Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Недин В.В. Буровзрывные работы учебное пособие для студентов горных вузов и факультетов

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
20.74 Mб
Скачать

но Горные породы и буровые работы

состоит из коленчатого вала 21, стойки 22 с башмаком и тормо­ за 23. Скорость передвижения станка 0,25 км!час.

Техническая характеристика бурового станка БС—110/25

Диаметр скважины, мм .............................................................

 

НО

Наибольшая глубина бурения, м............................................

....

25

Мощность электродвигателя для бурения, кет

10

Мощность электродвигателя передвижения и подъема, кет

2,8

Число оборотов электродвигателей в 1 мин..........................

1460

Габариты станка, мм:

 

3210

длина............................................................

 

ширина........................................................................................

 

2GOO

высота .....................................................................................

 

3850

Вес станка, кг........................................................................................

 

1100

Вес комплекта штанг, кг................................................................

 

205

Ввиду того, что буровые станки вращательного действия применимы только в мягких породах, они распространены в сов­ ременной практике открытой разработки месторождений по-

Рис. 56. Принцип действия станка ударно-канат­ ного бурения:

а — первое положение; б — второе положение

лезных ископаемых значительно меньше, чем станки канатно-

ударного бурения.

Принцип работы станка канатно-ударного бурения заклю­ чается в следующем (рис. 56). В результате качательного дви­ жения балансирного (оттяжного) блока 7 буровой снаряд, сос­ тоящий из долота 1, штанги 2 и канатного замка 3, поднимает­ ся на высоту h (рис. 56, а), а затем падает на забой скважины, нанося удар по породе долотом (рис. 56, б). Буровой снаряд прикреплен к канату 4, перекинутому через головной блок 5,

 

Оборудование и инструмент для бурения скважин

111

находящийся

на

вершине

 

 

мачты 6. Канат 4

прохо­

 

 

дит под балансирным бло­

 

 

ком 7 и огибает направля­

 

 

ющий ролик 8. Конец ка­

 

 

ната закреплен на бара­

 

 

бане 9. Качательное дви­

 

 

жение балансирной

рамы

 

 

10 и балансирного ролика

 

 

7 осуществляется при по­

 

 

мощи шатуна 11 и ше­

 

 

стерни ударного механиз­

 

 

ма 12, получающей вра­

 

 

щение

от

главного

вала

 

 

13.

время

бурения

в

 

 

Во

 

 

скважину

систематически

 

 

подливают воду. При этом

 

 

разрушенная порода пере­

 

 

ходит во взвешенное со­

 

 

стояние, образуя в смеси

 

 

с водой шлам. Когда

 

 

шлам

достигает

опреде­

 

 

ленной густоты, его вы­

 

 

черпывают

из

скважины

 

 

желонкой.

 

 

 

 

 

 

 

 

Станки ударно-канат­

 

 

ного

бурения

 

обычно

 

 

имеют

гусеничный

 

ход

и

 

 

свободно

передвигаются

 

 

на уступе

карьера.

стан­

 

 

Основные

части

 

 

ка канатно-ударного бу­

 

 

рения

(рис. 57): рама

1. Рис

57. Конструктивная схема

станка

площадка 2, мачта 3, глав­

ударно-канатного бурения

 

ный

распределительный

 

 

вал 4,

ударный механизм

 

 

5, инструментальная лебедка 6, желоночная лебедка 7, ходовой механизм 8, лебедка для подъема мачты, механизм свертывания бурового инструмента 9, рукоять управления станком 10 и дви­ гатель 11.

Техническая характеристика станков ударно-канатного буре­ ния приведена в табл. 21.

Буровой инструмент (снаряд) ударно-канатного бурения со­

стоит из канатного замка, ударной штанги и долота. Канатный

замок служит для надежного закрепления каната. Нижняя

112 Горные породы и буровые работы

часть замка имеет конусообразную полость с нарезкой для ввинчивания штанги. Средняя часть канатного замка имеет ква­ дратное сечение, приспособленное для ключа, которым свинчи­ вают части снаряда.

