Электрические пылеуловители

Эффективность электрического пылеуловителя зависит от свойств очищаемого газа (воздуха) и улавливаемой пыли, загрязнения пылью осадительных и корони- рующих электродов, электрических параметров пылеуловителя, скорости движе- ния газа и равномерности его распределения в электрическом поле.

В электропылеуловителях содержащиеся в воздухе частицы пыли приобретают заряд и осаждаются на осадительных электродах. Эти процессы происходят в электрическом поле, образованном двумя электродами с разноименными заряда- ми. Один из электродов является одновременно и осадителем.

Приобретение частицами пыли электрического заряда в электропылеуловителе вызвано как их бомбардировкой ионами под действием электрического поля — частицы пыли размером более 1 мкм, так и тем, что с ними приходят в соприкосновение ионы (тепловое — броуновское движение молекул) — частицы пыли размером менее 1 мкм.

Предельный заряд частиц размером более 1 мкм пропорционален напряженности электрического поля и квадрату радиуса частицы.

Каждая секция электропылеуловителя имеет электрическое поле высотой 8,5 м с поперечным сечением 2,8X4,3 м. Скорость вертикального перемещения запылен- ного воздуха составляет 1,75—2 м/с. Пропускная способность одной секции 75 000 —100 000 м3/ч очищаемого воздуха.

Осадительные электроды, выполненные в виде металлических пластин 1, опира- ются на балки корпуса. Система коронирующих электродов представляет собой раму из труб с натянутыми между ними горизонтальными проводами 2 из прово- локи сечением 4X4 мм. Тяги, на которых подвешены рамы коронирующих элект- родов, проходят через изоляторы 3.

Для удаления пыли с осадительных и коронирующих электродов предусмотрены механизмы встряхивания. При встряхивании электродов пыль осыпается по пылевым желобам в сборные бункера 4, откуда и удаляется.

Расход электроэнергии данным пылеуловителем 0,2 кВт на 1000 м.куб/ч очищае- мого воздуха. Сопротивление 98 Па (10 кгс/м.кв). При комбинации пылеуловителя ДВП с батарейными циклонами эффективность его достигает 98%.

Отопление и кондиционирование воздуха производственных

помещений

воздуха производственных и вспомогательных помещений регламентируются одноименными СНБ 4.02.01-03, ГОСТ 12.4.021,1 ГОСТ 12.2.137, МОПОТ и другими документами.

Система отопления - это комплекс конструктивных элементов, предназначенных для получения, переноса и подачи необходимого расчетного количества теплоты в обогреваемые помещения. По месту размещения генератора теплоты относительно отапливаемых помещений системы отопления могут быть местными и центральными.

К местным системам относят такие, в которых генератор теплоты, нагревательные приборы и теплопроводы находятся непосредственно в отапливаемом помещении .

При панельном (лучистом) отоплении нагревательные приборы либо совмещены с ограждающими конструкциями, либо расположены свободно в виде плоских панелей, плафонов, излучателей.

К системам центрального отопления относятся такие, в которых генератор теплоты находится вне помещений. Центральные системы отопления бывают водяными, паровыми, воздушными и комбинированными.

Водяные системы подразделяются на низкотемпературные (тмпература 85-100 град.) и высокотемпературные (более 105 град.).

Паровые системы отопления бывают низкого (до 70 кПа) и высокого давления (свыше 70 кПа).

Кондиционирование воздуха

В соответствии с СНБ 4.02.01-03 кондиционирование воздуха - это автома- тическое поддержание в закрытых помещениях всех или отдельных параметров воздуха (температуры, относительной влажности, чистоты, скорости движения).

Различают системы комфортного кондиционирования, обеспечиваю- щие в помещении постоянные комфортные условия для человека, и

системы технологического кондиционирования, предназначенные для поддержания в производственном помещении требуемых технологичес- ким процессом условий.

Кондиционеры в зависимости от расхода воздуха подразделяются на бытовые, промышленные и полупромышленные.

Бытовые кондиционеры используют в основном для охлаждения воздуха в жилых и офисных помещениях, и их мощность обычно не превышает 7 кВт.

Промышленные и полупромышленные кондиционеры предназначены для охлаждения больших помещений с площадью от 100 м. кв. и более, в том числе для централизованного охлаждения помещений всего здания.

По конструктивному исполнению кондиционеры подразделяются на

моноблочные (оконные и мобильные) и сплит-системы или

мультисплит-системы, состоящие из двух и более блоков - наружного и внутренних.

В промышленных мультисплинт-системах вместо внешнего блока используется водоохлаждаеющая машина (чиллер), а вместо фреона применяется вода.

Аэроионизация воздуха

Ионы в воздухе производственных помещений могут образовываться вследствие естественной (воздействие на воздушную среду космических излучений и частиц, выбрасываемых радиоактивными веществами при их распаде) и искусственной (различные технологические установки - источники рентгеновского и других видов ионизирующих излучении) ионизации.

Основными характеристиками ионов являются их подвижность (К, см.куб/с) и по- лярность (положительная + и отрицательная -), оцениваемый показателем П.

По подвижности весь спектр ионов условно разделяется на пять диапазонов,

легкие (К>1,0), средние (1,0>К>0,01), тяжелые (0,01>К>0,001), ионы Ланжевена (0,001>К>0,0002), сверхтяжелые ионы (0,0002>К).

Компенсация ионной недостаточности может осуществляться с помощью искусственных ионизаторов чистого воздуха (аэроионизаторы, генерирующие ионы посредством коронного разряда, радиоактивные ионизаторы и др.).

