книги из ГПНТБ / Чиков Я.И. Комплексные лесозаготовительные предприятия с переработкой древесины
.pdfНаименование
экономических районов
Карельская АССР ....
Архангельская область . .
Коми АССР.......................
Ленинградская область . .
Кировская область ....
в том числе:
южная часть . . .
северная часть . .
Пермская область ....
в том числе:
южная часть . . .
северная часть . .
Свердловская область . . .
Иркутская область ....
Бурятская АССР................
Читинская область ....
Хабаровский край ....
Приморский край................
Сахалинская область . . .
лесоплощадь сырьевыхбаз, га.тыс |
ликвидный запаслесо базсырьевых, .тысм3 |
Средниеликви[дные запасына1 гг1 эксплуатационнойплс>щади, м3 |
Среднийобъе:ч хлыста, м3 |
Таблица 2 |
Среднийсостав насаждений |
||||
По проектам пред |
|
|
|
|
приятий, принятых |
|
|
|
|
при исследовании |
|
|
|
|
3079,1 |
185610 |
128 |
0,35 6СЗЕ1Б |
|
1640,1 |
156 120 |
120 |
0,27 7Е2С1Б |
|
1313,1 |
95 518 |
111 |
0,25 |
ЗС5Е2Б+ |
|
|
|
|
+ Ос |
339,3 |
26 085 |
182 |
0,43 |
4Е1СЗБ+ |
|
|
|
|
+ 2Ос |
1423,4 |
188 934 |
157 |
0,46 |
5Е1С1Пх |
|
|
|
|
1Б1 Ос |
|
|
|
|
1Лп |
258,3 |
36150 |
211 |
0,61 |
6Е1Пх1Б |
|
|
|
|
Юс1Лп |
1165,1 |
131 784 |
146 |
0,42 |
5Е1Пх1Б |
|
|
|
|
1Ос1С |
|
|
|
|
1Лп |
501,7 |
55 683 |
144 |
0,45 |
5Е2С1Пх |
|
|
|
|
2Б + Ос |
102,6 |
14 283 |
186 |
0,58 |
5ЕЗПх1Б |
|
|
|
|
1Лц |
399,1 |
41 400 |
133 |
0,37 |
5Е4С1Пх, |
|
|
|
|
Б, Ос, Лп |
415,2 |
44 700 |
176 |
0,52 |
ЗСЗЕ1П х |
|
|
|
|
2Б1 Ос |
786,0 |
95 997 |
193 |
0,97 |
7С2Лц |
|
|
|
|
1Б+Е,Кд |
436,0 |
33 690 |
134 |
0,58 |
7С2Лц |
|
|
|
|
1 Пх+ |
|
|
|
|
+ Б + Кд |
153,0 |
9 839 |
143 |
0,57 7СЗЛц+Б |
|
746,9 |
80 107 |
159 |
0,85 |
ЗЕЗК1Пх |
|
|
|
|
1Лц2Б+ |
|
|
|
|
+ пр. |
233,8 |
30 831 |
146 |
0,88 |
ЗКд2Е |
|
|
|
|
1Пх1Лц |
|
|
|
|
1Б1Яс+1 |
|
|
|
|
пр. |
246 |
23 864 |
163 |
0,58 |
5Е2Пх |
|
|
|
|
2Лц11 |
9
Как видно из данных, приведенных в табл. 2, во всех ос новных лесозаготовительных районах Советского Союза преоблада ют древостои хвойных пород. По удельному весу этих пород в составе лесосырьевых баз первое место занимает Читинская об ласть и Бурятская АССР, где древостои хвойных пород занимают
почти 100%.
