![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Недин В.В. Буровзрывные работы учебное пособие для студентов горных вузов и факультетов
.pdf100 |
Горные породы и буровые работы |
том крепости |
14—18 по шкале Протодьяконова составляет |
1 —1,5 пог. м в смену. |
|
Технические |
характеристики отечественных станков враща |
тельного бурения даны в табл. 18.
Для бурения взрывных скважин в крепких породах на отече ственных подземных рудниках применяют также шарошечное
Рис. |
47. Буровой |
снаряд |
при |
Рис. 48. |
Буровой |
станок ВЖР для |
|||
|
дробовом бурении: |
|
|
дробового |
бурения: |
||||
/ — дробовая |
коронка; |
2 — колонко |
1—станок; |
2 — шкив для автоматической |
|||||
вая |
труба; |
3— переходник; |
4— |
подачи; 3 |
и |
6 — блочки; |
4— груз; 5 — трос; |
||
шламовая труба; 5 — колонна |
буро |
7 — элеватор; 8 — канат; |
9 — шланг от на |
||||||
|
|
вых штанг |
|
|
|
соса; 10 — сальник |
бурение. Рабочим инструментом при этом способе является шарошечное долото. Для подземного бурения взрывных скважин применяют двух- и трехшарошечные долотья. Каждая шарошка представляет собой конус, на поверхности которого впаяны зуб ки из твердого сплава ВК-11 или ВК-15.
Двухшарошечное долото ДШ-7 (рис. 49, а) имеет две сталь ные лапы 1 с цапфами, на которые насаживаются конические шарошки 2. Лапы, соединенные вместе, образуют корпус долота. На верхней части корпуса долота имеется замковая резьба для
соединения с буровой штангой. Конические шарошки 2 свободно вращаются в цапфах лап. На конических поверхностях шарошек впаяны (припоем Л-62) по тридцать два цилиндрических зубка 5 диаметром 12 мм и высотой 14 мм, расположенных по четырем окружностям. Шариковая опора 3 шарошки состоит из 14 сталь ных шариков диаметром по 9 мм. Шарики введены через отвер стие, 4 в лапе. Последнее закрывается металлическим пальцем
Оборудование и инструмент для бурения скважин ЮГ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
1g |
|
|
Техническая характеристика станков |
вращательного |
бурения |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Марки станков |
|
|
|
||
Показатели |
Станок |
|
ГП-1 |
СБ-4 |
ЗИФ-150 |
КА-2М |
ВЖР |
||||
|
|
|
инж. НИГРИ-4 |
300 |
|||||||
|
|
|
Миняйло |
|
|
|
|
|
|
|
|
Глубина бурения, м |
50 |
50 |
100 |
50 |
150 |
300 |
100 |
||||
Диаметр |
сква- |
|
46—85 |
36—66 |
100-150 |
116 |
55-115 |
115 |
|||
жин, мм .... 85—120 |
|||||||||||
Направление сква- |
Гориз. |
Любое |
Любое |
Любое |
Любое |
Верт. |
Верт. |
||||
жин....................... |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
50-80 |
|
вниз |
вниз |
|
Диаметр штанг, мм |
42 |
33 |
33,5 |
42 |
42 |
50 |
|||||
Число оборотов |
296 |
580 |
250—710 |
100 |
120-750 140-180 до |
150 |
|||||
шпинделя в 1 мин. |
|||||||||||
Длина подачи, мм |
300 |
520 |
400 |
|
150-350 |
300 |
400 |
||||
Вид |
потребляемой |
|
Электр. |
Электр. Электр. Дизель- |
Любой |
Электр. |
|||||
энергии |
.... Электр. |
||||||||||
Мощность двигате- |
|
|
|
|
|
мотор |
|
|
|
||
|
5,8 |
2,2 |
14 |
- |
— ■ |
11 |
|||||
ля, кеш .... 3,7—5,8 |
|||||||||||
То же. л. с. . . . |
— |
— |
— |
|
20 |
15 |
|
|
|||
Габаритные |
разме- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ры, |
мм> |
|
1160 |
1030 |
800; |
100 |
2500 |
2018 |
1800 |
2370 |
|
длина .... |
|||||||||||
ширина. . . . |
460 |
640 |
700: |
900 |
800 |
802 |
1090 |
1060 |
|||
высота .... |
930 |
1700: |
1500; |
1300 |
1568 |
1360 |
1025; |
||||
|
|
|
|
200 |
2000 |
1280 |
900 |
750 |
1400 |
||
Вес станка, |
кг . . |
223 |
210 |
300; 60С |
1098 |
который закрепляется электросваркой. При вращении вокруг оси
долота конические шарошки катятся по забою скважины и свои
ми зубьями разрушают породу.
