Федеральное агентство по образованию

Белгородский государственный университет им. В.Г.Шухова

Институт технологического оборудования и комплексов

Кафедра МО

Отчет

по учебной практике на предприятии ОАО «Стройматериалы»

Выполнил

студент группы МОс-13

Шарапова Е. Ю.

Проверил

Чемеричко Г.И.

Юдин К.А.

Белгород 2014

Содержание:

1. Краткая характеристика предприятия:	3
1.1. Историческая справка о предприятии, его функциональная структура.	3
1.2. Номенклатура и характеристика выпускаемой продукции.	4
2. Производство силикатного кирпича	5
3.Конструкция и принцип действия основного технологического оборудования производства силикатного кирпича:	8
3.1. Зубчатая одновалковая дробилка.	8
3.2. Двухвалковая дробилка.	10
3.3. Вращающаяся печь.	12
3.4. Мельница.	14
3.5. Двухвальный смеситель непрерывного действия.	16
3.6. Пресс СМ-152А (СМ-816).	18
3.7. Автомат-укладчик силикатного кирпича.	21
3.8. Автоклав.	23
4. Список литературы.	25

1. Краткая характеристика предприятия:

1.1. Историческая справка о предприятии, его функциональная структура

Предприятие расположено в северо-восточной части г. Белгорода. Оно занимает территорию площадью 39 гектаров. Освоение богатейших запасов мела, производство извести на территории ОАО «Стройматериалы» относится ко второй половине XIX века. В 1861 г. были построены первые шахтные печи для производства извести, затем предприятие по производству мела, керамического кирпича. Большое значение для увеличения производства строительных материалов в Белгороде имело строительство в 1909 г. железнодорожного пути от центральной магистрали к меловой горе. Со строительством железнодорожной ветки связано и появление белгородского мела на внешнем рынке. В 1935 г. был сделан существенный шаг вперед в механизации ручных работ – завод «Работник» (так называлось тогда предприятие) приобрел экскаватор.

В связи с созданием Белгородской области, появилась необходимость в строительстве различных административных зданий для размещения областных организаций. Кроме того, в областном центре необходимо было построить культурно-социальные учреждения и др. Чтобы решить эту задачу, в 1957 г. в северо-восточной части Белгорода, в 400 метрах от мелоизвесткового завода, началось строительство завода силикатного кирпича и в 1962 г. построенный завод начал выпускать продукцию.

В 1992 г. комбинат строительных материалов, созданный на базе существующего мелоизвесткового комбината и завода силикатного кирпича, был переименован в Акционерное общество открытого типа «Стройматериалы», а с 1996 г. переименован в ОАО «Стройматериалы».

В настоящее время предприятие включает в себя: цех силикатного кирпича, мелоизвестковый цех (комбинат), цех технического мела, цех «Герметик», автотранспортный цех, горный цех, парокотельный цех, железнодорожный цех, ремонтно-механический цех, электроучасток, стройучасток, заводоуправление, лаборатория, общежитие, базу отдыха.

1.2. Номенклатура и характеристика выпускаемой продукции.

Вид изделия	Размер, мм			Единицы измерения	ГОСТ, ТУ
	Длина	Ширина	Высота
1. Кирпич силикатный лицевой одинарный М 150	250	120	65	Пакет 420 шт.	ГОСТ 379-95
2. Кирпич силикатный лицевой со сколотым ложком и тычком М 150	250	120	65	Пакет 468 шт.	ГОСТ 379-95
3. Кирпич силикатный полнотелый утолщенный М 200, М 150, М 125	250	120	88	Клетки, пакет 668 шт.	ГОСТ 379-95
4. Известь строительная	-			тн	ГОСТ 9179-77
5. Известь негашеная (для кожевенной промышленности)	-			тн	ТУ 574407944-98
6. Мука известняковая для сельского хозяйства	-			тн	ТУ 020350-1-92
7. Мел молотый высокодисперсный МВ-2, МВ-3	-			тн	ТУ 5743-010-05307944-2002
8. Мел природный технический дисперсный МТД-1, МТД-2	-			Тн	ТУ 21-020350-06-92
9. Мел для производства комбикормов и минеральной подкормки с/х животных и птицы	-			тн	ТУ 5743-001-01374524-95
10. Блоки из ячеистого бетона	-			м3	ГОСТ 21520-89
11. Мастика герметезирующая морозостойкая, строительная, нетвердеющая «ТЕГЕРОН», «ГЕМАСТ»	-			тн	ТУ 5770-71-00284718-93 ТУ 21-29-126-88
12. Шпатлевка универсальная	-			тн	ТУ 5745-009-05307944-2002
13. Шпатлевка финишная белая	-			тн	ТУ 5770-011-05307944-2004
14. Шпатлевка гипсовая «Стандарт»	-			тн	ТУ 5745-009-05307944-2002
15. Кладочный раствор	-			тн	ТУ 5745-009-05307944-2002
16. Клей для ячеистого бетона	-			тн	ТУ 5745-009-05307944-2002
17. Клей плиточный «Керамо-гранит»	-			тн	ТУ 5745-009-05307944-2002
18. Клей плиточный «Стандарт»	-			тн	ТУ 5745-009-05307944-2002

2. Производство силикатного кирпича

На ОАО “Стройматериалы” используют мел и кварцевый песок для изготовления силикатного кирпича. Мел добывают на “Зелёной поляне” и транспортируют на грузовиках. Песок добывают в Разумном “Нижний Ольшанск”. Песок очищают от камней и глины. Добытый мел на грузовиках транспортируют в приёмный бункер. Прежде чем мел пустить в производство его предварительно подвергают дроблению. На производстве “Стройматериалы” установлена специфическое устройство дробления, названное “драконий зуб”. Его устройство; на валок находящийся в “бункере” с бронеплитами также наваривается металл. При вращении ротора волка зубья разбрасывают материал на бронеплиты с различными плоскостями. Что даёт возможность эффективно размельчать мел. За этим дробящим устройством расположено двух валковая дробилка, что даёт возможность ещё более эффективно размельчить материал. Обработанный мел поступает с помощью элеваторов в расходный бункер, после которого его дозируют и транспортируют в шаровую мельницу.

Кварцевый песок добывают карьерный и очищенный (намытый). Песок поступает в два разных бункера, просеивается сквозь сито “Бурат”. Крупная фракция увозится с завода, а тонкая фракция в различных пропорциях смешивается с намытым песком. Для этого делается лабораторный анализ, определяется физико-механические свойства, свойства, насыпная плотность и определяются оптимальные пропорции. После этого песок поступает в шаровую мельницу.

Продукт помола подается на ленточный конвейер в приёмный бункер, из него в расходный бункер. Затем измельчённая смесь песка и мела поступают в двухлопастной смеситель, куда подаётся вода. Смесь подается в силоса, где при воздействии горячего пара смесь гасится в течении 20 – 30 минут. Затем с помощью транспортёра гашеная известь просеивается сквозь сито “Бурат”. Крупная фракция опять подаётся в мельницу, а мелкая поступает в смеситель, затем в пресс, где формируется кирпич. Автомат – укладчик переносит кирпич на вагонетку. Которая в свою очередь доставляет их на электропередаточную тележку. Тележка движется к автоклаву, в него помещаются 17 тележек с кирпичом. В автоклаве происходит пропар кирпича при t=180 C и давление 10 атм. После автоклава кирпич готов. Его поставляют либо на склад, либо сразу везут потребителю.

Рисунок 1. Технологическая схема изготовления силикатного кирпича