Техническая характеристика станков

 

 

Таблица 21

ударно-канатного бурения

 

 

 

 

 

 

Марка станков

 

Наименования

 

 

 

 

 

 

показателей

 

Уралец БУ-2

БС-1

 

УКС-20с

 

 

 

 

 

Глубина бурения,

м.....................................

 

 

 

100

300

 

300 '

Диаметр скважины, мм

.......................

 

До 300

До 300

 

150-500

Вес бурового снаряда, кг .......................

 

550—1300

1700-2700

1С00

Высота подъема снаряда

над

забоем,

 

 

 

 

ММ ................................................................

 

 

 

450-1100

690—1200

450—1000

Число ударов в 1 мин...........................

 

 

52—56

48—52

 

40—50

Мощность двигателя, кет ..................

инстру-

18,7

32

 

25,5

Скорость подъема

бурового

 

 

 

мента, м/сек................................................

 

 

 

1,2—2,0

0,9

|

Скорость подъема желонки,

м/сек .

1,35

1,6

Высота мачты до оси головного

бло-

 

 

 

 

ка, м............................................................

поднятой

мачтой,

П,6

15,1

 

12

Габариты станка с

 

 

 

 

м:.........................................................................

 

 

 

 

 

7,0

 

 

длина

.....................................

 

 

 

6,0

 

5,8

ширина.....................................

 

 

 

2,7

3,48

 

1.8

высота . .

.'.......................

 

 

12,0

15,0

 

12,3

Ход станка ...................................................

 

 

 

Гусеничный

Гусеничный

Скорость передвижения,

км/час . . .

0,9

0,9

 

Производительность станка по

поро-

 

12—20

 

 

дам средней крепости,

м/смену . .

10—15

 

Долото является главной частью бурового снаряда, от ко­ торого в особенно большой мере зависит успех бурения. Доло­ то изготовляют из лучших сортов углеродистой стали. Конст­ рукции долотьев различной формы изображены на рис. 58. До­

лото имеет г о л о в к у или резец 1

(нижний

конец долота),

тело 2, выемки для ключа <3, конус с винтовой

нарезкой 4

(для

скрепления со штангой) и каналы 5 для воды и шлама.

Чаще

всего применяют долота с головкой

зубильной

формы, а так­

же крестовые и копытные. Угол приострения головки долота зависит от крепости пород и их трещиноватости. Он колеблется в пределах от 90 до 120°. В твердых породах угол приострения

принимается больший, а

в мягких — меньший.

Вес

долота со­

ставляет примерно 15% общего веса бурового инструмента.

Ударная штанга

(рис. 58, д) служит

для

увеличения

веса бурового снаряда. Она имеет в верхней части конус с вин­ товой нарезкой для соединения с канатным замком; в нижней

Оборудование и инструмент для бурения скважин

113

части имеется коническое отверстие с резьбой,

в которое ввер;

тывается долото. Для захвата ключом штанга

имеет

квадрат^

ные выемки. Диаметр штанги колеблется от 0,67 до 0,8 диаметг ра скважины, длина — до 5,5—7 м.

Чистка скважины (т. е.

периодическое удаление шлама) производится же­ лонкой через каждые

1,5—2 м углубки в мяг-

Рис. 58. Буровой снаряд станка удар­ но-канатного бурения:

а — долото

с

головкой

зубильной

формы;

б — долото

с

головкой

крестовой

формы;

в — головка

 

долота копытообразной фор­

мы; г —обычно применяемая конструкция долота для бурения взрывных скважин; д —* ударная штанга

Рис. 59. Желонка с

полусферическим кла­ паном

ких породах, через 1—1,2 м в породах ниже средней крепости,

через 0,7—0,9 м в породах средней крепости и через 0,5—0,6 м в крепких породах.

Желонка представляет собой трубу длиной 2,5—3 м и диа­ метром, составляющим около 0,75 — 0,8 диаметра скважины, с клапаном в нижней части и дужкой для подвешивания к канату.

