книги из ГПНТБ / Лесовой В.Б. Карманный справочник слесаря-монтажника
.pdfИзгиб на
Марка ствр’ 180° в хо кг/см2 лодном
состоянии
50-53 Ст. 5 54-57 58-62
Ст. 6 |
60-63 |
- |
64-67 |
||
|
68-72 |
|
Продолжение
Примерное назначение
Сцепные пальцы, оправки, валики рессор, болты, клинья, втулки, штифты, оси и валы, зубчатые колеса
Шпонки, пластины цепей, шестерни и валы, оси трак торных плугов, штифты
и т. д.
П р и м е ч а н и я : |
1. В обозначениях |
марок кипящих |
|
сталей добавляется индекс «кп». |
оправки. |
||
2. |
s — толщина образца; d — диаметр |
||
3. |
Для заклепок, котельных связей и анкерных болтов |
||
применяют мягкую |
мартеновскую сталь |
(Ст. 2 и Ст. 3). |
Термическая обработка и назначение качественной угле родистой стали (улучшаемая сталь). По ГОСТ 1050—60
Марка |
ботки |
|
Вид тер |
|
мообра |
20 |
- |
Темпе |
Твер |
|
ратура |
Примерное назначение |
|
нагрева, |
дость |
|
град С |
HRC |
|
|
|
|
- |
- |
Тяги, серьги, крюки кра |
|
|
новые, траверсы, полу- |
|
|
муфты, детали с повышен |
|
|
ной вязкостью |
136
Марка |
Вид тер |
Темпе |
ратура |
|
мообра |
нагрева, |
ботки |
град С |
Твердость HRC
Продолжение
Примерное назначение
25 |
Закалка |
860-900 |
33-27 |
Оси, валы, соединительные |
30 |
Отпуск |
200-300 |
35-30 |
муфты, винты грузовые, |
Закалка 850-890 |
детали, не испытывающие |
|||
|
Отпуск |
200-300 |
|
больших напряжений |
35 |
Закалка |
840-880 |
|
Оси, валы, коленчатые |
|
в воде |
50-41 |
валы, шпиндели, цилиндры |
|
|
Отпуск |
300-400 |
прессов, звездочки, |
|
|
|
400-500 |
41-31 |
подушки, ролики |
|
|
500-600 31-23 |
|
|
40 |
Закалка |
820-860 |
|
Оси, валы, коленчатые |
|
в воде |
52-48 |
валы, штоки, бандажи, |
|
|
Отпуск |
200—300 |
обоймы зубчатых муфт, |
|
|
|
300-400 |
48-41 |
шпиндели, звездочки, |
|
|
400-500 |
41-33 |
шестерни |
45 |
Закалка |
810-840 |
54-50 |
Оси, валы, шестеренчатые |
|
в воде |
200-300 |
фрикционные диски, зуб |
|
|
Отпуск |
300-400 |
50-41 |
чатые рейки, прокатные |
|
|
400-500 |
41-33 |
валки, плунжеры, звездоч |
|
|
500600 |
33-24 |
ки, шпиндели |
50 |
Закалка |
800-840 |
|
Шестерни, штоки, плунже |
|
в воде |
55-50 |
ры, зубчатые колеса, вен |
|
|
Отпуск |
180-200 |
цы, шпиндели, пружины, |
|
|
|
380-400 |
48-40 |
ленты тормозные, бандажи |
|
|
550-500 |
33-24 |
|
137
Марка
Вид тер |
Темпе |
ратура |
|
мообра |
нагрева, |
ботки |
град С |
|
Твердосп HRC
Продолжение
Примерное назначение
55 |
Закалка |
790-830 |
|
Прокатные валки, эксцен |
|
в воде |
42-33 |
||
|
Отпуск |
430-450 |
трики, шестерни |
|