Трехшарошечное долото ДШ-10 изображено на рис. 49, б. Поскольку три шарошки вписываются в тот же диаметр, что и две шарошки предыдущего долота, объем разрушаемой породы за один рейс, а следовательно, и чистая скорость бурения увели чиваются в 1,2 раза. Износоустойчивость долота возрастает в 1,5
раза. Опытными работами установлено, что сменная производи тельность бурения при применении трехшарошечного долота
увеличивается в 1,6—1,8 раза.
Производительность шарошечного бурения в значительной степени зависит от величины осевого давления на забой скважи
ны, поэтому при шарошечном бурении применяются станки, спо собные обеспечить большую осевую нагрузку. Обычные станки
вращательного бурения для этой цели .мало пригодны.
102 Горные породы и буровые работы
■ На Сокольном свинцово-цинковом руднике при бурении трех
шарошечными долотьями ДШ-10 в породах с коэффициентом крепости 14—18 достигнута [34] максимальная производитель ность 17 м/смену, стойкость долота при этом составила 6,5 м.
б
Рис. 49. Шарошечные долотья:
а — двухшарошечное долото ДШ-7; б — трехшарошечное долото ДТП-IQ
3. Ударно-вращательное бурение взрывных скважин
За последние годы в СССР было разработано несколько стан
ков ударно-вращательного действия для бурения взрывных
скважин в подземных выработках; БЭС-2Б, БМК-2М и БА-100. Приведем краткие данные о наиболее совершенном из них — станке БА-109.
Этот бурильный агрегат, впервые примененный в 1955 г. на рудниках Темир-Тау и комбината КМАруда, был разработан Западно-Сибирским филиалом АН СССР [17]. Он предназначен
для бурения глубоких взрывных скважин диаметром около 100 мм и глубиной до 50 м по породам и рудам с коэффициентом крепо сти 10—20 по шкале Протодьяконова. Конструкция станка позво ляет бурить скважины любого направления.
Обший вид агрегата БА-100 приведен на рис. 50. Он состоит из станка .установленного на распорной колонке 1, става штанг 2 с двойной муфтой 3 и пневматического молотка 4 с буровой ко ронкой 5. При бурении став штанг с закрепленным на нем молот ком приводится станком во вращение и подается на забой сква
Оборудование и инструмент для бурения скважин |
103 |
жины. Сжатый воздух для работы молотка и вода для промывки скважины поступают в став через двойную муфту, находящуюся на его свободном конце. Собственно станок состоит из сварной
Рис. 50. Бурильный агрегат БА-100
станины, смонтированного на ней электропривода, сообщающе го вращение пустотелому шпинделю, и пневмоподатчика с двумя
цилиндрами для продольной подачи шпинделя. На конце шпин деля находится кулачковый патрон 6 для зажима штанг. В кон струкции станка предусмотрен штангодержатель 7 для перехва та става патроном шпинделя при вертикальном и наклонном бу
рении. Двухшарнирное крепление станка на колонке позволяет
бурить скважины любого направления. Устанавливают направ
104 Горные породы и буровые работы
ление по двум лимбам. Станок легко поднимают и опускают по
колонке с помощью ручной лебедки 8. На пульте управления 9
смонтированы: кран для пуска молотка, кран управления пнев
моподатчиком, регулятор усилия подачи. Обслуживание машины
и управление ее работой осуществляются просто. Штанга состо
ит из двух труб: наружной, по которой подается воздух, и внут
ренней— для подачи воды. Наружные трубы штанг имеют на конечники с конической резьбой, чем обеспечивается быстрое соединение штанг при наращивании става. Внутренние водяные трубы соединяются без резьбы, так как они имеют уплотняющие
резиновые кольца.