На втором месте находится |
Карелия, Архангельская, |
Перм |
||
ская, Свердловская, Иркутская |
и Сахалинская |
области |
— 90% |
|
хвойных пород. |
|
|
и, |
нако |
На третьем месте Приморский край — 70% хвойных, |
||||
нец, Ленинградская область, где |
доля хвойных |
пород |
в |
общем |
древостое снижается до 50%. Таким образом, из общего |
количе |
|||
ства рассмотренных лесосырьевых баз свыше 80% имеют в соста ве древостоя в среднем 80% хвойных пород, что обеспечивает до статочный выход пиловочных сортиментов. Однако многие пред приятия, особенно в центральных областях, Хабаровском и При морском крае имеют и будут иметь в составе лесосырьевых баз недостаточно высокий удельный вес хвойных пород и поэтому вы ход пиловочной древесины там будет значительно меньше. Целе сообразно ли комбинировать лесозаготовки с переработкой древе сины на этих предприятиях?
Для исследования этого |
вопроса |
были |
произведены соответ |
|||||||||||
ствующие расчеты; |
итоги этих расчетов приведены в |
табл. 3, ко- |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
||
|
|
|
|
|
|
Выход сортиментов при удельном весе |
|
|
||||||
Наименование |
|
|
|
|
|
хвойных пород в |
% |
|
|
|
||||
|
|
80 |
|
70 |
60 |
|
|
50 |
||||||
сортихментов |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
в тыс. |
|
|
В тыс. |
|
в тыс. |
|
в тыс. |
|
|||||
|
|
|
|
в |
% |
в % |
в % |
в % |
||||||
|
|
|
|
м3 |
|
м3 |
м3 |
м3 |
|
|||||
Бревна пиловочные . |
54 |
|
36 |
|
45,5 |
31 |
40,5 |
27 |
33 |
|
22 |
|||
Шпальное сырье . . |
18 |
|
12 |
|
16,5 |
11 |
15 |
10 |
12,4 |
|
8,3 |
|||
Бревна строительные |
9 |
|
6 |
|
9 |
6 |
7,5 |
5 |
6,6 |
|
4,5 |
|||
Спецсортименты . . |
3,8 |
|
2,5 |
3 |
2 |
3 |
2 |
2,2 |
|
1,5 |
||||
Лиственная |
деловая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
древесина .... |
10,5 |
|
7 |
|
18 |
12 |
21 |
14 |
28,5 |
|
19 |
|||
Балансы и рудстойка |
18,7 |
|
12,5 |
15 |
10 |
13,5 |
9 |
12,4 |
|
8,2 |
||||
Дрова ....................... |
36__ |
|
24 |
|
43 |
28 |
49,5 |
33 __ |
54,9 |
|
36,5 |
|||
|
Итого . |
, . |
150 |
|
100 |
150 |
100 |
150 |
100 |
150 |
|
100 |
||
Отходы |
кусковые и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
опилки от |
перера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ботки древесины и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
раскряжевки |
на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
сортименты . . . |
30 |
|
|
|
25,5 |
|
22,5 |
|
21 |
|
|
|||
Дрова, |
за |
вычетом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
собственных |
по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
требностей—7 % |
|
26 |
|
|
|
32 |
|
39,5 |
|
44,7 |
|
|
||
Итого дров и |
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|||
|
отходов . . |
56 |
|
|
|
57,5 |
— |
62 |
65,7 |
|
— |
|||
10
торая показывает зависимость выхода сортиментов древесины от доли участия хвойных пород в составе лесосырьевой базы при мощности предприятия 150 тыс. м3 в год.
Из приведенных в табл. 3 показателей видно, что с умень
шением удельного веса хвойных пород количество пиловочных бревен сокращается, а количество дров и отходов увеличивается. Так, например, при удельном весе хвойных пород 80% количе ство пиловочных бревен составляет 54 тыс. м3, а при удельном
весе 50% — 33 тыс. м3.
Однако даже при таком резком сокращении количества пило вочника лесопильный цех можно снабдить сырьем для работы в одну смену. Для работы лесопильного цеха в две смены целесо образно пустить в распиловку шпальное сырье, часть лиственного пиловочника и строительных бревен до полной загрузки цеха.