60 |
Закалка |
|
|
Эксцентрики, пружинные |
|
в воде, |
785-820 |
|
|
|
масле |
33 |
кольца |
|
|
Отпуск |
400 |
|
|
|
|
550-620 |
23-14 |
|
65Закалка
вводе,
|
масле |
785-815 |
52-45 |
Пружины, рессоры |
|
Отпуск |
300-400 |
|
|
|
|
400-500 45-37 |
|
|
|
|
500-600 |
37-28 |
|
70 |
Закалка |
|
|
Рессоры, пружины, бан |
|
в воде, |
770-815 |
|
|
|
масле |
46-39 |
дажи локомотивов |
|
|
Отпуск |
400 |
|
|
|
|
610-670 |
27-20 |
|
85 |
Закалка |
770-800 |
|
Пружины, рессоры, диски |
|
в масле |
49-40 |
||
|
Отпуск |
375-400 |
грохота .Гризли* |
|
|
|
560600 |
33-26 |
|
138
« |
j |
Вид тер- | |
Темпе- |
i |
ратура |
||
о, | |
мообра- |
нагрева, |
|
| |
! |
ботки |
град с |
Продолжение
ь-
о
о
«=( Примерное назначение о.о
зог |
Закалка |
840-880 |
|
Болты, гайки, рычаги, |
|
|
в воде |
54-52 |
|||
|
Отпуск |
200-220 |
вилки, тяги |
||
|
|
400-500 38-33 |
|
|
|
|
|
600 |
12 |
|
|
40Г |
Закалка |
820-860 |
|
Коленчатые валы, рычаги, |
|
|
в воде |
23 |
болты, гайки высокой |
||
|
Отпуск |
600 |
прочности |
||
50Г |
Закалка |
800-840 |
|
Детали, подвергающиеся |
|
|
в воде, |
|
|||
|
50 |
истиранию, диски трения, |
|||
|
масле |
200 |
|||
|
Отпуск |
550-600 |
29-23 |
ролики, |
шестерни |
60Г |
Закалка |
: |
1 |
фрикционные |
|
|
в масле |
790—820 |
| |
Тормозные |
|
|
Отпуск |
200—220 |
60—56 1 диски, бандажи вагонные |
||
|
|
380-420 46-40 ; |
|
|
|
|
|
500-600 |
31-27 1 |
|
|
65Г |
Закалка |
790-815 |
|
|
|
|
в масле |
60-58 |
Рессоры, пружины, рас |
||
|
Отпуск |
150200 |
|||
|
катные кольца, бандажи |
||||
|
|
300-400 |
34-47 |
||
|
|
500600 |
39-30 |
|
|
139
Марка
Вид тер |
Темпе |
ратура |
|
мообра |
нагрева, |
ботки |
град С |
Твердость HRC
Продолжение
Примерное назначение
70Г |
Закалка |
780-800 |
|
Рессоры, пружины, рас |
|
в масле |
62-58 |
||
|
Отпуск |
200-220 |
катные кольца, бандажи |
|
|
|
400-450 46-40 |
|
|
30Г2 |
Закалка |
820-850 |
|
Шестерни, оси крановых |
|
в масле |
27-17 |
тележек, полуоси, цапфы |
|
|
Отпуск |
600 |
|
|
35Г2 |
Закалка |
|
|
Коленчатые валы, полуоси, |
|
в масле |
810-830 |
|
|
|
56-48 |
цапфы |
||
|
Отпуск |
200-300 |
||
|
|
400500 |
38-34 |
|
40Г2 |
Закалка |
810-840 |
|
Коленчатые валы, шатуны |
|
в масле |
31-20 |
||
|
Отпуск |
550-600 |
|
|
45Г2 |
Закалка |
800840 |
|
Валы, полуоси, червяки, |
|
49-43 |
|||
|
в масле |
300-400 |
шатуны |
|
|
Отпуск |
500-600 |
33-27 |
|
50Г2 |
Закалка |
790-820 |
|
Шестерни, червяки, |
|
в масле |
33-27 |
||
|
Отпуск |
500-600 |
шестеренчатые валики |
140
Условные обозначения элементов в маркировке стали