Регулируемые аэроионизаторы устанавливаются в любых воздухораспредели- тельных устройствах приточной вентиляции, а выполняются переносными и стационарными с автономной подачей воздуха.

Для определения содержания ионов применяются счетчики типа МАС-01, САПФИР 3К.

Выбор оптимального уровня содержания ионов в воздухе

Безопасность эксплуатации систем вентиляции и аспирации

К обслуживанию аспирационных установок допускаются лица не моложе 18 лет, предвари- тельно прошедшие медицинский осмотр, первичный инструктаж на рабочем месте, стажировку

ипроверку знаний по вопросам охраны труда.

При обслуживании аспирационных установок на работника могут воздействовать опасные

ивредные факторы:

- вращающиеся рабочие органы и отдельные детали;

- приводные устройства (редуктора, цепные и клиноременные передачи, ведущие барабаны) ;

- электрический ток и статическое электричество;

- взрыв или пожар;

- повышенная запыленность;

- повышенная вибрация;

- недостаточная освещенность рабочего места.

Эксплуатация аспирационных систем производится в соответствии с инструкцией, отра- жающей порядок их включения и выключения, обслуживания, периодичность осмотров и очистки магистралей, порядок действий обслуживающего персонала при аварии и другое.

Для эффективной работы аспирации необходимо обеспечивать:

- герметичность стыков соединений корпусов оборудования и кожухов аппаратов аспирации, смотровых, ревизионных и лазовых люков;

- исправность устройств, регулйрующих отсос воздуха;

- безотлагательность устранения обнаруженных неисправностей.

Для обеспечения пожаро- и взрывобезопасности работник обязан следить за состоянием оборудования, температурой нагрева подшипников, исправностью ограждений, сигнализации, блокировочных и других устройств, защитного заземления, защиты от статического электри- чества.

При необходимости дополнительного освещения можно использовать переносное освещение напряжением не выше 42 В.

Необходимо систематически проводить наружную и внутреннюю очистку поверхности

воздуховодов, пылеуловителей, вентилятора и других узлов аспирационных установок от осевшей пыли.

Пылеуловители необходимо окрасить. Они не должны иметь выступов и заусенцев, которые могли бы травмировать обслуживающий персонал.

Продолжение

Перед включением технологического оборудования необходимо проверить:

- наличие ограждений и надежность их крепления в местах установки;

- исправность средств заземления, блокировочные устройства, крепление вентилятора, электродвигателя, воздуховодов и пылеотделителей;

- исправность электроаппаратуры и проводов, средств сигнализации (наружным осмотром);

- убедиться в том, что не производится ремонт оборудования.

Включение аспирационных установок производится в следующем порядке:

- шлюзовой затвор пылеотделителя;

- вентилятор;

- оборудование вентиляции и аспирации.

Электродвигатели приводов аспирационных установок должны включаться с опережением на 15-20 с до включения технологического оборудования, а останавливаться через 20-30 с после остановки.

Вентиляторы после монтажа, ремонта или замены шкивов включают в работу для проверки в присутствии технического руководителя (начальника цеха, главного механика) с соблюдени- ем мер предосторожности.

Вентиляторы подвергают текущему ремонту 2 раза в год и капитальному ремонту 1 раз в 2 года. При ремонте вентилятор должен быть отключен. При этом необходимо вывесить пла­ кат «Не включать! Работают люди».

Запрещается при работе аспирационной установки открывать люк всасывающего фильтра и производить очистку.

Пыль предприятий по хранению и переработке зерна пожаро- и взрывоопасна. При чрезмер- ной запыленности необходимо немедленно выключить технологическое оборудование и аспирационные установки до выяснения причин.

Чистка аспирационных систем производится по необходимости, но не реже одного раза в квартал.

Лекция 9

Производственное освещение, защита от шума, вибрации, инфразвука и ультразвука

Лектор – профессор кафедры ТСБ и ОФ Шаршунов Вячеслав

Алексеевич

План лекции

1. Требования ОТ к освещению производственных помещений.

2. Естественное освещение.

3. Искусственное освещение.

4. Приборы контроля освещенности помещений.

5. Защита от электростатического электричества

6. защита от электромагнитного излучения

7. Характеристика шума и вибраций, их влияние на условия и производительность труда.

8. Воздействие шума и вибрации на организм человека. Гигиенические нормативы, нормирование шума и вибраций.

9. Способы защиты работающих от воздействия шума и вибрации

Освещение производственных помещений

Освещение производственных помещений – один из важнейших факторов в организации рабочего процесса на предприятии. Поэтому ему уделяется пристальное внимание не только со стороны надзорных организаций по охране труда, но и собственниками и руководством промышленных предприятий, как государственной формы собственности, так частной.

Научно обоснованное и качественно выполненное проектирование и монтаж внутренней осветительной системы способствует увеличению качества и производительности труда, снижению брака на производстве.

Нормирование освещенности (в люксах) производственных помещений зависит от характеристики зрительной работы, размера объекта различия, разряда зрительной работы и контраста объекта с фоном и регламентированы документами:

- Техническим кодексом установившейся практики «Естественное и искусственное освещение. Строительные нормы проектирования» (ТКП 45-2.04-153-2009 (02250), утвержденным и введенным в действие приказом Минархектетуры и строительства РБ от 14 октября 2009 г. № 338;

- Санитарными нормами и правилами «Требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению помещений жилых и общественных зданий», утвержденными постановлением Минздрава РБ от 28 июня 2012 г. № 82;

- Санитарными нормами и правилами «Требования к условиям труда работающих и содержанию производственных объектов», утвержденными постановлением Минздрава РБ от 8 июля 2016 г. № 85.