Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Насосы, компрессоры, вентиляторы

..pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
18.49 Mб
Скачать

Увеличение количества ступеней усложняет конструкцию и увели­ чивает стоимость компрессора. Это обстоятельство обусловливает предел увеличения количества ступеней современных компрессоров.

12-6. ПРОМЕЖУТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Из зГ-диаграммы видно, что промежуточное давление влияет на распределение работы между ступенями компрессора.

При данном числе ступеней компрессора выгодно распределять ра­ боту между ними так, чтобы суммарная работа, затрачиваемая всеми

ступенями компрессора, была наименьшей.

под

На sT-диаграмме работа компрессора изображается площадью

линиями сжатия и охлаждения (например, площадь 12'Г

2'"—345— 1 на рис. 12-7). Определение минимума этой площади можно произвести, пользуясь известным математическим приемом. При этом оказывается, что минимум работы компрессора с заданными на­ чальным и конечным давлениями и количеством ступеней достигается равномерным распределением работы по отдельным ступеням. Докажем, что этим условием определяются выбор степени сжатия отдельных сту­ пеней компрессора и величина промежуточных давлений.

Пусть

= Ljz,

Li = L2 = L3=

где z — количество ступеней компрессора.

При одинаковых показателях политроп сжатия в отдельных ступе­ нях при охлаждении в промежуточных охладителях до начальной темпе­

ратуры будем иметь по зГ-диаграмме (рис. 12-7):

 

 

Т/2= Т"2 = Т"/2 =

=т2.

 

 

 

 

п—\

 

 

Но для политропного процесса

 

Поэтому для

отдельных

ступеней

п-1

 

 

 

 

п—1 Г

 

/7—1

 

 

п

П

Т”\ .

 

 

___2

И Т. Д.

 

Тг

 

- 7 7 =

ез

 

 

 

 

 

 

Следовательно,

 

 

 

 

 

£i —62 —£з=

=е.

 

(12-13)

Условие минимума затраты энергии многоступенчатым компрессо­ ром требует равенства степеней сжатия его ступеней.

Для определения степени сжатия ступени компрессора запишем конечные давления по ступеням в виде:

для первой ступени р'2 =

ер1;

1

для второй ступени р г'2 =

ерг2= и2р 1;

I

для третьей ступени р"'2 = ep"2 = s3p l\

(12-14)

|

для г-й ступени ph — ezp 1.

}

Отсюда следует:

(12-15)

Промежуточные давления сжатия определяются формулами (12-14). На практике от принципа равномерного распределения работы по отдельным ступеням отступают и относят на ступени высокого давления

несколько меньшие степени сжатия. Это объясняется тем, что плохое охлаждение в промежуточных охладителях практически недостижимо и при этом в ступенях высокого давления возникают большие затруд­ нения.

Понижение степени сжатия ступеней снижает температуру конца сжатия в цилиндрах и повышает надежность машины.

12-7. МОЩНОСТЬ НА ВАЛУ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО КОМПРЕССОРА

В многоступенчатых компрессорах с числом ступеней z при одина­ ковых работах отдельных ступеней изотермная мощность компрессора определяется формулой

N„ ,=

(12-16)

Мощность на валу компрессора при указанном условии

Мв =

(12-17)

Если работа отдельных ступеней неодинакова, то мощность на валу компрессора определяется как сумма мощностей отдельных ступеней.

12-8. ОСНОВНЫЕ ТИПЫ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ КОМПРЕССОРОВ

Многоступенчатые компрессоры выполняются в двух основных ва­ риантах: 1) с дифференциальными поршнями и несколькими ступенями сжатия в одном цилиндре; 2) со ступенями сжатия в отдельных ци­

линдрах. Рассмотрим некоторые из них.