Наимено вание
Обозначе ние по г о с т
Наиме нование
Обозна чение по ГОСТ
Наимено вание
Обозна чение по ГОСТ
Углерод |
У |
|
Титан |
т |
Ванадий |
Ф |
Кремний |
с |
|
Сера |
— |
Алюминий |
Ю |
Марганец |
г |
|
Фосфор |
п |
Медь |
д |
Вольфрам |
в |
|
1 Хром |
X |
Ниобий |
Б |
Никель |
н |
|
Молибден |
м |
Железо |
к |
|
|
|
|
|
Кобальт |
|
П р и м е ч а н и е . |
Марки стали повышенного качества |
|||||
(с минимальным |
содержанием |
серы |
и фосфора) |
имеют |
||
в конце обозначения букву А. |
|
|
|
|||
Нормы твердости |
инструментальной углеродистой стали. |
|||||
|
|
|
По ГОСТ |
1435—54 |
|
|
Марка
стали
1У7; У7А
У8; У8А '
У8Г; У8ГА У9; У9А
У10; У10А
послеНВ отжига |
Темпера тураза калки, ,градС |
HRC |
Марка |
|
|
|
стали |
I, |
|
|
|
|
800-820 |
|
У11; У11А; |
187 |
780-800 |
62 У12; У12А |
|
192 |
760-780 |
|
У13; У13А |
|
|
197
НВ после отжига |
Темпера тура за калки, град С |
HRC |
207 |
760—780 |
62 |
217 |
|
|
П р и м е ч а н и я : 1. При закалке инструмента реко мендуется охлаждать его в воде лишь до потемнения,
а затем в масле.
141
2. Для снятия |
возникающих при закалке напряжений |
|||
и для придания |
инструменту |
твердости |
HRC 62 темпера |
|
тура отпуска |
должна быть 160—180° С |
(при времени вы |
||
держки 1—2 н) |
|
|
|
|
Назначение |
углеродистой |
инструментальной стали |
Марка
У7А
У7
У8ГА
У8А
У8 У8Г
У9А
У9
Назначение
Для зубил, кузнечных штампов, обжимок, отверток, ножниц для резки жести, буравов по мягким породам
Кроме инструментов, указанных для стали У7А, применяется для кувалд, кузнечных и слесарных молотков, гладилок и пр.
Пилы поперечные, ручные ножовки и пр.
Матрицы простой формы, пробойники, нож ницы и ножи для металла, пуансоны, клейма, пилы для мягкого металла и дерева, кернеры, бурава для пород средней твердости и пр.
Кроме инструментов, указанных для стали У8А, применяется для тисочных губок, зу бил для угля и обтески камня и пр.
Дыропробивочные штемпели, кернеры и пр.
Кроме инструментов, указанных для стали У9А, применяется для зубил по каменным породам
142
Марка
У10А
У10
У12А
У12
У13А
У13
Продолжение
Назначение
Сверла, метчики, развертки, плашки, ножо вочные полотна, фасонные штампы, бурава для весьма твердых пород
То же, для камнетесного инструмента, зубил для насечки напильников и пр.
Шаберы, калибры, пилы по металлу, напиль ники, сверла, метчики, развертки, плашки
и т. д.
Инструменты, не подвергающиеся ударам и требующие исключительной твердости
Шаберы, зубила для насечки напильников, граверный инструмент, напильники и пр.
