Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Проходческо-очистные комбайновые комплексы калийных рудников. Ч. 2

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
25.92 Mб
Скачать

К эксплуатационным нарушениям, приводящим к поломкам деталей, относятся:

работа машины в условиях,не соответствующих области её применения;

несоблюдение регламентов технического обслуживания и профилактических замен деталей;

несоответствие режимов загрузки машин; нарушение периодичности и составов смазки требованиям

технической документации, загрязнение рабочей жидкости гидроприводов и т.п.

Неисправности механического оборудования горных машин выявляются после отказов отдельных деталей и узлов либо на основании технического диагностирования специальными приборами.

Процесс диагностирования исправности оборудования может проводиться и на основе оценки признаков технического соответствия и позволяет прогнозировать и планировать работы по техническому обслуживанию и ремонту. Диагностирование оборудования осуществляется эксплуатационным, обслуживающим и ремонтным персоналом очистных и подготовительных забоев.

Отраслевая инструкция [ 4 ] выделяет, наряду с признаками технического состояния, критерий предельного состояния оборудо­ вания, который характеризует такое техническое состояние, при ко­ тором эксплуатация оборудования становится невозможной или не­ эффективной, возникает необходимость проведения капитального ремонта или списания оборудования в целом или его отдельных частей. Признаки предельного состояния оборудования приведены в таблице

8. 1 .

Наряду с вышеизложенными общими закономерностями возникновения неисправностей каждая конкретная горная машина, имеет свои слабые места в плане появления поломок. Наиболее характерные из них приведены ниже в соответствующих разделах. Это тот минимум, который поможет машинистам проходческо-очистных комбайновых комплексов при поиске неисправностей и проведении ремонтных работ.

8.1. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ КОМБАЙНОВ

Качественные признаки предельного состояния оборудования.

Узлы, сбороч­

 

Таблица 8.1

Качественныйпризнак

Способ определе­

ные единицы,

ния предельного

детали

 

состояния

Редукторы

Гидроцилиндры

Необходимость замены (восстановления) зуб­

Визуальный

чатых колес, валов-шестерен, шлицевых со­

 

единений, подшипников, общее количество

 

которых превышает допустимое.

 

Повреждения корпуса, неустранимые или уст­

Тоже

ранимые путем механической обработки на

 

станках.

 

Суммарный зазор передачи свыше допусгимо-

Инструментальный

Неустранимая течь масла.

Визуальный

Нагрев свыше допустимого

Инструментальный

Уровень шума выше допустимого

Тоже

Деформация или заклинивание штока

Визуальный

Механическое повреждение рабочей поверх­

Тоже

ности штока

 

Неустранимая течь масла

—«—

Самопроизвольное опускание

—«—

Гидронасосы

Рабочее давление ниже допустимого

 

Производительность ниже допустимой

 

Неустранимая течь масла

Гидродвшатели

Частота вращения меньше допустимой

 

Рабочее давление ниже допустимого

 

Неустранимая течь

Инструментальный

Тоже

Визуальный

Инструментальный

Тоже

Визуальный

Электродвигатели

Сопротивление изоляции между обмоткой и

 

корпусом ниже допустимой величины

 

Посторонний шум

 

Поломки или деформация рабочего конца вала

 

Повреждение элементов взрывозащиты (уве­

 

личение зазоров свыше допустимых)

Инструментальный

Тоже

Визуальный Визуальный, инстру­ ментальный

Исполнительные органы выемочных машин (шнеки, ба­ рабаны)

Поломка резцедержателей Развальцовка гнезд под резцы

Повреждение паза или отверстия для крепле­ ния резцов Повреждения корпуса, неустранимые или уст­

ранимые путем механической обработки на станках или сваркой

Визуальный То же —«—

-~«—

Рамы

различного

Износ отдельных элементов свыше допустимо­

назначения (свар­

го

ные, литые)

Деформация или отрыв отдельных элементов

 

 

(фланцев, кронштейнов)

