Labaratornye_po_sopromatu
.docxЛабораторная работа №1
«Экспериментальное изучение растяжения и сжатия материалов»
Опыт №1
Экспериментальное изучение растяжения и сжатия материалов
-
Цель работы: Изучение поведения различных материалов при растяжении до момента разрушения и определение зависимости между удлинением образца и растягивающим усилием Р
Определение механических характеристик материала: предела пропорциональности , физического или условного предела текучести (предела прочности) , относительного удлинения после разрыва и относительного сужения после разрыва Ψ
-
Эскизы образцов
а) до испытания
б) после испытания
-
Легированная сталь 2. Малоуглеродистая сталь 3. Чугун
3.Исходные данные
Размеры образцов
№ образца |
Материал |
Расчетная длина ,мм |
Конечная длина lк, мм |
Рабочая длина, l,мм |
Средний диаметр ,мм |
Диаметр шейки ,мм |
Площадь сечения образца , мм2 |
Площадь шейки Fк,мм2 |
1 |
- |
25 |
29.3 |
35.3 |
4.9 |
3.4 |
75.39 |
36.3 |
2 |
- |
25 |
31 |
30.9 |
5.2 |
3.2 |
849 |
32.15 |
3 |
- |
25 |
25 |
29.12 |
5.2 |
5 |
84.9 |
78.15 |
Диаграмма растяжения
Опытные данные
№ образца |
Рпц, кН |
, мм |
Рт(Р0.2), кН |
Рв, кН |
1 |
5.3 |
0.07 |
7.2 |
9.9 |
2 |
6.1 |
0.06 |
7 |
8.0 |
3 |
2.8 |
0.058 |
3.3 |
4.5 |
4.Результаты расчетов
Расчетные формулы
, , , , , , ,
Механические характеристики материалов
№образца |
,МПа |
,МПа |
,МПа |
Ψ,% |
,% |
|
1 |
0.072 |
0.095 |
0.131 |
17.2 |
51.85 |
107.7 |
2 |
0.048 |
0.082 |
0.094 |
25.2 |
62.13 |
161.2 |
3 |
0.033 |
0.039 |
0.053 |
1.16 |
7.53 |
8.15 |
-
Вывод: Изучили поведения различных материалов при растяжении до момента разрушения и определение зависимости между удлинением образца и растягивающим усилием Р
Определили механических характеристик материала: предела пропорциональности , физического или условного предела текучести (предела прочности) , относительного удлинения после разрыва и относительного сужения после разрыва Ψ
Студент_________________ Преподаватель_______________
Опыт №2
Испытание материла на сжатие
-
Цель опыта: Изучение процесса деформации и разрушения при сжатии пластичных и хрупких материалов
Определение зависимости между величинами ускорения образца и сжимающего усилия Р.
Определение механических характеристик материалов при сжатии: предела пропорциональности (для пластичного материала), предела прочности (для хрупкого материала) и относительного укорочения образца (для хрупкого материала).
-
Эскизы образцов
а)до испытания б)после испытания
-
Размеры образцов
№образца |
Материал |
Высота h0,мм |
Диаметр образцов, мм |
Площадь сечения образца F0,мм |
||||
d01 |
d02 |
d03 |
dср |
|
||||
1 |
Сталь |
19.8 |
14.2 |
14.2 |
14.2 |
14.2 |
158.29 |
|
2 |
Чугун |
15.2 |
15.2 |
152 |
15.2 |
15.2 |
181.37 |
Диаграмма сжатия
Результаты испытаний
№образца |
Рн,кН |
dт, мм |
dmax,мм |
hк,мм |
|||
1 |
174 |
1.2 |
14.2 |
16.3 |
18.4 |
7.07 |
14.79 |
2 |
176 |
0.97 |
15.2 |
15.7 |
14.9 |
1.97 |
3.29 |
-
Вывод: Изучили процессы деформации и разрушения при сжатии пластичных и хрупких материалов
Определили зависимости между величинами ускорения образца и сжимающего усилия Р.
Определили механических характеристик материалов при сжатии: предела пропорциональности (для пластичного материала), предела прочности (для хрупкого материала) и относительного укорочения образца (для хрупкого материала).
Студент______________ Преподаватель________________
Опыт №3
Изучение наклепа материала
-
Цель работы: Изучение характера изменения механических свойств малоуглеродистой стали при повторном нагружении после пластического деформирования.
-
Размеры образца
Средний диметр dср=5.2 мм
Площадь сечения F0=21.23мм2
Рабочая длина lраб=4мм
-
Диаграмма растяжения
-
Результаты опыта
Расчетные формулы:
№нагружения |
Параметры нагружения |
||||||
Рпц,кН |
Рт(Р0.2),кН |
,мм |
,МПа |
,% |
|||
1 |
5.4 |
7.3 |
2.1 |
0.25 |
0.34 |
3.696 |
|
2 |
5.2 |
7.3 |
3.1 |
0.24 |
0.34 |
-
Вывод: Изучение характера изменения механических свойств малоуглеродистой стали при повторном нагружении после пластического деформирования.