Рис. 51. Пневматический ударник М-1700
Важным элементом станка, отличающим его от других устройств для бурения глубоких скважин, является автоматизи рованное устройство для ускоренной выдачи става штанг.
Ударным механизмом агрегата служит пневматический моло ток М-1700 (1700 ударов в минуту при величине работы удара 9 кГм). Ствол молотка (рис. 51) выполнен в виде толстостенной трубы, в стенках которой выфрезерованы каналы для воздуха и
воды, а снаружи насажена стальная рубашка с тонкими стенка ми. Внутри ствола находятся ударники воздухораспределитель ное устройство с пластинчатым клапаном. В передней части ство ла закреплена буровая коронка.
Институт горного дела АН СССР провел на руднике им. Губ кина комбината КМАруда сравнительные испытания станков
ударно-вращательного действия. Некоторые результаты этих испытаний, полученные при бурении горизонтальных скважин,
приведены в табл. 19. Бурение проводилось в подземных усло виях по абразивным, монолитным микрокварцитам с коэффи циентом крепости 16—18 по шкале Протодьяконова.
Как следует из данных табл. 19, показатели работы станка БА-100 превосходили показатели других станков подобного типа.
Советские специалисты работают над дальнейшим усовер шенствованием буровых агрегатов ударно-вращательного дейст вия.
Для бурения глубоких взрывных скважин в крепких поро дах Криворожским заводом «Коммунист» создан погружной пер форатор ПШ-20 [2] ударно-поворотного действия.
Таблица 19
Результаты сравнительных испытаний станков ударно вращательного действия для подземного бурения взрывных скважин
|
Марка станка |
|
||
Наименования |
|
БЭС- |
БМК- |
|
показателей |
БА-100 |
|||
2М |
25 |
|||
Глубина скважин, м ...................... |
50 |
30 |
31 |
|
Диаметр скважин, мм: |
103,6 |
|
|
|
начальный................................... |
115,5 |
108,2 |
||
конечный.......................................... |
97,4 |
114,1 |
96,6 |
|
Средняя стойкость коронок, м |
1,64 |
0,6 |
1,0 |
|
Фактическая сменная производи- |
|
|
|
|
тельность, пог. м: |
|
|
|
|
средняя ....................................... |
13,7 |
2,68 |
з,о |
|
максимальная................................. |
18,7 |
4,22 |
6,38 |
Средняя часовая |
производитель |
|
|
|
|
ность без учета |
простоев, |
пог. м |
2,21 |
0,54 |
0,56 |
Техническая скорость за |
чистое |
|
|
|
|
время бурения, мм/мин: |
|
55,8 |
17.8 |
20,0 |
|
средняя ....................................... |
|
|
|||
максимальная |
.......................... |
|
75,6 |
29,4 |
34,6 |
Перфоратор ПШ-20 предназначен для бу
рения восстающих глубоких скважин диамет ром 90 мм и глубиной до 50 м под углом от 5
до 90° к горизонту в крепких и средней крепо
сти породах с коэффициентом крепости по Протодьяконову 10—14.
Перфоратор (рис. 52) состоит из следую щих основных узлов: ударного механизма, по воротного механизма, воздухораспределитель ного устройства, водопромывной системы и хвостовика. Размещены эти узлы внутри го ловки /, цилиндра 2, патрона 3 и держателя 4, которые соединяются между собой при помо щи резьбы. Для предотвращения от самоотвинчивания применены стопорные шайбы. Цилиндр 2 разделен полумуфтами 5 и 6 на две полости, работающие, как самостоятельные ци линдры, в которых двигаются два поршня 7 ударника. При помощи воздухораспредели тельного механизма сжатый воздух направля ется в цилиндр попеременно то с одной, то с
106 Горные породы и буровые работы
другой стороны поршня. Такая конструкция цилиндра увеличи вает силу удара. Поворотный механизм состоит из винта с ус
тановленными в его вырезах крылатками, храпового кольца, поворотной буксы 8, грандбуксы 9. Воздухораспределение осу ществляется посредством откидного клапана 10. Воздухораспре делительный механизм отличается от стандартного наличием в
Рис. 53. Установка для бурения перфоратором ПШ-20
клапанной коробке 11 каналов, которые служат для подвода сжа того воздуха во вторую полость цилиндра при рабочем ходе пор шня-ударника. Для подачи воды в канал хвостовика 12 служит водяная трубка 13. Хвостовик 12 снабжен резьбой для навинчи вания коронки. При извлечении перфоратора из скважины хвос товик удерживается от выпадания буродержателем 4.