На выход отдельных сортиментов и, в частности, пиловочных бревен большое влияние оказывает средний объем дерева. За висимость выхода сортиментов от среднего объема дерева, сред
него диаметра и высоты при |
годовой |
мощности |
предприятия |
||||
150 тыс. м3 приведена в табл. 4. |
|
|
|
Таблица 4 |
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Объем хлыста в |
м3 |
||
Наименование показателей |
|
|
|
J |
|||
0,20-0,29 0,30-0,49 0,50-0,75 0,76-1,10 |
|||||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
j |
|
Средний объем хлыста в |
м3 . . . . |
0,25 |
0,40 |
0,65 |
0,85 |
||
Средний диаметр дерева |
в |
см ... |
22 |
24 |
28 |
32 |
|
Средний диаметр бревна |
в |
см . . . |
19 |
21 |
24 |
25 |
|
Средняя высота дерева в |
м .... |
18 |
20 |
24 |
25 |
||
Выход сосновых бревен в тыс. м3 |
72 |
82,5 |
91,5 |
94,5 |
|||
В % .............. |
|
|
48 |
55 |
61 |
63 |
|
В том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
пиловочник и шпальник в тыс. |
64,5 |
75 |
82,5 |
84 |
|||
м3...................................................... |
|
|
|||||
В %................................................... |
|
|
43 |
50 |
55 |
56 |
|
строительные бревна 3-го сорта |
7,5 |
7,5 |
9 |
10,5 |
|||
в тыс. м3....................................... |
|
|
|||||
в %................................................... |
|
|
5 |
5 |
6 |
7 |
|
Выход еловых бревен в тыс. м3 . . |
79,5 |
87 |
93 |
97,5 |
|||
в %.......................................................... |
|
|
53 |
58 |
62 |
65 |
|
том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
пиловочные бревна в тыс. м3 |
70,5 |
78 |
84 |
87 |
|||
в %................................................... |
|
|
47 |
52 |
56 |
58 |
|
строительные бревна в тыс. м3 |
9 |
9 |
9 |
10,5 |
|||
в %................................................... |
|
|
6 |
6 |
6 |
7 |
|
II
Приведенные в таблице показатели определены применительно ко II разряду товарности с учетом условий лесопроизрастания в
разных районах Советского Союза. |
бревен |
при объемах |
хлыста |
|||
Как видно из таблицы, выход |
||||||
0,20 — 0,29 м3 по объему среднего дерева на 30% меньше, |
чем |
|||||
при объемах хлыста 0,76—1,10 |
м3; |
средний |
диаметр |
бревен |
||
в верхнем отрубе в I группе—19 см, |
а в IV группе — 25 см. |
Раз |
||||
ница в производительности лесорам |
Р65-3 |
по |
распилу |
бревен |
||
диаметром 19 и 25 см при одинаковом проценте брусовки состав ляет примерно 25 — 30%, т. е. производительность лесопильных
рам увеличивается пропорционально увеличению среднего объема дерева.
Таким образом, с изменением среднего объема бревен струк
тура лесозаготовительного предприятия по переработке древесины
может оставаться без изменения.
На основании тех же таксационных показателей определен при
веденный в табл. 5 |
выход сортиментов для предприятия |
с |
про |
||||||||||||
граммой 300 тыс. м3 |
в год. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5 |
|
|
|
|
|
|
|
Выход сортиментов при удельном весе |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
хвойных |
пород в |
% |
|
|
|
||
Наименование |
|
80 |
|
70 |
|
| |
60 |
|
|
50 |
|
||||
сортиментов |
в |
тыс. |
i |
в % |