 

 

Повреждение, неустранимые или устранимые

 

 

путем механической обработки на станках или

 

 

сваркой

Инструментальный

Визуальный

Тоже

Звездочки

Износ или смятие элементов (зубьев, шпоноч­

Инструментальный

 

ной канавки, шлицов) свыше допустимого

Визуальный

 

Излом зубьев

Несвоевременное обнаружение и устранение неполадок может быть причиной аварий. Поэтому залогом нормальной работы комбайна является хорошее знание устройства и принципа действия сборочных единиц комбайна, элементов электрооборудования и гидросистемы, а также правильная организация планово-предупредительных осмотров и ремонтов.

Основные причины повреждения сборочных единиц и деталей:

1.Несвоевременная замена изношенного режущего инструмента на исполнительных органах.

2.Превышение номинальной загрузки электродвигателей при работе комбайна.

3.Несвоевременный контроль за уровнем масла в редукторах и маслобаках системы принудительной смазки и гидросистемы.

4.Заправка редукторов и гидросистемы маслом, не соответствующим требованиям карты смазки.

5.Некачественная регулировка соосности муфт приводных валов исполнительных органов.

6.Некачественная и несвоевременная регулировка осевой игры конических подшипников.

7.Некачественная и несвоевременная регулировка зацепления конических передач.

8.Слабое натяжение гусеничных цепей.

9.Ухудшение изоляционных качеств проводов и обмоток электрических аппаратов вследствие отсыревания и

загрязнения.

Ю.Ослабление и нарушение соединений в силовых цепях и цепях управления.

11.Неудовлетворительное состояние контактных поверхностей электроаппаратуры управления.

12.Повреждение подвижных трубопроводов гидросистемы при взаимных перемещениях сборочных единиц комбайна.

13.Нерегулярная очистка фильтров гидросистемы.

14.

Настройка предохранительных клапанов

на

повышенное

давление.

 

 

 

15.

Вращение

валов гидронасосов в

противоположном

направлении.

16. Повышенный нагрев вследствие работы с перегрузкой.

17.Несвоевременность

или

отсутствие

планово-

предупредительных

осмотров, технических обслуживаний и

ремонтов комбайна.

 

 

 

Причины

возможных

характерных

неисправностей

проходческо-очистных комбайнов различных типов и методы их устранения приведены в таблицах 8.2, 8.3.

Возможные неисправности и методы их устранения

 

Наименование

Указания

о

Описание

Описание последовательности выпол-

Приборы,

ин­

Профессия и

Трудо­

Меры,

обеспечи­

неисправности

сроках

про­

подготовительнения операции и номера иллюстра­

струменты,

количество

емкость

вающие безопас­

или

отказа,

их

изводства

иых

работ,

ции

приспособлены

рабочих чел.

Дшолне-

ность

выполне­

 

внешние

прояв­

работ

 

обеспечиваю

 

я,

запасные

 

ния ра­

ния работы

 

 

ления или

 

при­

 

 

щих

выпол­

 

части

и

мате­

 

боты,

 

 

 

 

знаки

 

 

 

 

 

 

нение

опера­

 

риалы для вы­

 

чел.мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ций

 

 

полнения работ

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

5

1

6

 

7

8

 

9

 

1

Повышенная

 

Немедленно

Отогнать

Заменить вышедшие из строя резцы

Плоскогубцы

Машинист

20

Отключил»

ком­

 

вибрация,

 

вы­

 

 

комбайн от

 

ГОСТ 5547-75

комбайна

 

байн

от

сети.

 

крошились

 

пла­

 

 

забоя

 

 

молоток

 

 

 

Вывесить

на

 

стинки

твердого

 

 

 

 

 

ГОСТ 2310-77

 

 

пульте

управле­

 

сплава на резцах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

табличку:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«Не включать -

2

При работе ком­

Немедленно

То же

 

Заменить уплотнение. Очистить от

Ключи

 

 

 

работают люди»

 

 

Тоже

60

Отключить

ком­

 

байна

масло

из

 

 

 

 

штыба дренажные отверстия.