 

 

 

 

 

па

а) Д в у х с т у п е н ч а т ы й к о м п р е с с о р п р я м о т о ч н о г о т и ­

с д и ф ф е р е н ц и а л ь н ы м

п о р ш н е м . В компрессоре этого типа

 

 

 

 

(рис. 12-8) ступени сжатия разнесены по

 

 

 

 

обе стороны дифференциального поршня.

 

Г /

 

 

Способ

работы

наглядно

изображается

 

 

 

индикаторными

диаграммами,

построен­

 

ф—

г

ными

совместно

для

обеих

ступеней

 

 

 

 

(рис. 12-8 и 12-9).

 

 

 

 

I

а

 

*--Т

Если полагать, что компрессор вса­

 

сывает воздух из атмосферы, то линия

I

__________ _

 

 

всасывания первой ступени будет лежать

 

 

 

 

несколько ниже линии атмосферного дав­

 

Охладитель газа

 

 

ления. При движении поршня вправо про­

Рис. 12-8. Двухступенчатый ком­

исходит всасывание в первую ступень

(линия

4'—/'),

сжатие

и

выталкивание

прессор прямоточного типа с диф­

во второй ступени

(линии 32" и 2"—

 

ференциальным

поршнем.

 

 

 

 

3")

 

 

 

 

 

 

Когда поршень начинает двигаться влево, в первой ступени проис­ ходит сжатие, а во второй — расширение газа. Последний процесс идет

до

тех

пор, пока давление

в цилиндре не

достигнет р'г в

точке 4"

В

этот

момент открывается

всасывающий

клапан второй

ступени,

и поршень, двигаясь влево, будет всасывать газ из замкнутого простран­ ства охладителя. При этом давление газа будет понижаться. Когда поршень займет положение, определяемое точкой 2', давление газа в охладителе понизится настолько, что откроется напорный клапан пер­ вой ступени и газ будет поступать из нее через охладитель во вторую ступень. Давление газа будет изменяться по линии 2'3'

в) Т р е х с т у п е н ч а т ы й к о м п р е с с о р с д и ф ф е р е н ц и а л ь ­ ным по р ш н е м. Ступени компрессора (рис. 12-12) комбинируются так, что каждые две соседние ступени представляют собой двухступенчатый

Охладитель I ступени

 

 

 

I---------

\Л Л Л Л Л Л Л -|

 

 

 

L_

a

F

_______,

 

 

 

/

 

 

 

/

------

 

ш

 

----------G-

------

 

 

 

 

-

'

— -

 

 

 

 

 

F

'

 

L —

— V W W N A /----------- —

J

 

 

Охладитель U ступени

 

Рис. 12-11. Теоретические индикаторные

Рис.

12-12.

Трехступенчатый ком­

диаграммы двухступенчатого компрессо­

прессор

с дифференциальным

ра с дифференциальным поршнем одно­

 

 

поршнем.

 

 

стороннего действия.

 

 

 

 

 

 

компрессор. При равенстве работ отдельных ступеней, что диктуется условиями энергетической эффективности, такая схема дает значитель­ ные неравномерные усилия в ходовых частях. Чтобы уменьшить эти уси­ лия и распределить их более равномерно, применяют схему трехступен­ чатого компрессора с разде-

 

 

 

 

Охладитель / ступени

лением

первой

ступени

(рис.

 

 

 

 

I— ■---------------- r-V W W W \

12-13).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ш

 

 

г) М н о г о с т у п е н ч а т ы е

 

 

а ш z

t

1

 

 

 

 

П

к о м п р е с с о р ы с д и ф ф е ­

 

 

 

 

 

 

р е н ц и а л ь н ы м

 

 

п о р ш ­

 

 

 

"=ч: I Z F ^

 

 

 

 

 

нем.

Используя

принцип

со­

I

 

 

здания

ступеней

при .помощи

I----------- —------ VWVWNM,------- *--------!

поршня переменного диаметра,

 

 

 

Охладитель Пступени

можно

сконструировать,

ком­

Рис. 12-13. Трехступенчатын

компрессор

прессор с

большим

 

количест­

с дифференциальным поршнем и разделен­

вом ступеней.

