- •Оглавление
- •1. Введение
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Исходные данные
- •2.2. Выбор способов устранения дефектов.
- •2.3. Разработка схемы технологического процесса
- •2.4. Выбор установочных баз с приведением схем
- •2.5. Выбор оборудования и инструментов
- •2.6. Разработка и составление плана технологических операций
- •2.7. Расчет технологических норм времени
- •3. Конструкторская часть
- •4. Заключение.
- •5. Список используемой литературы
2.7. Расчет технологических норм времени
005 Шлифовальная операция. Шлифуем торцы нижней головки «как чисто»
- Определяем число проходов
![]()
- Определяем основное время
![]()
- Расчет длинны хода стола
![]()
- Определяем число двойных ходов стола в мм
![]()
- Вспомогательное время связанное с проходом -0,6мин
- Подготовительное заключительное время -4,5
![]()
- Определяем штучно-калькуляционное время
![]()
010 Операция железнение. Подготовить и железнить торцы
![]()
- Определяем штучно-калькуляционное время
![]()
015 Шлифовальная операция. Шлифуем торцы нижней головки шатуна под размер чертежа
- Определяем число проходов
![]()
- Определяем основное время
![]()
- Расчет длинны хода стола
![]()
- Определяем число двойных ходов стола в мм
![]()
- Вспомогательное время на установку и снятие детали – 0,5 мм
- Вспомогательное время связанное с проходом – 0,6
- Подготовительное заключительное время -4,5
- Определяем дополнительное время
![]()
- Определяем штучно-калькуляционное время
![]()
020 Прессовая операция. Выпресовать втулку верхней головки
![]()
025.Операция расточная. Расточить отверстие под втулку , пол ремонтный размер и снятие фаски с 2-х сторон
![]()
- Число проходов i=1
![]()
Скорость резания Vм/мин=0,05
Таб значение Vт=158 м/мин
![]()
;
![]()
;
![]()
- Частота вращения детали П об/мин
![]()
- Расточная длинна обработки
![]()
-Основное время
![]()
- Вспомогательное время
![]()
- Дополнительное время
![]()
- Штучное время
![]()
030Прессовая операция. Запрессовать ремонтную втулку в отверстии верхней головки.
![]()
035 Слесарная операция.
![]()
040. Расточная операция. Расточить втулку под размер чертежа.
- глубина резания
![]()
- число резания
![]()
![]()
- Скорректированная
скорость резания
![]()
![]()
;
![]()
;
![]()
- Частота вращения детали Поб/мин
![]()
По паспорту станка Пн=2000об/мин
- Расточная длинна обработки
![]()
- Основное время
![]()
- Вспомогательное время
![]()
- Дополнительное время
![]()
- Штучное время
![]()
045.Шлифовальная операция. Шлифуем отверстие нижней головки шатуна
![]()
- Ход стола
![]()
Частота вращения обрабатываемого изделия Vн-30м/мин
![]()
По паспорту станка Пи=180об/мин
- продольная подача
![]()
- Поперечная подача
![]()
- вспомогательное время
![]()
- Дополнительное время
![]()
- Штучное время
![]()
050. Операция железнение. Подготовить и железнить отверстие нижней головки.
- Основное время
![]()
- штучно-Калькуляционное время
![]()
055. Расточная операция. Расточить отверстие нижней головки и снять фаски с двух сторон.
- глубина резания
![]()
- число проходов
![]()
- Подача
![]()
- Скорректировать
скорость резания
![]()
![]()
- Частота вращения детали
![]()
По паспорту станка П=2000об/мин
Расчетная длинна обработки Lp=L+y=35мм
060. Операция хонингование. Хонинговать по размерам чертежа
- Основное время
![]()
- Вспомогательное время
![]()
-Дополнительное время
![]()
![]()
-
![]()
- Штучное время
![]()
![]()
065. Фрезерование пазов под замки вкладышей
- Глубина резания
![]()
- Число проходов i=2
- Подача на зуб
фрезы
мм/зуб
![]()
- Подача на оборот фрезы
![]()
- Скорость резания Vм/мин=50
- Частота вращения шпинделя станка
![]()
По паспорту станка Пр=315об/мин
-Минутная подача
![]()
![]()
По паспорту станка
![]()
- Расчетная длинна обработки
![]()
- Основное время
![]()
- Вспомогательное время
![]()
- Дополнительное время
![]()
![]()