в тыс. |
в % |
в |
тыс. |
в % |
В |
тыс. |
в % |
|||
|
|
|
|
|
М3 |
м3 |
|
м3 |
|
м3 |
|||||
Бревна пиловочные |
|
120 |
1 |
40 |
105 |
35 |
|
93 |
31 |
|
75 |
25 |
|||
|
! |
8 |
|
|
|||||||||||
Шпальное сырье . . |
|
24 |
21 |
7 |
|
18 |
6 |
|
15. |
5 |
|||||
Бревна строительные |
|
18 |
|
6 |
18 |
6 |
|
15 |
5 |
|
13,5 |
4,5 |
|||
Спепсортименты . . |
|
7,6 |
|
2,5 |
6 |
2 |
|
6 |
2 |
|
4,5 |
1,5 |
|||
Лиственная |
деловая |
|
21 |
|
|
|
|
|
42 |
14 |
|
|
19.5 |
||
древесина .... |
|
|
7 |
36 |
12 |
|
|
58,5 |
|||||||
Балансы и рудстойка |
|
37,4 |
|
12,5 |
30 |
10 |
|
27 |
9 |
|
25,5 |
8,5 |
|||
Дрова ....................... |
|
72 |
|
24 |
84 |
28 |
|
99 |
33 |
108 |
36 |
||||
|
Итого . . . |
|
3(0 |
|
100 |
300 |
100 |
|
300 |
100 |
300 |
100 |
|||
Отходы |
кусковые и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
опилки от |
раскря |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
жевки |
хлыстов и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
переработки |
дре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Дрова |
за |
весины ................51 |
48 |
|
|
46 |
|
|
42 |
|
|||||
вычетом |
|
52 |
|
— |
64 |
■ — |
|
79 |
-— ■ |
|
88 |
— |
|||
собственных |
нужд |
|
|
|
|
||||||||||
Итого |
дров и |
|
103 |
|
— |
112 ' |
— |
|
125 |
-— |
130 |
— |
|||
|
отходов . . |
|
|
|
|||||||||||
12
Данные среднего сортиментного состава сырьевых баз говорят
о том, что большинство леспромхозов обеспечено сырьем и строи тельство лесопильных цехов в них целесообразно.
Экономическая целесообразность строительства таких цехов обоснована разработанными Гипролестрансом типовыми проектами лесозаготовительных предприятий с полной переработкой древе сины.
Следует указать, что наряду с предприятиями, где преобладает хвойная древесина, имеются предприятия с преобладанием лист венной древесины, например в большинстве районов средней евро пейской части Союза в малолесных районах. Для этих предприя тий с ограниченной лесосекой будут разработаны типовые проек ты с комплексной переработкой древесины применительно к спе цифике лесосечного фонда.
Лесопильный цех с двумя рамами Р65-3
Для лесозаготовительных предприятий с годовой программой
вывозки 150 тыс. м3 может быть рекомендован к строительству
разработанный Гипродревом (Ленинград) лесопильный цех с двумя рамами Р65-3 (рис. 1) в двухэтажном здании.
Годовая производительность цеха по распилу сырья при двух сменной работе составляет от 54 до 74 тыс. м3 и, в зависимости от процента брусовки и среднего диаметра сырья, определяется в
следующих размерах (табл. 6).
°/о брусовки
40
60
80
Таблица 6
Годовая производительность в тыс. м3 при среднем^диаметре сырья в см
18 |
20 |
22 |
24 |
61,5 |
73 |
— |
— |
54 |
64 |
71,5 |
67,5 |
— |
56,5 |
66 |
60 |
Технологический процесс лесопильных цехов достаточно обще
известен, поэтому в табл. 7 приводятся только основные технико
экономические показатели цеха с двумя рамами Р65-3.
Лесопильный цех с двумя рамами РД75-2
Для лесозаготовительных предприятий с годовой программой вывозки 300 тыс. м3 и выходом пиловочного сырья до 120 тыс. м3
может быть рекомендован разработанный Гипродревом лесопиль ный цех с двумя рамами РД75-2.