На

рис.

12-14

 

 

 

ной первой ступенью.

приведена

схема

шестиступен­

 

 

 

 

 

 

 

чатого

компрессора.

 

 

 

 

 

9

 

Г"

——

 

I 1

д) М н о г о с т у п е н ч а т ы е

 

 

 

 

 

к о м п р е с с о р ы со с т у ­

 

 

 

L

 

1__1—

п е н я м и д а в л е н и я в от ­

 

 

 

 

 

 

д е л ь н ы х

ц и л и н д р а х .

Рис. 12-14. Схема шестиступенчатого компрес­

Оси цилиндров (рис. 12-15)

сора

с дифференциальным

поршнем.

могут

располагаться

в

одной

/

И

 

 

 

 

 

плоскости

а

или

разных

б.

 

 

 

 

 

В последнем

случае

компрес­

 

 

 

 

 

 

 

сор осуществляется по U-об-

шЬ

 

 

 

 

разной

схеме.

В

некоторых

 

 

 

 

случаях угол

между

плоско­

 

 

 

 

 

 

 

стями,

проходящими через оси

ч ть*

 

 

 

 

 

 

цилиндров,

составляет

 

90°,

«из

 

 

 

 

причем

ступень высокого дав­

^ Wi BW

 

 

 

 

ления

располагается

горизон­

0)

 

 

 

 

 

 

тально, а ступень низкого дав­

 

 

 

 

 

 

ления— вертикально. Возмож­

Рис. 12-15. Двухступенчатые компрессоры

ны многоступенчатые компрес­

со

ступенями в отдельных

цилиндрах.

соры

с

дифференциальными

поршнями, работающими

вотдельных цилиндрах

иприводимыми от обще­ го коленчатого вала.

12-9. ДЕЙСТВИТЕЛЬНАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ДИАГРАММА

Индикатор мощности (называемый обычно про­ сто индикатором), при­ соединенный к мертвому объему цилиндра и при­ водимый через ходоумень-

шитель от

штока ком­

прессора,

вычерчивает

диаграмму

зависимости

между давлением и объе­

мом

газа

в цилиндре.

Такая

диаграмма — дей­

ствительная

индикатор­

ная

диаграмма.

Схема

показана на рис.

12-16.

В

конструкции инди­

катора рабочий

цилиндр

его 4, барабан 5 и пишу­ щее устройство комбини­ руются в единой компакт­ ный блок (рис. 12-17).

Теоретическая инди­ каторная диаграмма, по­ лучаемая построением, несколько отличается от действительной. На рис. 12-18 для сравнения при­ ведены оба вида диа­ грамм. В теоретической диаграмме линия всасы­ вания— изобара, а в дей­ ствительной она пред­ ставляется волнистой ли­ нией, имеющей резкое понижение в момент от­ крытия всасывающего клапана. Последнее объ­ ясняется инерцией и при­ липанием пластины или тарелки всасывающего клапана к седлу. Непо­ стоянство давления на ходе всасывания объ­ ясняется влиянием газо­ вого сопротивления вса­ сывающего тракта и инерцией газовых масс, движущихся в нем.

Рис. 12-16. Схема действия индикатора.

/ — цилиндр

компрессора; 2 — поршень компрессора; 3 —

спрямляющий

механизм; 4 — цилиндр

индикатора;

5 — бара­

бан индикатора;

6 — ходоуменьшитель;

7 — вожак

индикато­

ра; 8 — шнуры

индикатора; Р — карандаш индикатора.

 

Рис. 12-17.

Конструкция индикатора.

 

1 — барабан;

2 — самопишущий

механизм; 3 — пружина; 4 —

прижимные

пружины;

5 — цилиндр; 6 — поршень; 7 — упор­

ный

штифт;

3 — сменная втулка; 9 — соединительная

гайка;

10

— соединительный

конус;

11 — соединительный

шнур.