Термическая обработка |
и назначение некоторых марок |
||||||||
|
Гемпературный режим термо |
Предел |
Предел |
||||||
|
обработки, |
град С |
|||||||
Марка |
|
|
|
|
|
|
|
проч |
теку |
|
|
|
|
|
|
|
ности, |
чести, |
|
стали |
цемен- |
| |
закалка |
|
отпуск |
|
KZjMM? |
KZjMM* |
|
|
тация |
| |
в масле |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||||
15Х |
900-920 |
|
790-820 |
150-180 |
|
65 |
40 |
||
35Х |
- |
|
|
|
|
500-550 |
|
95 |
80 |
|
840-860 |
300-400 |
|
120 |
130 |
||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
180-200 |
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
400-500 |
|
100 |
80 |
40Х |
- |
|
830-850 |
|
300-400 |
|
150 |
130 |
|
|
|
|
|
|
|
180-200 |
|
||
45Х |
- |
|
820-850 |
J |
- |
|
- |
- |
|
50Х |
- |
|
- |
|
475—550 |
|
105 |
78 |
|
|
|
180-200 |
|
150 |
130 |
||||
20ХН |
|
|
830-860 |
|
450—500 |
| |
80 |
60 |
легированной конструкционной стали. По ГОСТ 4543—61
Твердость |
Примерное назначение |
|
||||
в HRC |
|
|||||
58-62 |
Цементируемые детали, шестерни, работаю |
|||||
|
щие при больших скоростях, венцы, пальцы, |
|||||
|
валики цепей и пр. |
|
||||
30-37 |
Оси, валики, |
катки, |
балансиры, |
шестерни, |
||
40-45 |
||||||
болты, |
гайки, |
силовые шпильки |
||||
45-50 |
||||||
|
|
|
|
|
||
38-45 |
Коленчатые валы, оси, шестерни, валы, звез |
|||||
45-50 |
дочки, втулки, ролики, |
кривошипы, зубчатые |
||||
50—54 |
|
венцы |
|
|||
- |
Оси, валы, шевронные |
валковые шестерни, |
||||
|
пальцы, |
втулки |
|
|||
38-43 |
Валки для горячей прокатки, редукторные |
|||||
50-55 |
валы, шестерни, пружины |
|||||
26-30 |
Шестерни, шлицевые валики, пальцы |
|||||
|
|
10 |
1229 |
145 |
144
|
Температурный режим термо |
|
Предел |
|
Предел |
|
|||
Марка |
|
обработки, град С |
|
|
Твердость |
||||
|
|
|
|
|
проч |
|
теку |
||
стали |
|
цемен |
закалка |
|
|
ности, |
|
чести, |
HRC |
|
|
отпуск |
|
/сг/жжа |
|
кг/мм* |
|
||
|
|
тация |
в масле |
|
|
|
|
|
|
40ХН |
|
- |
820-840 |
500-550 |
|
110 |
|
80 |
24-28 |
|
180-200 |
|
150 |
|
110 |
50-54 |
|||
20ХГ |
|
880900 | 800-820 |
| 180-200 |
| |
80 |
|
60 |
56-60 |
|
40ХГ |
|
- |
850-870 |
500-550 |
|
105 |
|
85 |
30-35 |
|
200-220 |
|
|
|
|
48-55 |
|||
20ХГС |
|
- |
870-890 |
| 500-520 |
|
80 |
|
60 |
20-22 |
ЗОХГС |
| |
- |
| 860-880 |
450—500 |
|
120 |
|
85 |
35-40 |
200-220 |
|
150 |
|
130 |
45-50 |
||||
18ХНВА 900-920 |
850-870 |
| 180-200 |
|
120 |
j |
100 |
56-62 |
||
12ХНВА 900-920 |
780-800 |
180-200 |
|
90 |
| |
70 |
58-62 |
||
12Х2Н4А 880—910 |
780—800 |
180-200 |
|
по |
|
85 |
58-62 |
||
38ХГН |
| |
- |
850—870 |
550-570 |
| |
100 |
|
80 |
- |
38ХМЮА |
|
- |
920—940 |
620-640 |
|
100 |
|
85 |
- |
5ХВ2С |
|
— |
870-900 |
240-270 |
|
- |
|
- |
53-55 |
6ХВ2С |
|
- |
850-875 |
420-450 |
|
|
46-48 |
||
|
240-270 |
|
|
|
|
53-55 |
|||
|
|
|
|
420—450 |
|
|
|
|
46-48 |
146 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение
Примерное назначение
Шестерни, бандажи, муфты, цилиндры, коленчатые валы; нажимные болты, шпиндели
Оси, валы
Ходовые винты
-
Валы, шестерни, оси, ролики, муфты, гайки
-
Шестерни, ролики, оси, шпильки
Ответственные цементируемые детали, шестерни, валики, ролики, пальцы
Шестерни, валы-шестерни, червячные валы
Шестерни, валики, детали машин и трубо проводы высокого давления
Ножи для резки холодного металла
10* |
147 |