ГОСТ 2839-80,

 

 

байн от сети.

 

редуктора

попа­

 

 

 

 

 

7811-0021,

 

 

 

 

 

 

дает в двигатель

 

 

 

 

 

7811-0025,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7811-0041,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7811-0043

 

 

 

 

 

 

3

Повышенный

 

Немедленно

Тоже

 

Проверить и отрегулировать зубчатые

Ключи

 

Машинист

60

Тоже

 

 

 

шум и гул внут­

 

 

 

 

передачи, при необходимости заме­

ГОСТ 2839-80

комбайна,

 

 

 

 

 

ри редукторов

 

 

 

 

 

нил».

 

 

 

слесарь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Добавить в редуктор масла, если не­

 

 

 

 

 

 

 

 

4

Поломка

траков

Немедленно

То же

 

обходимо.

Щуп для заме­

Машинист

60

Тоже.

 

 

 

Заменить поломанные траки, произве­

 

 

 

слабое

 

натяже­

 

 

 

 

сти регулирование натяжения трако-

ра,

лебедка,

комбайна

 

 

 

 

 

ние гусеничной

 

 

 

 

вой цепи.

молоток

 

 

 

 

 

 

 

цепи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 2310-77

 

 

 

 

 

1

 

2

 

3

 

4

 

 

 

5

 

 

6

7

8

9

 

5

Заклинивает

 

Немедленно

Тоже

 

Подтянуть болты на скребках и прове­

Ключи

Слесарь

20

Тоже

 

 

скребковую цепь

 

 

 

рить состояние скребков

 

7811-0025

 

 

 

 

 

конвейера

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 2839-80

 

 

 

 

6

При

нажатии

Немедленно

Отключить

 

 

 

 

 

 

7811-0041

 

 

 

 

Проверить наличие

напряжения ис­

Ключи

Машинист

20

Отключить

ком­

 

одного из пере­

 

автоматическ

кробезопасных источников по индика­

ГОСТ 2839-80,

комбайна,

 

байн от сети

 

ключателей

гид­

 

не выключа­

ции в левом смотровом окне пульта

отвертка

слесарь

 

 

 

 

равлических

ко­

 

тели,

выклю­

управления. В случае отсутствия на­

7810-1928 ЗП

 

 

 

 

 

манд нет испол­

 

чить

блоки­

пряжения проверить

предохранители

Хим.Окс.прм.

 

 

 

 

 

нения команды

 

ровочный

и исправность

питания. Проверить

ГОСТ 17199-71

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выключатель,

исправность

соответствующих пере­

Поскогубцы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сдвинуть

ключателей,

электромагнитов

паро­

7814-0083

 

 

 

 

 

 

 

 

 

блокировочн

распределителей, концевых выключа­

Хнм.Окс.прм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ые

планки.

телей и

соответствующих промежу­

ГОСТ 7236-78

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Открыть

точных

реле.

Неисправность

устра­

Прибор комби­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

крышки

нить.

 

 

 

 

 

нированный Ц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

станции

 

 

 

 

 

 

4382 ТУ 25-04-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

управления

 

 

 

 

 

 

3167-76

 

 

 

 

7

Не

осуществля­

Немедленно

Отогнать

1. Проверить

правильность

направ­

Ключи

Машинист

30

Отключить

ком­

 

ется подъем или

 

комбайн от

ления

вращения

электродвигателя

ГОСТ 2839-80

комбайна,

 

байн от сети

 

 

опускание

гид-

 

забоя

насосной станции.

 

 

 

слесарь

 

 

 

 

роцилиндров

 

 

 

2. Проверить

герметичность

всасы­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вающих трубопроводов.

 

 

 

 

 

 

3.Проверить уровень масла в бакс, при необходимости долить.

4.Проверить срабатывание соответ­ ственно команде распределителя. При необходимости заменить распредели­ тель.