Рис. 12-18. Индикаторные диаграммы компрессора.

а — теоретическая; б — действительная.

Инерция газовых масс в напорной трубе компрессора, а также инер­ ция и прилипание пластин напорного клапана оказывают аналогичное влияние на линию подачи в действительной диаграмме. Здесь заме­ чается довольно резко выраженный пик в момент открывания напорного клапана.

Линии сжатия и расширения в действительной диаграмме несколь­ ко отличаются от теоретических политроп. Это объясняется непостоян­ ством показателя п процессов сжатия и расширения.

Повреждение и неправильное действие отдельных элементов ком­ прессоров (клапанов, клапанных пружин, поршневых колец), а также нарушение правильной работы автоматического регулирования приводят к отклонению действительной индикаторной диаграммы от ее нормаль­ ной формы. Таким образом, по индикаторной диаграмме можно обна­ ружить ненормальности в работе компрессора. Поэтому с находящегося в эксплуатации компрессора периодически снимают индикаторные диа­ граммы.

12-10. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ДАВЛЕНИЕ ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА, РАБОТАЮЩЕГО НА ТРУБОПРОВОД

Производительность компрессора с любым числом цилиндров можно

определить по формуле

(12-12), подставив вместо Ур суммарный объем

 

 

 

 

цилиндров.

 

е, Ур и яр производи­

 

 

 

 

При

заданных я,

 

 

 

 

тельность

компрессора

пропорциональна

 

 

 

 

числу оборотов его вала

и характеристика

 

 

 

 

Q—р изображается прямыми линиями, па­

 

 

 

 

раллельными оси ординат.

с заданными

 

 

 

 

Однако если

компрессор

 

 

 

 

я, Ур и яр будет

работать

на

трубопровод

 

 

 

 

с изменяющимся давлением, то он будет

 

 

 

 

иметь переменную степень сжатия и, как

 

 

 

 

видно из формулы (12-12), переменную про­

 

 

 

 

изводительность.

 

чем

выше

конечное

 

 

 

 

Следовательно,

 

 

 

 

давление

компрессора, тем

больше

е и

 

 

 

 

меньше его производительность.

Поэтому

 

 

 

 

действительная

характеристика

Q ~ p ком­

 

 

 

 

прессора при заданном числе оборотов изо­

 

 

 

 

бражается кривой, существенно

отклоняю­

 

 

 

 

щейся по вертикали. Эта характеристика

Рис. 12-19. Характеристики

может быть построена по данным, получен­

поршневого

компрессора,

ра­

ным по формуле

(12-12),

в результате под­

ботающего

при

переменном

становки

различных

значений е. При

раз­

числе оборотов

на заданный

личных

числах

оборотов характеристики

трубопровод.

 

изобразятся рядом кривых, показанных на

 

 

 

 

рис. 12-19 для чисел

оборотов

пи т и Пз.

Определение давления и производительности компрессора, работаю­ щего на заданный трубопровод, производится графическим методом, как это показано для переменного числа оборотов на рис. 12-19.

12-11. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Расход газа из трубопроводной системы по условиям потребления может изменяться; поэтому компрессор должен изменять производитель­ ность так, чтобы она соответствовала расходу газа из системы. При этом в сети должно поддерживаться давление, требуемое потребителями.

256

Такое регулирование производительности называют регулированием на постоянное давление.

Задача регулирования заключается в таком воздействии на ком­ прессор, которое выравнивает производительность его с расходом газа потребителями.

Применяемые системы регулирования должны обеспечивать эконо­ мичную работу компрессора при всех режимах регулирования, обла­ дать конструктивной простотой и по возможности автоматичностью действия.

Начальным импульсом для регулирования обычно служит измене­ ние давления в сети, возникающее при изменении расхода газа потре­ бителями. В хороших системах регулирования это изменение давления может быть очень малым (десятые и даже сотые доли атмосферы).

