книги из ГПНТБ / Стабников В.Н. Перегонка и ректификация спирта

Эта колон,на .имеет, как и ректификационная, укрепительную и выварную части, между которыми находится аккумулятор. Сивушные масла отбирают в этой колонне в концентрирован­ ном виде через фонарь 20 и направляют в маслоотделитель­ ную установку. .Промежуточные продукты, этиловый спирт и го­ ловные продукты из дефлегматора этой колонны частично воз­ вращаются в эпюрационную колонну, а частично — в качестве флегмы — в колонну 12. Из конденсатора 14 промежуточные продукты поступают «в фонарь 26. Дополнительную колонну снабжают паром из выварной части ректификационной колонны, которая имеет паровой регулятор 28.

Сивушные масла из колонны 12 через фонарь 20 отбирают

.в отделители 16 и 17 и промыватель 18. Промывные воды воз­ вращаются В 'Сивушную колонну.

На рис. 147 не показаны водяная и паровая коммуникации. Не показаны также и воздушники. Охлаждающая вода посту­ пает последовательно в конденсаторы и дефлегматоры. Подачу ■ее регулируют водяными регуляторами 29 и 30. Водно-спирто­ вую жидкость, стекающую из этих регуляторов, направляют в эпюрационную колонну.

Для улучшения очистки ректификата от головных примесей ректификационные аппараты непрерывного действияснабжаются также колоннами окончательной очистки. Назначение этих ко­ лонн заключается в том, чтобы выделить из ректификата остав­ шиеся в нем головные продукты [1].

Колонны окончательной очистки обогреваются глухим паром через змеевик, установленный внизу колонны. Ректификат из ректификационной колонны поступает в верхнюю часть колонны окончательной очистки и, стекая по тарелкам, подвергается ки­ пячению. Головные продукты поступают в конденсатор и удаля­ ются из аппарата. Очищенный окончательно ректификат из нижней части колонны поступает на холодильник.

§ 3. О.ТБОР ПАСТЕРИЗОВАННОГО СПИРТА С БЕСКОЛПАЧКОВОЙ ТАРЕЛКИ

Е. Н. Бартенев для улучшения качества пастеризованного спирта предложил отбирать его путем разделения ректифика­ ционной колонны по паровому потоку на две колонны при помо­ щи установки глухой (бесколпачковой) тарелки (см. рис. 148).

Пар, поднимающийся в колонне, доходит до этой тарелки и по паровым трубам поступает под крышку колонны, а отсюда— в дефлегматор. Флегма, возвращающаяся в колонну, спускается по верхним тарелкам колонны до глухой тарелки. На этой тарел­ ке установлен змеевик, который обогревается паром и создает поток пара в этой верхней части колонны.

334 Ректификационные аппараты непрерывного действия

вода поступает в корпус смесителя под прямым углом к потоку сырца. Труба, по которой течет лютерная вода, имеет в части, входящей в корпус смесителя, большое количество мелких от­ верстий диаметром 3 мм, что обеспечивает равномерное смеши­ вание. При конструировании смесителя принимают скорость сырца и воды в штуцерах равной 0,1—0,2 м/сек. Число от­ верстий выбирают с таким расчетом, чтобы общая площадь их равнялась площади сечения водяного штуцера. Скорость смеси при выходе из смесителя принимают не более 0,2 м/сек.

Маслоотделитель и промыватель сивушного масла. Сивуш­ ное масло отбирают из ректификационных аппаратов не в чис­

в фонарь 4 через штуцер 9, отсюда по трубке 10 через вентиль 5, где оно разбавляется водой, в отделитель и стекает в него в виде эмульсии. Здесь происходит расслаивание эмульсии. Осво­ божденное от примесей масло всплывает и уходит по трубке 7.

Рис. 151. Водяной регулятор:

няется количество подаваемой на него воды, а именно: при по­ вышении давления в дефлегматоре регулятор увеличивает пода­ чу воды, и наоборот. Благодаря работе регулятора в дефлегма­ торах автоматически поддерживается постоянное заданное дав­ ление.

Устройство водяного регулятора показано на рис. 151. Регулятор состоит из двух сосудов 1 и 2, поплавка 3, систе­

мы рычагов 4, 5, 6, управляющих клапаном 7, установленным на трубе, подающей воду в дефлегматор. Штуцер 8 соединяет нижний сосуд с иаровым пространством дефлегматора. Перед

336 Ректификационные аппараты непрерывного действия

пуском регулятор заполняют через отверстие 9 водой, которая по трубе 10 сливается в нижний резервуар. Уровень воды в этом резервуаре регулируют тягой 11, поднимая или опуская труб­ ку 12, входящую в трубу 13. Трубка 12 имеет отверстия 14, положение которых определяет уровень воды в нижнем сосуде. При повышении давления в дефлегматоре пары давят «а по­ верхность воды в сосуде 2. Вода по трубе 10 поднимается в верхний сосуд 1 и поплавок всплывает, приводя в движение систему рычагов, которые при этом открывают клапан 7; при­ ток охлаждающей воды в дефлегматор увеличивается, конден­ сация паров в нем идет более интенсивно и 'давление падает. При уменьшении давления в дефлегматоре вода из верхнего сосуда 1 переходит в сосуд 2 и поплавок опускается, прикры­ вая клапан 7. Необходимое давление в дефлегматоре устанав­ ливают, поднимая или опуская тягу 11.

Вода в резервуаре 1 содержит спирт, приносимый парами из дефлегматора. Поэтому трубу 13 .присоединяют к коммуника­ ции, ведущей в эпюрационную колонну.

§ 5. МАТЕРИАЛЬНЫЙ И ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС РЕКТИФИКАЦИОННОГО АППАРАТА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Материальный баланс ректификационного аппарата состав­ ляют на основании данных практики. Все примеси спирта-сырца при этом присчитываются к безводному спирту, что необходи­ мо иметь в виду при дальнейших расчетах. Свойства примесей (теплоемкость, удельный вес, теплота испарения) берут как для этилового спирта. Это, разумеется, вносит некоторую неточ­ ность, но незначительную, так как количество примесей неве­ лико. Примеси вместе с этиловым спиртом именуются алко­ голем.

Принимают, что потери ректификации составляют 0,6% но весу безводного спирта, вводимого с сырцом.

|Кол;ичество безводного спирта, отходящего с головными про­ дуктами из эпюрациониой колонны, принимаем в среднем рав­ ным 3% от всего введенного в аппарат алкоголя. Количество алкоголя, отводимого с промежуточными продуктами из ректи­ фикационной колонны, составляет около 1%. С сивушным мас­ лом уходит ~ 0,4% алкоголя по весу введенного в аппарат. На основании этих данных, а также некоторых других норма­ тивов, можно составить материальный баланс ректификацион­ ного аппарата.

П р и м е р 17. Составить материальный и тепловой балансы ректифика­ ционного аппарата производительностью 1000 дкл безводного этилового спирта в сутки.

Спирт-ректификат имеет крепость 96% об., сырец—88% об.