1

 

2

 

3

4

 

 

5

 

6

8

Нет подачи ком­

Немедленно

То же

1 Проверить

операции

(первые три

То же

 

байна на забой

 

 

пункта)

по

устранению

предыдущей

 

 

 

 

 

 

 

операции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Проверить срабатывание соответст­

 

 

 

 

 

 

 

вующего

команде распределителя,

 

 

 

 

 

 

 

При необходимости заменить распре­

 

9

Недостаточное

Немедленно

Отогнать

делитель.

 

 

Ключи

Проверить настройку клапанов КЛ1 и

 

натяжение

цепи

 

комбайн

от КЛ2 (см. рис. 9.3.1). Проверить дав­

ГОСТ 2839-80,

 

конвейера

 

 

забоя

ление азота в пневмогидроаккумутя-

СТП-17-431-76

10

 

 

 

 

 

торе.

 

 

 

Тоже

Недостаточное

Немедленно

То же

Проверить настройку клапанов КЛЗ и

 

прижатие

рамы

 

 

КЛ4 (см. рис. 9.3.1)

 

 

 

бурильной

уста­

 

 

 

 

 

 

 

11

новки

 

 

Немедленно

То же

Проверить систему управления гидро­

Тоже

Не

вращается

 

сверло

буриль­

 

 

двигателями М3 и М4 (см. рис. 9.3.1)

 

ной установки

Продолжение таблицы 8.2

7

8

9

Тоже

30

Тоже

Тоже

10

Тоже

Тоже

10

Тоже

Тоже

10

Тоже

- 396 -

Перечень наиболее часто встречающихся или возможных

 

 

 

 

 

 

 

 

неисправностей комбайнов.

 

 

 

 

Таблица 8.3

' П р и з н а к .

 

Вероятная

 

Метод устранения

 

 

неисправности

;

причина

Проверить

положение

рукоятки

При

 

включении

Обрыв

или

ручки «СЕТЬ» 81 не

замыкание

 

блокировочной

кнопки

822

на

горят

 

светильники,

провода,

 

станции

управления,

переключателя

лампы

 

подсветки

выход

из

8А1

на

пульте

 

управления.

пульта,

 

не

светятся

строя

 

Проверить

установку

соединителя

светодиоды

 

 

аппарата

 

бункера-перегружателя

ХЗ

или

источников питания.

управления.

заглушки.

Проверить

нажатие

и

 

 

 

 

 

 

 

исправность блокировочных

кнопок

 

 

 

 

 

 

 

8В1 и 8В2, расположенных на щите

 

 

 

 

 

 

 

заграждения, кнопки «СЕТЬ ОТКЛ.»

 

 

 

 

 

 

 

на бункере-перегружателе комбайна

 

 

 

 

 

 

 

(8ВЗ) и на выносном пульте

 

 

 

 

 

 

 

управления.

 

 

 

 

 

При

 

включении

Обрыв

или

Проверить

предохранитель

РГ16;

кнопки

 

 

 

81

замыкание

проверить

исправность

поста

«СИГНАЛ»

 

нет

провода,

 

сигнализации.

 

 

Проверить

предупредительного

выход

из

исправность проводов и места их

сигнала.

 

 

 

строя

 

присоединения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

аппарата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

управления.

По индикации в смотровом окне

После

 

 

подачи

Обрыв

или

предупредительного

замыкание

проверить

отсутствие

срабатывания

сигнала

 

 

не

провода,

 

защиты;

 

проверить

 

исправность

включается

 

 

выход

из

предохранителей Ш7, Ш8 (Урал-61,

двигатель

 

 

строя

 

Урал-10 А), Ш8 НЛО (Урал-20 А);

пылеотсасывающей

аппарата

 

проверить исправность реле времени

установки.

 

 

управления.

