- •Содержание
- •Введение
- •Описание двигателя и экспериментальной установки
- •Основные технические данные двигателя
- •Описание двигателя
- •Описание экспериментальной установки
- •Методика проведения испытаний
- •2.1 Нагрузочная характеристика двигателя
- •Винтовая характеристика двигателя
- •Результаты испытаний и их расчетной обработки
- •П ротокол испытаний и результат его расчетной обработки
- •Исходные данные расчета
- •Расчетные формулы
- •3.4 Результаты испытаний двигателя
- •Анализ результатов испытаний
- •Работа по нагрузочной характеристике
- •Диаграмма теплового баланса
- •Сравнение топливной экономичности двигателя при работе по нагрузочной и винтовой характеристикам
- •Заключение
- •Список использованных источников
Расчетные формулы
3.4 Результаты испытаний двигателя
П о данным, указанным на рисунке 3 и в таблице 4, построены графики на рисунках 4-6.
Рисунок 4 – Нагрузочная характеристика двигателя
Рисунок 5 – Диаграмма теплового баланса двигателя при нагрузочной характеристике двигателя
а) б)
Рисунок 6 – Сравнение уровней удельного эффективного расхода топлива при работе двигателя по нагрузочной и винтовой характеристикам:
а) – нагрузочная характеристика; б) – винтовая характеристика.
Анализ результатов испытаний
Работа по нагрузочной характеристике
Зависимость эффективной мощности Ne от нагрузки двигателя pe:
На рисунке 4 видно, что зависимость Ne = f ( pe ) выражается прямой линией.
«Секундная работа» всех цилиндров, то есть эффективная мощность многоцилиндрового двигателя
где, i – число цилиндров; z – коэффициент тактности; n – частота вращения коленчатого вала, мин–1.
Используя «метод от противного» предположим, что множители изменяются с возрастанием нагрузки. Тогда график перестанет иметь форму прямой, а это противоречит тому, что мы наблюдаем на рисунке 4.
Из этого можно сделать вывод, что при работе двигателя по нагрузочной характеристике эффективная мощность пропорциональна нагрузке, а остальные множители являются константами.
Зависимость крутящего момента 𝑀 от нагрузки двигателя
Выше доказано, что Ne ∼ pe. Так как Ne ∼ M·n, то при n = const получаем Ne ∼ M, следовательно, M ∼ pe.
Эти рассуждения свидетельствуют о том, что обе величины – и M, и pe являются «жестко» связанными величинами, и на графике их зависимость представляет собой прямую.
Зависимость коэффициента избытка воздуха для сгорания 𝛼 от нагрузки двигателя 𝑝𝑒:
К оэффициент избытка воздуха 𝛼 определяется по формуле:
где Gв – расход воздуха, 𝐿 = 14,33 – теоретическое количество воздуха, необходимое для сжигания 1 кг топлива, кг/кг, Gт – часовой расход топлива, кг/ч.
В результате каждого хода наполнения в цилиндр всасывается из атмосферы один и тот же объём воздуха. Причем ввиду того, что дизель 2 Ч11/13 без наддува, воздух, поступивший в цилиндр, имеет практически одну и ту же массу после каждого хода наполнения. Поэтому при работе дизеля по нагрузочной характеристике часовой расход воздуха Gв практически постоянен (Gв const).
Следовательно, можно заключить, что коэффициент избытка воздуха 𝛼 в большей степени зависит от часового расхода топлива Gт, а тот, как видно из графика, возрастает с увеличением нагрузки.
Таким образом, сказанное означает, что при снижении нагрузки pe коэффициент избытка воздуха для сгорания существенно увеличивается.
Зависимость эффективного КПД 𝜂𝑒 двигателя или удельного эффективного расхода топлива 𝑔𝑒 от нагрузки 𝑝𝑒
Результаты испытаний дизелей по нагрузочной характеристике показывают, что в диапазоне малых нагрузок при уменьшении нагрузки эффективный КПД 𝜂𝑒 всегда снижается.
Напомним общеизвестный факт: 𝑔𝑒 и 𝜂𝑒 – строго обратные по отношению друг к другу величины. Следовательно, аналогичные утверждения (обратные) справедливы относительно 𝑔e = f ( pe ): при уменьшении нагрузки (в диапазоне малых нагрузок) удельный эффективный расход топлива 𝑔𝑒 возрастает.
Основные причины снижения 𝜂𝑒 при уменьшении нагрузки:
существенное падение механического КПД (при снижении среднего эффективного давления (полезной нагрузки) всё большая доля энергии, вводимой в двигатель с топливом, расходуется на преодоление механических потерь);
значительный рост коэффициента избытка воздуха для сгорания, который негативно влияет на рабочий процесс (обеднённая топливно-воздушная смесь, снижение температуры воздуха в КС, следовательно, снижение термического и индикаторного КПД цикла)
снижение цикловой подачи топлива и укорачивание процесса впрыскивания, приводящие к снижению давления впрыска, которое не обеспечивает надлежащего качества распыливания, а значит, качество сгорания также ухудшается.