Наиболее распространены желонки с полусферическим кла­ паном (рис. 59), который действует следующим, образом. При

8 В. В. Недин, Ш. И. Ибраев

114 Горные породы и буровые работы

опускании желонки в скважину, вследствие соприкосновения хвоста 1 клапана с забоем, полусферический клапан приподни­

мается и открывает отверстие 2, через которое шлам устрем­

ляется в желонку. При поднятии желонки клапан под действи­ ем своей тяжести и веса хвоста опускается, закрывает отверс­

тие и шлам остается в желонке. На поверхности желонку ста­ вят так, чтобы хвост вошел внутрь желонки. Отверстие откры­

вается и шлам вытекает из желонки. Для очистки скважины в ходе бурового процесса обычно делают 2-3 черпания. Полную чистку скважины производят только по окончании бурения. Пе­ ред чисткой в скважину заливают 2—3 ведра воды и после за­

ливки некоторое время продолжают бурение.

Расход воды при бурении зависит от свойств буримых по­ род и составляет примерно 25—50 л на 1 м скважины диамет­

ром 150 мм и 50—75 л при диаметре скважины 200 мм. С уве­

личением трещиноватости пород расход воды возрастает. Бурение скважин следует производить при достаточном на­

тяжении каната с максимальной частотой ударов и максималь­ ной высотой подъема бурового снаряда над забоем скважины,

допускаемой

конструкцией

станка и свойствами

буримых по­

род. Бурение

скважин до

глубины 1—1,2 м

производится

при пониженной частоте ударов. Канат при этом должен быть натянут, чтобы не допускать сильных качаний бурового снаря­ да. При забуривании нет надобности в чистке скважины, так как шлам выжимается из скважины буровым снарядом и выли­ вается из нее.

Перед началом бурения снаряд устанавливают непосредст­

венно на забой скважины или подвешивают над ним на высо­ те 2—5 см.

При небольшой глубине скважины, старом канате и жест­ ких (продолжительное время работающих) амортизаторах высота стояния снаряда над забоем должна быть небольшая. При значительной глубине скважины, новых канатах и нежест­

ких амортизаторах высоту стояния снаряда над забоем скважи­ ны увеличивают.

Для обеспечения нормальной работы станка необходима тщательная смазка всех трущихся его механизмов. Механизмы

долбежного и подъемного устройств

смазывают

ежесменно, а

механизмы гусеничного хода — перед

передвижением станка.

Производительность станка ударно-канатного бурения мож­

но определять по следующей формуле [33]:

 

Р-————— м/смену,

(41)

где G — вес бурового снаряда, кг-,

 

 

h — высота подъема инструмента,

м\

 

Оборудование и

инструмент для бурения скважин

115

п — число ударов

в

1 минуту;

 

Т — число часов в

рабочей смене;

 

псм — коэффициент

использования времени смены на чистое

бурение (обычно чсм =0,7—0,8);

 

d — диаметр

скважины, см\

 

а — удельный

расход работы бурения на единицу теорети­

ческого объема скважин, кГм!см2.

В табл. 22 приведены сведения о расчетной производительнос­ ти канатно-ударных станков типа «Уралец» БУ-2 в зависимос­ ти от удельной работы бурения на единицу объема по данным П. П. Назарова.

Таблица 22

Расчетная производительность канатно-ударных буровых станков

 

 

 

«Уралец» БУ-2

(за 8-час.

смену), лог. м

 

 

 

Наименование

 

Категория по удельной работе бурения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

показателей

I

II

HI

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

 

 

Величина

удель­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ной работы буре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния, кГм/см3

5

7

10

14

19

27

35

50

70

100

Диаметры

до -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лот, мм:

 

56,3

47,0

35,3

26,4

19,0

13.6

9.3

6,5

4,6

2,8

150..................

200, ....

47,0

37.0

28,2

20,9

15,1

10,8

7,5

5.3

3,7

1г,5

230..................

40,0

31,1

23,3

17,1

12,4

8,9

6,3

4,4

3,1

2,1

Станки ударно-канатного бурения имеют ряд существенных недостатков по сравнению со станками вращательного дейст­ вия; основные из них следующие:

1) невозможность бурения скважин в любом

направлении

(можно бурить только отвесные вниз);

J

2)сложность обслуживания и необходимость промывки

скважин;

3)относительно низкая производительность и соответствен­ но высокая стоимость бурения.

