроводе следует после отключения его от общей системы и полном стравливании давления в данном газопроводе.
406
1.13.Регулировка предохранительного, обратного клапана (рычажного, пружинного), клапана-отсекателя должна проводиться на стенде. После регулировки они должны быть запломбированы. Регулировка на скважинах, газосборных сетях запрещается.
1.14.Не допускается взвод клапана-отсекателя без сброса или выравнивания давления в газопроводе «до» и «после» клапана ниже нижнего предела настройки на срабатывание. Для клапана-отсекателя марки АЯД 2.505.195 ИЭ, предназначенного для защиты газовой скважины при критическом понижении или повышении давления в газопроводе «скважина – ГСП», нижний предел срабатывания 10 атм. Необходимо производить контрольное закрытие клапана путем повышения или понижения давления в шлейфе относительно давления настройки не реже 1 раза в 3 месяца согласно инструкции по эксплуатации АЯД
2.505.195 ИЭ.
1.15.До заправки метанолом метанольницы, обвязанной
сметанольным узлом развязки и газовой скважиной, необходимо проверить исправность всех узлов (сварных швов, фланцевых соединений, вентилей, штуцеров подачи метанола в скважину, манометров и др.). Пропуски и утечки газа, метанола должны быть немедленно устранены.
1.16.Заправлять метанольницу метанолом следует только после доведения в ней давления до атмосферного и с открытой стравливающей линией.
1.17.При работе с метанолом необходимо использовать средства индивидуальной защиты: фильтрующие противогазы марки типа А, резиновые перчатки, защитные очки, а также специальную одежду и обувь согласно действующим типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды работникам нефтегазовой промышленности.
1.18.Продувать метанольницу от остатков метанола необходимо в сборную емкость (бачок) с целью исключения попадания их на землю.
407
1.19.Замерзшие газометанолопроводные линии, соединенные с метанольницей, следует отогревать при закрытых вентилях узла развязки паром или горячей водой.
1.20.При подаче метанола в скважину оператор должен убедиться, что все неработающие метанольные линии узла развязки должны быть закрыты, что метанол через метанольные штуцеры попадает на рабочую диафрагму скважины, что в метанольной обвязке нет пропусков и утечек метанола. При обнаружении закрыть скважину, стравить давление в метанольнице и обвязке, устранить пропуски или утечки. При невозможности устранения скважину не открывать, немедленносообщитьруководителюработ.
1.21.Если скважина переводится в резерв, следует перекрыть подачу метанола в скважину, закрыв все вентили на узле развязки метанола.
1.22.При монтаже метанольницы после ремонтных работ бригад КРС метанольница должна быть тщательно пропарена (не менее 2 часов). Только после этого можно производить монтаж и обвязку метанольницы со скважиной. Перед пуском в работу метанольная обвязка скважины должна быть опрессована.
1.23.При обнаружении в процессе работы скважины утечек, пропусков метанола по сварочным швам или в других местах, где невозможно устранение вручную, оператор должен закрыть секущую задвижку на метанолопроводе скважины, все вентиля на узле развязкиинемедленносообщитьруководителюработ.
1.24.Оператор должен помнить, что цикличность заправки метанольниц (V = 0,4 м3) – один раз в 10 дней; при обходе проверять наличие метанола в метанольнице. Работа скважины без подачи в нее метанола не допускается.
1.25.Если при осмотре скважины оператор обнаружил, что засорился штуцер подачи метанола на рабочую диафрагму и метанол в скважину не поступает, он должен закрыть скважину, секущую линейную задвижку на входе в шлейф, метанольные вентили на узле развязки, стравить давление в обвязке скважины. Произвести переборку и чистку штуцера с последующим пуском скважины и подачей метанола на рабочую диафрагму.
408
1.26. Запрещается эксплуатировать сосуд (метанольницу), если:
давление в ней выше разрешенного, несмотря на все принятые меры;
в основных элементах сосуда обнаружены трещины, вздутия, пропуски и потения в сварных швах, течи в болтовых соединениях, разрывы прокладок;
возник пожар, непосредственно угрожающий сосуду под давлением;
неисправен манометр, а определить давление по другим приборам невозможно;
крепежные детали фланцев неисправны или их количество недостаточно;
неисправны приборы КИП и средства автоматизации;
неисправен указатель уровня;
прошел срок технического освидетельствования сосуда.
1.27.При проведении промывок газовых скважин операторы, задействованные в данных работах, должны руководствоваться «Технологическим регламентом проведения промывок газовых скважин».
1.28.При резком повышении давления в межколонном пространстве (что указывает на нарушение герметичности колонны) скважину следует немедленно заглушить и принять меры для устранения утечек газа.
1.29.Исходя из вышесказанного, оператор должен проводить при обходе контроль фонда газовых скважин, оборудованных колонной головкой с целью обнаружения давления в межколонном пространстве.
1.30.Действующий фонд скважин обследуется ежедневно, фонд находящийся в бездействии – еженедельно. Данные заносятся в «Журнал учета межколонного давления», об обнаруженных недостатках немедленно информируется руководитель работ.
1.31.Периодичность осмотра газопроводов и продувки влагосборников утверждается начальником цеха. Внеочередные
409
осмотры проводятся после стихийных бедствий, в случаях визуального обнаружения утечки газа, обнаружения падения давления в газопроводах по показаниям манометров, отсутствия баланса транспортируемого газа.
1.32. При осмотре трассы оператор должен обратить особое внимание:
на выявление возможных утечек газа по выходу на поверхность;
выявление и предотвращение производства посторонних работ и нахождение посторонней техники;
выявление оголений трубопроводов, размывов, оползней, карстовых воронок и др.;
состояние пересечений с автомобильными дорогами;
появление неуказанных переездов.
1.33.О выявленных нарушениях оператор немедленно докладывает руководителю работ и записывает их в «Журнал учета результатов обхода газопроводов».
1.34.При продувке влагосборников оператор обязан соблюдать следующие правила:
продувкупроизводитьпринебольшомоткрытиизадвижки;
задвижку открывать постепенно через специальный отвод, стоять при этом нужно сбоку, с наветренной стороны;
конденсат сбрасывать в накопительную емкость;
не допускать длительной и бесконтрольной продувки;
выжигание конденсата и нефти запрещается.
1.35. Утечка газа из газопровода может быть обнаружена по следующим признакам:
по шуму выходящего из свища или трещины газа;по запаху (бензина, нефти, сероводорода);
в летнее время по пожелтению травы, а зимой по потемнению покрова снега;
по появлению пузырьков на водной поверхности.
1.36. Запрещается определять места утечки газа при помощи огня.
410