13
План lioэтажа
!-■---- |
3000 —— |
57200 --------- --------------------------------------------------------------- |
— |
Рис. 1. Схема лесопильного цеха с двумя рамами Р65-3 в двухэтажном здании:
/—фундамент пот лесораму Р65-3; 2—электродвигатель к лесораме; 3—контрпривот к лесораме; / скребковый транспортер для щепы и опилок;
5—скребковый транспортер для щепы и опилок от лесорамы второго ряда и выносной; б-опора под обрезной |
станок; 7—электродвигатель |
к обрезному станку; 8—дробилка для отходов с электродвигателем; 9—стол для обапола; 10—стол для мелочи; |
11-вагонетка для обапола; |
12—вагонетка для мелочи; 13—рельсовый путь; 14—поперечный цепной сортировочный транспортер для досок; 15—бортовые ролики;
План 2 гоэтажи •
16—бревнотаска с автоматическим сбрасывателе?.!; 17—сбрасыватель бревен механический с приводом; 18—лесопильная рама; /9—роликовые шины для передачи бруса; 20—рольганг для обрезных и необрезных досок; 21 -рольганг для досок к обрезному станку; 22—стол перед обрезным станком; 23 -обрезной станок; 24—ленточный транспортер для горбылей; 25—торцовочный ставок для горбылей; 26- круглопильный станок для торцовки реек; 27 -круглопильный станок для торцовки досок; 28—круглопильный станок с автоподачей; 29-ленточный транспортер от места обрезки досок на сортировочную площадку; 30—ролик-погонялка с электродвигателем; 31—автомат для точки рамных
и круглых пил’, 32—ножеточильный станок; ЗУ—вальцовка для пил; 34—паждачйое точило; 35—лилоштамп с ножницами; 36—наковальня для пил; 37—тиски кузнечные; 38—тиски слесарные; 39—шкаф; 40—пирамида для пил; 41—курительная комната; 42—комната для обогрева; 43—комната мастера
Таблица 7
При среднем диаметре сырья в см
Наименование показателей |
|
|
|
|
||
|
|
|
18 |
20 |
22 |
24 |
Режим работы: |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
количество рабочих дней в году ' |
300 |
300 |
300 |
300 |
||
количество смен в сутки . . . |
2 |
2 |
2 |
2 |
||
Продолжительность смены в час |
7 |
7 |
7 |
7 |
||
Годовая производительность по ра |
|
|
|
|
||
спилу сырья: |
|
|
|
|
|
|
при 40 %-ной |
брусовке |
бревен |
61,5 |
73 |
— |
— |
в тыс. м3....................................... |
|
|
||||
при 60 %-ной брусовке |
бревен |
54 |
64 |
71,5 |
67,5 |
|
в тыс. м3....................................... |
|
|
||||
при 80 %-ной брусовке |
бревен |
— |
56,5 |
66 |
60 |
|
в тыс. м3....................................... |
|
|
||||
Годовая производительность по вы |
|
|
|
|
||
ходу готовой продукции |
|
|
|
|
|
|
при 40 %-ной брусовке |
бревен |
36,9 |
44,7 |
— |
— |
|
в тыс. м3....................................... |
|
|
||||
при 60 %-ной |
брусовке |
бревен |
32,8 |
39,7 |
44,8 |
42,9 |
в тыс. м3....................................... |
|
|
||||
при 80 %-ной |
брусовке |
бревен |
•— |
35,7 |
42,3 |
38,8 |
в тыс. м3....................................... |
|
|
||||
Процент выхода пилопродукции !от распиливаемого сырья:
при 40%-ной брусовке в |
% ... |
60 |
61,3 |
— |
— |
при 60 %-ной брусовке в |
% . . |
60,7 |
62 |
63,1 |
63,5 |
при 80 %-ной брусовке в |
% . |
— |
63,2 |
64,2 |
64,6 |
Отрезки горбылей деловые: |
|
|
|
|
|
при 40%-ной| брусовке^в"%7от |
2 |
2,2 |
— |
— |
|
сырья ........................................... |
|
||||
при 60%-ной^ брусовке в °/о от |
2,2 |
2,4 |
3,3 |
3,4 |
|
сырья ........................................... |
|
||||
при 80%-hohJ брусовке^в °/о£от |
— |
3,3 |
3,6 |
3,7 |
|
сырья ........................................... |
|
||||
Отходы: опилки"?и кусковые отходы u или щепа—всего:
при 40%-ной брусовке в%* |
от |
30,5 |
— |
— |
сырья . •................................... |
32 |
16
Продолжение
При среднем диаметре сырья в см
Наименование показателен
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
20 |
|
|
22 |
24 |
при 60 %-ной |