Широкое распространение станков ударно-канатного буре­ ния в настоящее время объясняется затруднительностью буре­ ния скважин в крепких породах станками вращательного дей­ ствия, работающими по принципу электросверла: часто проис­ ходят поломки и быстро изнашивается буровой инструмент.

В последние годы усилия научных работников и конструкто­

ров направлены к созданию новых станков и инструментов для

бурения скважин в карьерах при

разработке крепких горных

пород.

1 ,

8*

116 Горные породы и буровые работы

В 1956 г. проводились опыты1 по вращательному бурению скважин шарошечными долотьями в породах выше средней крепости (с коэффициентом крепости 7—10 по шкале Протодьяконова). Было пробурено 991,2 м скважин диаметром 150 мм. Максимальная производительность за шестичасовую смену до­ стигла 33,0 пог. м, а средняя—18,4—19,5 пог. м против 10— 17,9 пог. м при работе в тех же условиях ударно-канатного

станка БУ-2. Производительность шарошечного бурения, по-ви­ димому, может быть еще более высокой, так как опыты прово­ дились со станком, не позволявшим обеспечить требуемый ре­ жим шарошечного бурения.

Для успешного применения шарошечного бурения в породах

выше средней крепости, а также обеспечения возможности бу­ рения скважин в крепких породах, необходим специальный ста­ нок, позволяющий создавать осевые усилия не менее 8—12 т. Ста­

нок должен иметь собственный компрессор производительнос­ тью около 12 м3!мин для продувки скважин сжатым воздухом

и эффективную систему улавливания и отвода пыли в сторону от рабочего места.

В последнее время на открытых горных работах в СССР на­ чали применять в порядке опыта станки ударно-вращательНо- го действия. Так, на Белогорском карьере применен опытный образец самоходного пневматического бурового агрегата

(СПБА-2), предложенного Институтом горного дела АН КазССР. Этот буровой агрегат (рис. 60) состоит из ходовой части, ком­

прессора производительностью 6 м31мин с электромотором, подъ­ емной лебедки, мачты, бурового снаряда с вращателем и вен­ тиляционной установки. Компрессор, подъемная лебедка и вен­ тиляционная установка расположены на раме ходовой части трактора ДТ-54.

Мачта крепится к станку шарнирно при помощи оси, кото­ рая свободно вращается в кронштейнах. Мачта является напра­ вляющей для бурового снаряда с вращателем. Во время буре­ ния мачту устанавливают под требуемым углом и раскрепляют в верхней и нижней частях специальными упорами. По мачте свободно движется буровой снаряд с вращателем. Вращатель состоит из электромотора и червячного редуктора. Вращатель жестко связан с салазкой.

Буровой снаряд состоит из пневмоударника с долотом, ар­ мированным твердым сплавом, и пустотелых штанг (труб).

Пневмоударник конструкции ИГД АН КазССР и Ленино-

горского полиметаллического комбината предназначен для бу­ рения скважин диаметром 150 мм. Воздух от компрессора пос­

1П. П. Назаров нН. Я-Репии. Исследование шарошечного

буре­

ния взрывных скважин1 на карьере, Горный журнал, 1957, № 4.

, ; 1

Оборудование и инструмент для бурения скважин

11?

тупает к пневмоударнику через резиновый шланг и штанги бу­ рового снаряда. Вентиляционная установка предназначена для отсоса и отвода на безопасное расстояние буровой мелочи из

скважины.

Рис. 60. Самоходный пневматический буровой агрегат

Управление работой всех узлов станка—централизованное;

пульт управления находится в будке для машиниста, располо­ женной в передней части станка.

Бурение производится следующим образом. Станок устанав­

118

Горные породы и буровые работы

ливают в

исходное положение так, чтобы рама компрессора

имела горизонтальное или слабонаклонное положение (не бо­ лее 5°). Затем, при помощи подъемной лебедки устанавливают в нужном положении мачту и раскрепляют ее верхними и ниж­ ними упорами. После этого включают компрессор и пускают в ход пневмоударник. Затем, при помощи штурвала (при отклю­ ченном редукторе подъемной лебедки) буровой снаряд медлен­ но опускают на забой и забуривают скважину.