В процессе бурения перфоратор ПШ-20 входит в скважину. Возможность этого обеспечивается цилиндрической, без высту
пающих частей, его формой и тем, что диаметр коронки боль ше диаметра корпуса. Перфоратор соединен со ставом штанг, по дающих его в скважину по мере продвижения забоя последней.
Перфоратор ПШ-20 устанавливают на распорной винтовой колонке ВК-30 (рис. 53) с ручным податчиком ПРВ-2 (или с пневмоподатчиком ПП-3). Общий вес установки 82 кг.
В отличие от буровых агрегатов ударно-вращательного дей ствия перфоратор ПШ-20 имеет поворотный механизм обычно го типа, поворачивающий коронку на некоторый угол во время обратного хода поршня. Такое устройство позволило избавить ся от отдельного сложного и тяжелого привода для вращения,
какой имеется, например, у станков БЭС-2 и БА-100. Перфора
тор ПШ-20 работает целиком на сжатом воздухе, тогда как для работы станков БЭС-2 и БА-100 требуется иметь в забое два
Оборудование и инструмент для бурения скважин |
107 |
вида энергии (электрическую и пневматическую). Ударно-пово ротный режим бурения ПШ-20 в значительной степени умень шает износ коронки по сравнению с износом при ударно-враща тельном бурении.
Для удаления из скважины шлама и подавления пыли пер форатор ПШ-20 снабжен промывочным устройством. Оно сос тоит из держателя ДП-1, водя ной коммуникации, водяного вентиля и деталей, вмонтиро ванных в перфоратор для осе вой подачи воды к буру. Упра вляют перфоратором при по мощи пускового крана, смон тированного в держателе. Сма зка — автоматическая (имеет
ся фильтр-автомасленка). Для бурения перфоратором
ПШ-20 предназначена буро
вая коронка АК-90 (рис. 54) с
одним опережающим и двумя боковыми лезвиями. Штанги
состоят из двух труб и соеди няются между собой муфтами.
В табл. 20 даны технические характеристики различных по
Рис. 54. Буровая коронка для пер форатора ПШ-20
гружных перфораторов. Для сравнения там же приведена харак
теристика колонкового перфоратора ПК-60.
При промышленных испытаниях перфораторов ПШ-20 сред
несменная скорость бурения по крепким железным рудам сос
тавляла 5—6 пог. м.
Таблица 20
Техническая характеристика погружных перфораторов
|
|
|
|
Марка |
|
Колонковый |
|
Наименования |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
пер-1 оратор |
||
показателей |
|
БА-100 БЭС-2 |
БМК-2 |
ПШ-20 |
пк-оо |
||
Вес, кг............................................................. |
мм |
|
16 |
32 |
16 |
20 |
60 |
Наружный диаметр, |
|
85 |
106 |
90 |
80 |
— |
|
Диаметр цилиндра, |
мм .......................... |
|
58 |
72 |
65 |
69 |
100 |
Число ударов в 1 мин.............................. |
|
1700 |
1150 |
1750 |
1700 |
1450 |
|
Работа удара, кгм |
................................... |
м3/мин . . |
9 |
8,5 |
3,6 |
6 |
12 |
Расход сжатого воздуха, |
3 |
3 |
3,5 |
3 |
5 |
||
Общий вес бурового агрегата, кг . . |
300 |
400 |
420 |
82 |
120 |
||
Перфораторы БА-100, |
БЭС-2 и |
БМК-2 |
обслуживают 2 |
человека, а |
ПШ-20 и ЕК-60-один человек.