Рис. 12-20. Регулирование ком­

Рис. 12-21. Схема автоматического

прессора дросселированием на

устройства для

регулирования произ­

всасывании.

водительности

дросселированием на

 

всасывании.

Ниже рассматриваются основные схемы регулирования компрес­

соров.

о б о р о т о в . Из формулы (12-12) ясно,

а) И з м е н е н и е ч и с л а

что производительность компрессора можно изменять изменением числа оборотов вала компрессора. Этот способ экономичен в эксплуатации, но требует приводного двигателя с переменным числом оборотов.

Применение обычных типов электродвигателей трехфазного тока практически исключает возможность изменения числа оборотов вала компрессора, если между валами двигателя и компрессора не включен какой-либо вариатор скорости.

Лишь в случаях применения специальных электродвигателей со сту­ пенчатым или плавным регулированием скорости вращения можно полу­ чить удобный и экономично работающий агрегат. Однако электродвига­ тели специального исполнения дороги и применение их оправдывается только при больших мощностях и глубоком регулировании производи­ тельности.

Регулирование производительности изменением числа оборотов ири электрическом приводе широкого применения не получило.

Рассматриваемый способ регулирования широко применяется в слу­ чаях привода компрессора от паровой машины или двигателя внутрен­ него сгорания, в которых изменение числа оборотов достигается сравни­ тельно просто.

б) Д р о с с е л и р о в а н и е при в с а с ы в а н и и . Если во всасы­ вающий тракт компрессора вводить дополнительное сопротивление, то компрессор уменьшает производительность.

Пусть 123—4 — индикаторная диаграмма без регулирующего сопротивления во всасывающей трубе (рис. 12-20). Введем регулирую­ щее сопротивление, понижающее давление всасывания от р{ до рipCr. При этом процесс расширения представится линией 34' и линия вса­

сывания будет 4'1'

Из диаграммы

видно,

что

всасываемый

объем

уменьшается от V x до

V ip e r , а объем

подачи

от

V 2 до

V 2 v e r. Соответ­

 

 

 

ственно

изменяется

и

 

 

 

производительност ь

 

 

 

компрессора.

Схема

 

 

В сеть

автоматического

регу­

 

 

потребления лирования

такого типа

 

 

 

показана на рис. 12-21.

 

 

 

Если расход из балло­

 

 

 

на 1 в сеть уменьшает­

 

 

 

ся, то при данной про­

 

 

 

изводительности

ком­

 

 

 

прессора

давление

в

 

 

 

баллоне

1

возрастает

 

 

 

и, передаваясь по труб­

 

 

 

ке 2 в полость поршне­

 

 

 

вого механизма 3, воз­

Рис. 12-22. Схема регулирования производительности

действует на поршень*

отжиманием пластин всасывающего клапана.

который,

сжимая

пру­

 

 

 

жину, прикрывает дрос­

селирующую заслонку 4\ производительность компрессора уменьшает­ ся, сравниваясь с расходом из баллона.

Регулирующее устройство может быть настроено на требующуюся производительность натяжением пружины поршневого механизма 3.

Анализируя индикаторные диаграммы, можно показать, что дрос­ сельное регулирование уменьшает площадь индикаторной диаграммы только при е>3,2 и, следовательно, только при этом условии энергети­

чески

оправдано.

Благодаря

простоте

кР

 

 

 

и

автоматичности

действия

этот

спо­

 

 

 

соб регулирования широко применяет­

 

 

Нормальная

 

ся при высоких степенях сжатия.

 

 

 

< диаграмма

 

 

в)

 

О т ж и м а н и е

п л а с т и н \

 

^ ч Диаграмма

в с а с ы в а ю щ е г о

 

к л а п а н а .