После забуривания натяжной трос ослабляется и дальней­

шее бурение скважины до нужной глубины, как правило, произ­ водится автоматически. Собственный вес бурового снаряда обес­ печивает необходимое осевое давление. По окончании бурения скважины на требуемую глубину включают подъемную лебед­ ку и поднимают буровой снаряд.

Техническая характеристика станка СПБА-2

Скорость бурения

при диаметре скважины 150 — 170 мм

 

(по породам с

коэффициентом крепости 10 — 12

по

 

шкале Протодьяконова), мм/мин...................................

60—75

Скорость передвижения станка, м/мин ........

 

50—60

Направление бурения нисходящих скважин, град. .

. .

45—90

Глубина бурении,

м .............................. ....

 

20—25

Длина мачты, м

...................

 

7,5

Скорость подъема ......................бурового снаряда, м/мин

 

6

Скорость вращения ......................бурового снаряда, об/мин

30—60

Работа удара, к Гм..........................................................................

 

7,5

Число ударов бойка .............................................................в 1 мин

 

1350

Давление сжатого ............................................воздуха, ати

 

5

Расход сжатого воздуха ............................................, м31мин

 

3,5

Размеры станка, м-.

4,5

длина........................................................................

 

высота в транспортном ............................положении

 

2,5

ширина..................................................................................

 

 

2,0

На Белогорском

карьере станком СПБА - 2

в

1957 г. было

пробурено более 1300 пог. м скважин со среднесменной произ­ водительностью около 15 пог. м. В условиях Белогорского карь­

ера станок СПБА-2 дал при испытаниях вполне положительные

результаты, обнаружив следующие основные преимущества пе­

ред станками ударно-канатного бурения:

1)высокую производительность бурения (в 3—4 раза выше, чем при работе в тех же условиях станков БУ-2-20);

2)возможность бурения наклонных скважин;

3)отсутствие необходимости в транспорте для подвозки во­

ды и долот;

4)возможность обслуживания одним рабочим двух рядом работающих станков.

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ

ВЗРЫВЧАТЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Глава V

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕОРИИ ВЗРЫВА

ИО ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВАХ

§1. Понятие о взрыве и взрывчатых веществах

Взрыв (в самом общем определении) — есть чрезвычайно

быстрый переход вещества или системы веществ из одного качественного состояния в другое. Взрывы ВВ и газовых смесей

имеют важнейшее практическое значение в современной тех­ нике. В случае таких взрывов происходит крайне быстрое хими­ ческое превращение с выделением тепла и образованием сжа­ тых газов, которые, расширяясь, производят работу и образуют в окружающей среде ударные волны; при этом в полезную ра­ боту переходит лишь часть выделенной энергии. При взрыве

ВВ развиваются давления в десятки и сотни тысяч атмосфер,

а скорости движения вещества в непосредственной близости от очага взрыва измеряются километрами в секунду. В случае, ес­ ли взрыв происходит в замкнутом пространстве с достаточно прочными стенками (например, в шпуре или в скважине), выде­ ляющаяся тепловая энергия идет главным образом на разруше­ ние и выброс горной породы.

Химические соединения или механические смеси, способные под воздействием внешнего импульса дать взрыв, называются взрывчатыми веществами (ВВ).

Почти все основные промышленные ВВ содержат в своем со­ ставе горючие элементы (углерод и водород) и окислитель

(кислород, с азотом). При взрыве происходят реакции соедине­

ния углерода и водорода с кислородом.

Чем же тогда отличается взрывчатое превращение от го­ рения?

Принципиальные отличия следующие:

1) взрывчатое превращение происходит с большой скоростью, измеряемой тысячами метров в секунду — гораздо быстрее, чем происходит обычное горение;

2) при обычном горении кислород берется из воздуха, а при взрыве ВВ — из состава самого ВВ; по этой причине взрыв ВВ

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