108 Горные породы и буровые работы
Изготовлены опытные образцы еще более мощного погруж ного перфоратора ПШ-50 для бурения взрывных скважин диа метром 150 мм. Основные расчетные данные ПШ-50 следую щие: вес 50 кг, работа удара 16 кгм, число ударов 2400 в 1 мин. В настоящее время опытные образцы ПШ-50 испытываются на рудниках Кривбасса.
Институтом Гипрорудмаш в Кривбассе создан 'агрегат АБ
для ударно-вращательного бурения (в рудах малой и сред
ней крепости) взрывных скважин диаметром 85 мм и глубиной
до 50 м.
В мягких рудах агрегат может работать вращательным спо собом, а в рудах средней крепости — ударно-вращательным спо собом.
|
|
Техническая характеристика агрегата АБ |
|
|||
Глубина бурения, |
м...................................................................... |
|
50 |
|||
Диаметр бурения, |
мм............................................................... |
95—75 |
||||
Диаметр буровых штанг,мм ...................................................... |
|
32 |
||||
Подача инструмента назабой |
пневмати- |
|||||
|
чсская |
|||||
Длина подачи, мм |
|
................................................................... |
|
800 |
||
Давление сжатого воздуха ........................................, ати |
|
5 |
||||
Максимальное осевое ....................................давление, кг |
. ........................... |
785 |
||||
Число оборотов шпинделя, об/мин. |
290 |
|||||
Двигатель — пневматический, ротационный: |
|
|||||
мощность, л. с...................................................... |
|
4 |
|
|||
число оборотов ................................................в 1 мин |
|
2600 |
||||
Пневмоударник: |
|
в 1 мин |
|
|
||
число |
ударов ....................................................... |
|
4600 |
|||
работа |
удара, ......................................................... |
кгм |
|
12,9 |
||
мощность, л. с................................................................... |
|
|
12,95 |
|||
расход воздуха ............................................., м3/мин |
|
14,9 |
||||
Высота, |
мм |
.................................................................................. |
|
|
2000-2500 |
|
Длина, |
мм...................................................................................... |
|
|
|
1780 |
|
Ширина, мм................................................................................. |
|
|
|
695 |
||
Рес станка, |
кг............................................................................. |
|
|
|
190 |
|
Вес распорной колонки ................................................., кг |
|
80 |
||||
Выпущен также |
(и успешно прошел испытания на шахте им. |
|||||
Коминтерна в Кривбассе) агрегат |
АБВ вращательного дейст |
|||||
вия для бурения в мягких горных породах скважин |
диаметром |
|||||
85 мм и глубиной до 40 м. |
|
|
§2. Бурение скважин на открытых разработках
Всовременных механизированных карьерах отбойка усту пов чаще всего производится скважинами вращательного (в
мягких породах) и ударно-канатного (в крепких породах) бу рения.
Кинематическая схема самоходного станка вращательного бу рения БС-110/25, выпускаемого Карпинским заводом, приведе
на на рис. 55.
Оборудование и инструмент для бурения скважин |
109 |
||
Вращение электродвигателя 1 |
через шестерни |
(с |
косыми |
зубьями) 2—5 редуктора станка |
передается буровым |
штангам |
|
и резцу. Подъем буровых штанг |
осуществляется |
при |
помощи |
лебедки 8, каната и полиспаста, состоящего из подвижного бло
ка 6 и неподвижного 7. Вращение барабана лебедки осуществ-
Рис. 55. Кинематическая схема станка БС-110/25
ляется от электродвигателя 9 через шестерни 10—15 (тоже с ко сыми зубьями) трехступенчатого редуктора передвижения стан ка и подъема. Включение барабана лебедки производится лен точным фрикционом 16, а торможение—ленточным тормозом
17. Механизм шагания станка приводится в движение от вала
трехступенчатого редуктора через звездочки 18 и 19 при помо щи цепи 24. Включение механизма шагания производится ку лачковой муфтой 20, соединяющей звездочку 18 с валом редук
тора. Механизм шагания (кривошипно-крейцкопфного типа)