Схе­

 

 

 

 

 

х ^при отжатом

ма

регулирования

отжиманием

пла­

 

 

всасывающем

стин всасывающего

клапана

показана

 

 

клапане

на рис. 12-22. Если вследствие умень­

 

 

 

 

шения расхода из сети давление в бал­

 

 

 

 

лоне 1

повысится, то повышенное дав­

 

 

 

 

ление,

передаваясь

по импульсной

Рис. 12-23. Индикаторная диаграм­

трубке 2 к поршневому механизму 3,

ма

при

регулировании

производи­

преодолеет натяжение пружины и под­

тельности

отжиманием пластин вса­

винет вниз поршенек 4. Шток

пор­

 

сывающего клапана.

шенька имеет на конце вилку 5, рож­

 

 

всасывающего клапа­

ки

которой

будут

 

препятствовать пластине

на

садиться

на седло. При

этом

сжатия и

подачи .газа не

произой­

дет, потому что всасывающий клапан будет открыт и газ из цилиндра будет выталкиваться во всасывающий трубопровод. Вследствие этого произойдет пропуск сжатия и подачи. Это будет продолжаться до. тех пор, пока давление в баллоне 1 не понизится и поршенек 4 не приведет вилку 5 в нормальное положение, не препятствующее пластине клапана k x плотно садиться на место. Таким образом, уменьшение производи­ тельности компрессора достигается здесь пропусками подачи. Индикатор­ ная диаграмма для этого случая представлена на рис. 12-23. Это очень простой способ регулирования, но энергетическая эффективность его

258

мала, так как на холостой ход при пропуске подачи затрачивается не менее 15% полной мощности. Такой способ регулирования применяется для компрессоров с любыми степенями сжатия и производительностями.

г) И з м е н е н и е о б ъ е м а м е р т в о г о п р о с т р а н с т в а . Из формулы (12-12) видно, что при постоянных Vp. п и е можно изменять производительность изменением величины объема мертвого простран­

ства.

Регулирование этим способом

показано на ри-диаграмме

на

рис.

12-24.

VMвсасываемый объем газа

со­

При объеме мертвого пространства

ставляет V[. Если увеличить объем мертвого пространства до VM.per>^Mî то политропа расширения, построенная при новом положении центра

системы координат О', займет положение

 

1—4' и всасываемый

объем

газа будет

 

V1per< V/1. Новая политропа сжатия 12'

 

будет соответствовать

объему подавае­

 

мого

Газа

^2рег<^2.

 

 

 

В предельном случае объем мертво­

 

го пространства можно увеличить столь

 

значительно, что

политропы

расширения

 

и сжатия совпадут и индикаторная диа­

 

грамма представится линией 13. При

 

этом компрессор не всасывает и не по­

 

дает: оба клапана закрыты, и в цилинд­

 

ре происходят расширение и сжатие по­

 

стоянного

количества

газа. Конструктив­

 

но

такое

регулирование

выполняется

Рис. 12-24. Регулирование произ­

в виде дополнительных полостей посто­

водительности компрессора изме­

янной или переменной емкости, присо­

нением объема мертвого простран­

единяемых

к

мертвому

пространству

ства.

вручную или автоматически.

Для осуществления плавного регулирования производительности до­ полнительный объем мертвого пространства выполняется в виде вариа­ тора объема, состоящего из цилиндра с поршнем.

Рассмотренный способ регулирования производительности очень эко­ номичен и получил распространение в компрессорах большой мощности.

д) П р о ч и е с п о с о б ы р е г у л и р о в а н и я . Кроме указанных способов регулирования производительности применяются регулирова­ ние остановками компрессора (при мощности на валу до 200 кет), регу­ лирование перепуском газа из полости сжатия в полость всасывания и регулирование холостым выпуском из сети через автоматический кла­ пан. Первый из этих способов вполне экономичен, а два последних не­ экономичны и применять их не следует.