КТ1.1, КТ1.2 (Урал-61), КТ1, КТЗ

 

 

 

 

 

 

 

(Урал-ЮА,

 

Урал-20А)

 

и

 

 

 

 

 

 

 

промежуточных

реле

КУЗ,

КУЮ,

 

 

 

 

 

 

 

КУ13 и контактора К1 пылеотсоса;

 

 

 

 

 

 

 

проверить

исправность

проводов

и

 

 

 

 

 

Обрыв

или

места их присоединения.

 

 

 

После проветривания

Проверить

 

 

исправность

за

щитом

и

замыкание

 

соответствующих

переключателей,

повторного

сигнала

провода,

 

промежуточных реле и контакторов.

не

 

включаются

выход

из

Проверить

исправность

проводов

и

двигатели

при

строя

 

места их присоединений.

 

 

 

| повороте

 

ручек

аппарата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Признак

Вероятная

Метод устранения г

 

неисправности

причина

 

 

соответствующих

управления.

 

 

переключателей.

Обрыв

или

Проверить

исправность

В

автоматическом

режиме

запуска

замыкание

 

промежуточных реле и

контактора

включаются

не все

провода,

 

первого запустившегося двигателя и

двигатели.

 

выход

из

блок-контакт контактора последнего

 

 

 

строя

 

запустившегося

двигателя.

 

 

 

аппарата

 

Проверить исправность

проводов и

 

 

 

управления.

места их присоединений.

 

Перечень наиболее часто встречающихся

или возможных неисправностей комбайнов «Урал-50» и «Урал-60» Таблица 8.4

Наименование

 

Вероятная

 

Метод устранения

 

неисправностей,

причина

 

 

 

 

 

 

 

внещще проявления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и дополнительные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

члризнаки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При включении кнопки

Обрыв

или

Проверить

исправность

кнопок

«СЕТЬ ВКЛ.» 81 не замыкание

управления

 

8В1

и

8В2,

горят светильники.

 

провода,

 

расположенных на комбайне, кнопок

 

 

 

 

выход

из

«СЕТЬ

ОТКЛ.»

 

(8ВЗ)

на

пульте

 

 

 

 

строя

 

управления и станции управления.

 

 

 

 

аппарата

 

 

 

 

 

 

 

При включении кнопки

управления.

 

 

 

 

 

 

 

Обрыв

или

Проверить предохранитель Р1Л, РШ

«СИГНАЛ»

88,

814

замыкание

(станция

управления).

Проверить

[810,

818]

нет

провода,

исправность

 

 

устройств

предупредительного

выход

из

предупредительной

сигнализации,

сигнала.

 

 

 

строя

 

излучателей акустических НА1, НА2

 

 

 

 

аппарата

(поста

 

 

предупредительной

 

 

 

 

управления.

сигнализации

 

ПВ-ССШ.УЗ).

 

 

 

 

 

 

Проверить

исправность

проводов и

После

 

подачи

Обрыв

или

места их присоединения.

 

 

 

Проверить

 

 

 

исправность

предупредительного

 

замыкание

предохранителей Ш З,

Щ 4, реле

сигнала не включаются

провода,

 

промежуточного

 

КУ4

(КУ5),

двигатели.

 

 

 

выход

из

переключателя 8А1, кнопок станции

 

 

 

 

строя

 

управления и блока БУВ К1М (8ВЗ)

 

 

 

 

аппарата

 

[БУВ

Ч1М

(8ВЗ)1;

проверить

 

 

Продолжение таблицы 8.4

Наименование

Вероятная

Метод устранения

 

неисправностей,

причина

 

 

 

внешние пооявления ?

 

 

 

и дополнительные

?

 

 

 

... ЩизшигиС;

управления. исправность проводов

и места

их

 

 

присоединения;

проверить

 

исправность диодов УрУг [УгУз] в

 

цепях

управления

двигателями.

 

Диоды

расположены

в

 

соответствующих

кнопках

 

управления.