брусовке в |
% от |
|
31,1 |
29,6 |
|
|
27,6 |
27,1 |
||||
сырья |
......................................... |
|
|
|
■ |
|
|
|
|||||
при 80 %-ной |
брусовке в |
% от |
|
— |
27,5 |
|
|
26,2 |
25,7 |
||||
сырья ........................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Усушка и распил |
при всех % бру |
|
6 |
6 |
|
|
6 |
6 |
|||||
совки в % ....................от сырья |
|
|
|
|
|
||||||||
Энергетика: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
установленная мощность электро |
246 |
246 |
|
|
246 |
246 |
|||||||
двигателей .......................в |
квт |
|
|
|
|
||||||||
потребляемая мощность в квт . |
135 |
135 |
|
|
135 |
135 |
|||||||
годовой расход силовой электро |
510 |
510 |
|
|
510 |
510 |
|||||||
энергии в ....................тыс. квт-ч |
|
|
|
|
|||||||||
Количество рабочих (для всех ва |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
риантов по брусовке): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Всего ............................... |
|
63 |
63 |
|
|
63 |
63 |
в том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
производственных................ |
|
|
49 |
49 |
|
|
49 |
49 |
||||
|
вспомогательных................ |
|
|
8 |
8 |
|
|
8 |
8 |
||||
|
ИТР, служащих и МОП . . |
|
6 |
6 |
|
|
6 |
6 |
|||||
Производительность труда: выра |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ботка |
пилопродукции |
на 1 |
чел,- |
|
|
|
|
|
|
|
|||
день произв. рабочих: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
при распиловке с 40°/о-ной бру |
|
2,51 |
3,04 |
|
— |
— |
|||||||
совкой в ................................... |
м 3 |
|
|
|
|
|
|
||||||
при распиловке с 60 %-ной бру |
|
2,23 |
2,70 |
|
3,05 |
2,92 |
|||||||
совкой в ................................... |
м 3 |
|
|
|
|
|
|
||||||
при распиловке с 80 %-ной бру |
|
— |
2,43 |
|
2,88 |
2,64 |
|||||||
совкой в ................................... |
м 3 |
|
|
|
|
|
|
||||||
Всего капитальных вложений в тыс. |
830,8 |
830,8 |
|
830,8 |
830,8 |
||||||||
руб. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
в том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
строительно-монтажные ра |
509,4 |
509,4 |
|
509,4 |
509,4 |
|||||||
|
боты .....................в тыс. руб |
|
|
|
|||||||||
|
оборудование в |
тыс. |
руб. . |
321,4 |
321,4 |
|
321,4 |
321,4 |
|||||
Удельные капиталовложения на 1 м3 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
выпуска |
готовой продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
при усредненной брусовке |
сырья |
|
25,3 |
20,9 |
|
18,5 |
19,4 |
||||||
60% в |
руб........................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
2. Я. И. Чиков |
|
|
________ |
i |
Л ; |
Л |
----- |
17 |
|||||
|
f ” |
гос. |
публичная |
|
|||||||||
|
|
|
|
I |
|
|
/ |
3 |
|
||||
|
1 |
у ./ УЧНО - ТЕХНИ ^ ЕСИАЯ |
I |
<ZZ/ V |
|
г |
|
|
|||||
Продолжение
|
|
При среднем диаметре сырья на см |
|||
Наименование показателей |
|
|
|
|
|
|
|
18 |
20 |
22 |
24 |
Строительные показатели: |
|
|
|
|
|
Площадь застройки |
|
|
|
|
|
здание лесоцеха в м2 ... |
443 |
443 |
443 |
443 |
|
здание сортплощадки |
в м2. |
343 |
343 |
343 |
343 |
отапливаемая часть |
здания |
74 |
74 |
74 |
74 |
в м2.......................................... |
|
||||
Итого ............... |
|
1 860 |
860 |
860 |
860 |
Строительная кубатура: |
|
|
|
|
|
здание лесоцеха в м3 ................ |
|
3600 |
3600 |
3600 |
3600 |
здание сортплощадки в м3 . . . |
1761 |
1761 |
1761 |
1761 |
|
отапливаемая часть здания в м3 |
598 |
598 |
598 |
598 |
|
Итого ................ |
|
5959 |
5959 |
5959 |
5859 |
Годовая производительность этого цеха по распилу сырья со ставляет от 80 до 150 тыс. м3 и, в зависимости от процента бру совки и среднего диаметра пиловочных бревен, изменяется в сле дующих размерах (табл. 8).
