- •Введение
- •Глава 1. Экологизация процесса производства многослойных печатных плат (мпп)
- •1.1. Технология производства мпп
- •1.2. Процессы химического меднения в производстве мпп
- •1.3. Гальваническое меднение
- •1.4. Тяжелые металлы
- •Характеристики меди
- •Способы очистки сточных вод от тяжелых металлов
- •Глава 2. Методы очистки сточных вод
- •2.1. Химические методы очистки сточных вод
- •2.1.1. Нейтрализация
- •Нейтрализация смешением
- •Реагентная нейтрализация
- •2.2. Методы осаждения
- •2.3. Физико-химические основы процессов коагуляции и флокуляции
- •2.3.1. Процесс коагуляции
- •2.3.2. Процесс флокуляции
- •2.4. Химическое осаждение
- •Глава 3. Реагентный метод очистки
- •3.1. Теоретические основы реагентного метода
- •3.2. Особенности очистки сточных вод от катионов меди
- •3.3. Расчет материального баланса нейтрализации электролита известковым молоком
- •Литература
- •9. Чистые химические вещества. Http://www.Alhimik.Ru;
Характеристики меди
Медь — элемент побочной подгруппы первой группы, четвёртого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 29. Обозначается символом Cu (лат. Cuprum). Простое вещество медь — это пластичный переходный металл золотисто-розового цвета (розового цвета при отсутствии оксидной плёнки). C давних пор широко применяется человеком. Медь — один из первых металлов, широко освоенных человеком из-за сравнительной доступности для получения из руды и малой температуры плавления. В древности применялась в основном в виде сплава с оловом. Латинское название меди Cuprum (древн. Aes cuprium, Aes cyprium) произошло от названия острова Кипр, где уже в III тысячелетии до н. э. существовали медные рудники и производилась выплавка меди. Медь встречается в природе как в соединениях, так и в самородном виде. Промышленное значение имеют халькопирит CuFeS2, также известный как медный колчедан, халькозин Cu2S и борнит Cu5FeS4. Вместе с ними встречаются и другие минералы меди: ковеллин CuS, куприт Cu2O, а зурит Cu3(CO3)2(OH)2, малахит Cu2CO3(OH)2. Иногда медь встречается в самородном виде, масса отдельных скоплений может достигать 400 тонн[2]. Сульфиды меди образуются в основном в среднетемпературных гидротермальных жилах. Также нередко встречаются месторождения меди в осадочных породах — медистые песчаники и сланцы. Наиболее известные из месторождений такого типа Удокан в Читинской области, Джезказган в Казахстане, меденосный пояс Центральной Африки и Мансфельд в Германии. Другие самые богатые месторождения меди находятся в Чили (Эскондида и Кольяуси) и США (Моренси)[3]. Большая часть медной руды добывается открытым способом. Содержание меди в руде составляет от 0,3 до 1,0 %.
Физические свойства: медь — золотисто-розовый пластичный металл, на воздухе быстро покрывается оксидной плёнкой, которая придаёт ей характерный интенсивный желтовато-красный оттенок. Тонкие плёнки меди на просвет имеют зеленовато-голубой цвет. Медь образует кубическую гранецентрированную решётку, пространственная группа F m3m, a = 0,36150 нм, Z = 4. Медь обладает высокой тепло-[4] и электропроводностью (занимает второе место по электропроводности после серебра). Удельная электропроводность при 20 °C 55,5-58 МСм/м[5]. Медь имеет относительно большой температурный коэффициент сопротивления: 0,4 %/°С. Имеет два стабильных изотопа — 63Cu и 65Cu, и несколько радиоактивных изотопов. Самый долгоживущий из них, 64Cu, имеет период полураспада 12,7 ч и два варианта распада с различными продуктами. Существует ряд сплавов меди: латуни — с цинком, бронзы — с оловом и другими элементами, мельхиор — с никелем, баббиты — со свинцом и другие [4].
Способы очистки сточных вод от тяжелых металлов
Гальванические производства и производства печатных плат являются одними из наиболее водоемких. Предприятия этих отраслей являются интенсивнейшими генераторами загрязнения сточных вод, что обусловливает необходимость резкого сокращения промышленных сточных вод, поступающих в водные объекты. По концентрации содержащихся в них растворенных веществ все сточные воды гальванических производств можно разделить на две основные группы: малоконцентрированные, образующиеся в различных промывочных операциях; высококонцентрированные, представляющие собой отработанные технологические растворы и электролиты. По химическому составу их подразделяют на три основные группы: содержащие цианистые соединения (цианиды); содержащие соединения шестивалентного хрома (хроматы); содержащие свободные минеральные кислоты или щелочи, а также соли тяжелых металлов.