Студенты_________________ Преподаватель__________________
Лабораторная работа №2
«Определение модуля нормальной упругости и коэффициента Пуассона»
Опыт №1
-
Цель работы: экспериментальное определение модуля упругости Е и коэффициента Пуассона и сравнение их с табличными значениями.
-
Исходные данные: F=60мм2;∆P=1кН;К=2∙10-6 – цена единицы дискретности прибора.
-
Результаты измерений.
Раст. усилие Р,кН |
Пок. датчика силы |
Показания измерителя деформации для 4 тензорезисторов |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
||||||
nz |
∆nz |
nz |
∆nz |
nx |
∆nx |
nx |
∆nx |
||
0,5 |
50 |
478 |
- |
772 |
- |
469 |
- |
879 |
- |
1,5 |
160 |
424 |
34 |
714 |
58 |
485 |
16 |
894 |
25 |
2,5 |
270 |
360 |
64 |
645 |
69 |
505 |
20 |
911 |
17 |
3,5 |
380 |
292 |
68 |
573 |
62 |
526 |
21 |
933 |
22 |
4,5 |
490 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
∆nz=44.37кН |
∆nx=11.37кН |
-
Расчетные формулы.
Определение приращения продольной и поперечной деформации соответствующие приращению силы ∆Р=1кН
∆ԑz=K∙nzср; ∆ԑx=K∙nxср,
Вычисление модуля нормальной упругости:
,МПа
Вычисление коэффициента Пуассона:
.
Вывод: Экспериментальным путем мы определили модуль упругости Е и коэффициента Пуассона µ и сравнили их с табличными значениями.
Студент_________________ Преподаватель______________
Опыт №2
«Кручение тонкостенных валов»
-
Цель опыта: Экспериментальное определение модуля сдвига (модуля упругости второго рода) при чистом сдвиге.
-
Исходные данные:
Размеры образца:
Наружный диаметр D=0.056м;
Внутренний диаметр d=0.05м;
Расстояние до индикатора: H=0.2м; ∆P=20Н; крутящий момент ∆Т=12Н
-
Таблица измерений
№ |
h0,мм |
∆h,мм |
∆hср, мм |
∆ⱷ,рад |
G,МПа |
20 |
0.11 |
0.11 |
0.12 |
1 |
10 |
40 |
0.2 |
0.09 |
2.22 |
||
60 |
0.35 |
0.15 |
2.33 |
-
Расчетные формулы:
, , , .
-
Выводы: После проведения эксперимента мы определили модуль сдвига (модуль упругости второго рода) при чистом сдвиге.
Студент_________________________ Преподаватель___________________
Опыт №3
«Кручение стержней»
-
Цель опыта: Изучение процессов разрушения и деформирования стержней круглого сечения, изготовленных из различных материалов; определяют механические характеристики этих материалов при кручении; исследуют напряженно-деформированное состояние на поверхности скручиваемых образцов.
-
Таблица с размерами образцов
№ |
Материал |
Расчетная длина l,мм |
Диаметр, мм |
||||
d1 |
d2 |
d3 |
dср |
Тв |
|||
1 |
сталь |
119.2 |
10.5 |
10.1 |
9.9 |
10.17 |
110 |
2 |
чугун |
118.8 |
10.0 |
10.1 |
10.0 |
10.03 |
50 |
-
Обработка опытных данных
№ |
Тв |
Тт |
Тпц |
в |
т |
пц |
max |
Вид разрушения |
|
1 |
110 |
98.5 |
76.2 |
0.449 |
0.402 |
0.311 |
1 |
0.0426 |
срез |
2 |
50 |
43.4 |
28.6 |
0.247 |
0.215 |
0.141 |
0.0422 |
отрыв |
-
Расчетные формулы
, ,
-
Диаграмма кручения в координатах
Студент_____________________ Преподаватель______________________
Лабораторная работа №3
«Экспериментальное определение нормальных и касательных напряжений»
-
Цель работы: Ознакомление с тензометрическим методом определения напряжений с использованием тензорезисторов. Экспериментальное изучение распределения по сечению балки нормальных и касательных напряжений в области упругих деформаций.
-
Таблица наблюдений
F, кН |
Показания прибора |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
10 |
2056 |
1980 |
2119 |
2020 |
1939 |
2151 |
1912 |
2237 |
30 |
2090 |
1999 |
2121 |
2001 |
1910 |
2150 |
1888 |
2232 |
50 |
2120 |
2010 |
2121 |
1991 |
1884 |
2146 |
1876 |
2227 |
∆F, кН |
Приращения показаний прибора |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
20 |
34 |
19 |
2 |
-19 |
-29 |
-1 |
-24 |
-5 |
40 |
64 |
30 |
2 |
-29 |
-56 |
-5 |
-36 |
-10 |
-
Приращение напряжений, Мпа
∆F, кН |
Нормальные напряжения |
Касательные напряжения |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||
20 |
-34 |
-19 |
-10 |
19 |
29 |
0.8 |
19.2 |
4 |
|
40 |
-64 |
-30 |
-2 |
29 |
55 |
4 |
28.8 |
8 |
-
Эпюры нормальных напряжений
-
Эпюры касательных напряжений
-
Вывод: Ознакомились с тензометрическим методом определения напряжений с использованием тензорезисторов.
Студент________________________ Преподаватель_________________