|
|
|
|
Таблица 8 |
|
Годовая производительность цеха в тыс. м3 |
|||
°/о брусовка |
при |
среднем диаметре пиловочника в см |
||
|
18 |
20 |
22 |
24 |
40 |
100 |
120 |
135 |
150 |
60 |
87 |
107 |
118 |
132 |
80 |
80 |
95 |
105 |
118 |
При лесоцёхе устраивается бассейн, сортплощадка и паровая сушилка на четыре камеры.
Благодаря большой производительности рам РД75-2 и луч
шей технической оснащенности цеха производительность труда в этом цехе при 40%-ной брусовке на 28% выше, чем в цехе с ра
мами Р65-3, а эксплуатационные затраты ниже на ,21%.
18
Технико-экономические показатели цеха с двумя рамами
РД75-2 при годовой программе по распилу |
сырья |
120 тыс. *м |
|
следующие: |
|
|
|
Количество лесорам РД75-2 (просвет 75 |
мм) ход |
2 |
|
600 мм, 3( 0 |
об/мин в шт................................. |
|
|
Расчетная характеристика сырья: |
20 |
|
|
средний диаметр бревен в см................ |
6,5 ' |
||
средняя длина бревен в м............................... |
|
||
Брусовка в °/о................................... |
.................... |
40 |
|
Выход пилопродукции в м3 ................................... |
|
79 800 |
|
в том числе: |
72000 |
||
доски в |
м3 ........................... |
||
отрезки досок в м3 ................................... |
|
2 400 |
|
обапол |
в м3 .................................................. |
|
5 400 |
Режим работы це а: |
286 |
||
количество рабочих дней в году............ |
|||
количество смен в сутки................................... |
|
2 |
|
Установленная мощность (лесоаех с сортплощад- |
|
||
кой) в квт.............................. |
•................... |
429 |
417 |
в том числе силовая в квт.............................. |
|
||
Потребляемая мощность в квт............................... |
|
195 |
|
в том числе электродвигателями.................... |
|
186 |
|
■Удельный расход энергии на 1 м3 распиливаемо
го сырья в квт-ч.......................... |
.................... |
|
6 |
Штат цеха (с бассейном исортплощадкой) ... |
|
73 |
|
в том числе: |
|
52 |
|
производственныхрабочих...................... |
14 |
||
вспомогательных . |
................................ |
||
ИТР .................................................................. |
|
... |
3 |
служащих и МОП ........................ |
|
4 |
|
Строительные показатели: |
|
787 |
|
площадь застройки в м2........................... |
|
|
|
строительный объем здания в м3 .................... |
7970 |
||
Площадь бассейна в м2........................................... |
|
1600 |
|
Сортировочная площадка пакето-мест..................................................... |
|
|
. 40 |
Капиталовложения на строительство цеха без бассейна и сортплощад- |
|||
ки в тыс. руб.............................................................................................. |
|
|
1500 |
Лесопильно-раскроечный цех для фаутного и |
смешанного сырья |
||
Решая вопросы создания комплексных лесозаготовительных
предприятий, необходимо учитывать многообразие сортиментного состава их сырьевых баз. В некоторых случаях, в особенности ког да лесозаготовительные предприятия расположены в лесах второй группы, организация лесопиления может быть рекомендована по предложенной Московским НТО лесной промышленности (автор
тов. Попов) технологической схеме лесопильно-раскроечного цеха на базе одной лесорамы Р65-3 для переработки фаутного и сме шанного сырья (рис. *2).
Эта схема предусматривает минимальную рамную распиловку бревен вразвал с последующим открытым раскроем полученных необрезных досок и лафетов и с обязательной выработкой из фаут ного сырья мелкой пилопродукции — заготовок для мебели, строй-
* В настоящее время Гипродревом разработан типовой проект ле сопильно-раскроечного цеха.
19