12-12. СТАНДАРТИЗАЦИЯ И КОНСТРУКЦИИ

В современной промышленности используются поршневые компрес­ соры, значительно различающиеся по производительности и давлению. Для удовлетворения требований промышленности заводы выпускают Компрессоры стандартизованного номенклатурного ряда. Этот ряд по­ строен на основе унификации деталей компрессоров, что позволяет со­ здавать машины различных производительностей и давлений с примене­ нием одинаковых конструкций основных элементов (рам, цилиндров, ва­ лов и пр.)« Это значительно удешевляет производство и снижает стои­ мость компрессоров.

Согласно ГОСТ 6791-53 воздушные компрессоры общего назначения изготовляются следующих типов:

Бескрейцкопфные вертикальные

ВВ

.

V-образные

ВУ

.

W-образные

ВШ

Крейцкопфные угловые (прямо­

ВП

 

угольные)

 

горизонтальные

ВГ

В обозначении типа компрессора первая буква

 

(В)

обозначает

«воздушный», а вторая — расположение цилиндров

(см. рис.

12-15).

Основные параметры компрессоров по указанному ГОСТ приведены

в табл. 12-2.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

12-2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производи­

Конечное давле­

Количество

Способ соедине­

Мощность на валу Сухой вес, кг

тельность.

ние сжатия, ати

ступеней

ния с двигателем

компрессора, кет

(не более)

м*/мин

 

сжатия

 

 

 

(не более)

 

 

 

 

3

4

1

НС ИЛИ КП

 

 

14,5

 

 

 

550

6

4

1

То же

 

 

28,5

 

 

 

700

3

8

2

 

 

 

 

19

 

 

 

650

6

8

2

ü

I

 

 

37

 

 

 

 

850

10

8

2

 

 

 

 

60

 

 

 

 

1 450

20

8

2

 

 

 

 

120

 

 

 

 

3 000

30

8

2

НС

 

 

176

 

 

 

 

5 000

50

8

2

 

 

290

 

 

 

 

9 000

100

8

2

То же

 

 

570

 

 

 

 

18 000

П р и м е ч а н и е . НС означает

непосредственное соединение валов

двигателя и компрессора при

помощи муфты; КП — соединение валов при помощи клиноременной передачи.

 

 

 

 

 

 

В СССР изготовление компрессоров

сосредоточено

на

нескольких

специализированных заводах, основными

из которых

являются завод

 

 

 

 

 

«Компрессор»

(Моск­

 

 

 

 

ва)

 

и

 

имени

М.

В.

 

 

 

 

Фрунзе (г.Сумы). Ком­

 

 

 

 

прессоры

выпускаются

 

 

 

 

на различные давления

 

 

 

 

и

производительности

 

 

 

 

в количестве около

100

 

 

 

 

типоразмеров.

 

 

 

 

 

 

 

 

В табл.

12-3 при­

 

 

 

 

ведены

 

технические

 

 

 

 

данные

по

некоторым

 

 

 

 

компрессорам,

выпу­

 

 

 

 

скаемым в СССР.

 

 

 

 

 

 

 

Поршневые

ком­

 

 

 

 

прессоры

выполняются

 

 

 

 

с

вертикальным

и

го­

 

 

 

 

ризонтальным

 

распо­

 

 

 

 

ложением

 

цилиндров.

 

 

 

 

Первое

создает

эконо­

 

 

 

 

мию

в

площади

ком­

 

 

 

 

прессорной

станции,

а

 

 

 

 

также

удобство

экс­

 

 

 

 

плуатации

и

монтажа,

 

 

 

 

однако

 

 

применимо

 

 

 

 

только в компрессорах

 

 

 

 

с одной или двумя сту­

 

 

 

 

пенями сжатия в одном

 

 

 

 

цилиндре.

Компрессо­

 

 

 

 

ры

с

дифференциаль­

Рис. 12-25. Горизонтальный бескрейцкопфный

компрес­ ными

поршнями,

осу­

сор

с двумя ступенями сжатия.

 

ществляющие

много-