 

 

Надёжная работа электрооборудования комбайнов зависит от: качества схемного решения электрической схемы; надёжности принятых элементов схемы; качества монтажа;

- качества эксплуатации и технического обслуживания комбайна и его электрооборудования.

Неисправности (отказы) в работе электрической схемы могут возникнуть по следующим причинам:

от ошибочных действий персонала; от технического отказа какого-либо из элементов схемы.

Время простоя комбайнов, т.е. время на устранение неисправности, зависит от уровня технической подготовки персонала и его производственного опыта.

При поиске неисправности в электрических схемах необходимо соблюдать определенную логическую последовательность действий, переходя от общих вопросов к частным, сужая зону поиска.

Возможная последовательность поиска неисправностей:

проверить

наличие напряжения на комбайне или на

отдельном участке цепи;

проверить состояние пульта управления и кнопок управления,

в особенности при наличии дублирующих кнопок;

проверить

состояние предохранителей и аппаратов защиты

«КОРД»; проверить состояние промежуточных реле, реле времени,

контакторов; проверить целостность проводов и места их присоединения.

8.2. Х А Р А К Т Е Р Н Ы Е Н Е И С П РА В Н О С Т И С А М О Х О Д Н Ы Х ВА ГО Н О В

ИМ Е Т О Д Ы И Х У С ТРА Н ЕН И Я

Во зм о ж н ы е н еисправности, их причины и м етоды устранения приведены в табл. 8 .5 .

 

 

 

 

 

Т аблица 8.5

 

Н а и м е н о в а н и е

н еи с­

 

 

 

п р авн о сти ,

внеш нее

 

В ероятны е причины

М етоды устранения

п/п

п р о я в л ен и е и

дополни ­

 

 

 

 

тел ь н ы е п ризн аки

 

 

 

1 .

Н е го р я т ф ар ы , не рабо ­ С работал предохранитель Р5 защ иты цепи У странить

причину зам ы кания, восстано­

 

т а е т зву к о во й сигнал

36В

управления, освещ ения и сигнализа­ вить предохранитель Р5 или РЗ

 

 

 

 

 

ции

или предохранитель РЗ

защ иты

цепи

 

 

 

 

 

 

 

 

660В

пониж аю щ их

трансф орм аторов

от

 

 

 

 

 

 

 

 

токов короткого зам ы кания

 

 

 

 

 

 

2.

Н е вкл ю чаю тся

контак­ С работал предохранитель Р4 защ иты

цепи У странить

причину

зам ы кания,

восстано­

 

то р ы

электрической 24В

управления, освещ ен ия

и сигнализа­ вить предохранитель Р4 и л и Р2

 

 

схем ы

(ф ар ы

и

звуко­ ции или п редохранитель Р2

защ иты

цепи

 

 

 

 

вой си гн ал работаю т)

660В

пониж аю щ их

трансф орм аторов

от

 

 

 

 

 

 

 

 

токов короткого зам ы кан ия

 

 

 

 

 

 

3.

'В клю чается

звуковой С работало

одно из теп ловы х реле защ иты О становить вагон. С делать паузу в работе

 

си гн ал

б ез наж атия на д ви гателя

кон вей ера

и м аслостанции

 

(Р6) с тем , чтобы тепловы е р ел е

осты ли и

 

кн оп ку

51

звукового и ли ходового д ви гателя (Р15)

 

 

зам кн ули сь

 

 

 

 

Iси гн ала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Зе в к л ю ч а ется электро ­ С работало одно и з теп ловы х реле: р ел е Р6 О стан ови ть

вагон,

отклю чить

энергию .

 

двигатель п р и во д а кон ­ защ иты дви гателя ко н вей ер а и м аслостан ­ О см отреть

редуктор

п риводной

станции,

 

]вейера

и м аслостан ц и и

ции и ли р ел е Р9 п ерегрузки дви гателя

 

п ром еж уточны й редуктор, цеп ь конвейера.

 

М1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У странить

вы явленны е д еф ек ты

или слу-

- 400 -

Соседние файлы в папке книги