Очистка сточных вод проводится с целью устранения вредных и опасных свойств, которые могут привести к пагубным последствиям в окружающей среде. Применение различных технологий очистки направлено на нейтрализацию, обезвреживание и утилизацию ценных компонентов. Таким образом, выбор технологии очистки и оборудования зависит в первую очередь от свойств сточных вод и их отклонений от свойств природных вод. Выбор метода очистки стоков зависит от вредных факторов, которыми обладает сточная вода. В качестве вредных факторов могут выступать не только токсические вещества – ионы тяжёлых металлов, нефтепродукты, ПАВ, но и такие обобщённые показатели, как агрессивность среды, общая жёсткость выше допустимой, содержание аммонийного азота, окисляемость и др. Неорганические и токсичные загрязнения, а также органические. Сточные воды третьего типа образуются в процессах гальванической обработки поверхностей, производстве печатных плат приборостроительной и радиоэлектронной промышленности и прочих технологических процессах. В составе данных сточных вод присутствуют неорганические: щелочи, кислоты, катионы тяжелых и цветных металлов, и органические поверхностно-активные вещества, нефтепродукты, красители и другие вещества.
Анализ литературных источников позволил выявить несколько классов вредных факторов и основные методы, способных обезвреживать эти классы: (табл 1.6.).
Табл.1.6. Типы загрязняющих веществ в сточных водах и методы очистки
Тип загрязняющих веществ |
Группа загрязнений |
Методы очистки сточных вод |
Грубодисперсные взвешенные вещества |
Взвешенные вещества с размером частиц более 0,5 мм |
Просеивание |
Первичное отстаивание без реагентов | ||
Фильтрация | ||
Грубодисперсные эмульгированные частицы |
Капельные загрязнения, органические вещества, не смешивающиеся с водой |
Гравитационная сепарация |
Фильтрация | ||
Флотация | ||
Электрофлотация | ||
Микрочастицы |
Взвешенные вещества с размером частиц более 0,01 мм |
Фильтрация |
Коагуляция | ||
Флокуляция | ||
Напорная флотация | ||
Стабильные эмульсии |
Нефтепродукты в количестве > 5 мг/л, вещества, экстрагируемые серным эфиром |
Тонкослойная седиментация |
Напорная флотация | ||
Электрофлотация | ||
Коллоидные частицы |
Размер частиц от 0,1 до 10 мкм
|
Микрофильтрация |
Электрофлотация | ||
Агрессивность среды |
pH, общая щелочность, общая кислотность |
Нейтрализация |
Масла |
Концентрация масел более 10 мг/л |
Гравитационная сепарация |
Флотация | ||
Электрофлотация | ||
Коагуляция + озонирование | ||
Ионы тяжелых металлов |
Концентрации Cu2+, Zn2+, Ni2+, Feобщ, Al+3, Cd2+ 5 - 500 мг/л |
Электрофлотация |
Реагентный + отстаивание | ||
Электродиализ | ||
Электрокоагуляция | ||
Концентрации Cu2+, Zn2+, Ni2+, Feобщ, Al+3, Cd2+ 0,5 - 5 мг/л |
Ультрафильтрация | |
Ионный обмен | ||
Цианиды |
Концентрация CN- 1 - 10 мг/л |
Химическое окисление |
Электрофлотация | ||
Электрохимическое окисление | ||
Хром (VI) |
Концентрация Cr6+ 1 - 100 мг/л |
Химическое восстановление + Электрофлотация |
Электрохимическое восстановление | ||
Электрокоагуляция | ||
Хром (III) |
Концентрация Cr3+ 5 - 100 мг/л |
Электрофлотация |
Осаждение +Фильтрация | ||
Концентрация Cr3+ 0,5 - 5 мг/л |
Ионный обмен | |
Ультрафильтрация | ||
Сульфаты |
Концентрация SO42- > 2000 мг/л |
Реагентный + отстаивание+Фильтрация |
Вакуумное выпаривание | ||
Концентрация SO42- < 2000 мг/л |
Нанофильтрация | |
Обратный осмос | ||
Хлориды |
Концентрация Cl- > 300 мг/л |
Обратный осмос |
Вакуумное выпаривание | ||
Электродиализ | ||
Общее солесодержание |
|
Нанофильтрация |
Обратный осмос | ||
Вакуумное выпаривание | ||
Электродиализ | ||
Поверхностно-активные вещества |
Анионные и неионогенные ПАВ |
Флотация |
Электрофлотация | ||
Сорбция на активированном угле | ||
Анионные, катионные и неионогенные ПАВ |
Ультрафильтрация | |
Нанофильтрация | ||
Озонирование |
Как видно из представленной таблицы в практике водоочистки от тяжелых металлов используют различные методы - реагентный метод с последующим осаждением нерастворимых соединений, ионообменная очистка, электрохимические методы [5].