книги из ГПНТБ / Лесовой В.Б. Карманный справочник слесаря-монтажника
.pdfСталь инструментальная легированная
|
Температура, град |
С |
|
|
|
Охлаждае средамая |
|||
|
|
|||
Марка |
интерва-• |
отпуска |
|
|
|
ла ковки ^отжига закалки |
|
||
|
|
|
1 |
|
х г |
1000—800 |
780-800 820-850 200-260 |
|
|
Х09 |
1050-800 |
770-790 800-850 200-260 |
|
|
9ХС |
1000-850 |
780-800 830-850 180-260 |
|
|
|
|
|
|
Мас |
6ХС |
1160-820 |
820-840 850-870 180-260 |
ло |
|
|
||||
4ХС |
J1050-850 |
1 |
| |
|
780-800 830-860 180-260 |
|
|||
|
|
1 |
1 |
|
4ХВ2С 1160800 |
800-820 950— |
200450 |
|
|
|
|
-1000 |
|
|
Назначение
Мерительные инструмен ты, калибры,лекала, длин ные метчики, плашки
Зубила, применяемые при насечке напильников
Сверла, развертки, метчики, плашки
Пневматические зубила
Зубила, обжимки, ножни цы для горячей и холод ной резки стали
Пневматический инстру мент, зубила, обжимки
Температура, град |
С |
|
Марка интерва |
отжига закалки |
отпус- |
ла ковки |
|
|
Охлаждае мая среда
Продолжение
Назначение
9ХВГ |
1050-950 |
760-790 800-830 200-260 |
Мас |
Резьбовые калибры и ле |
|
|
|
ло |
кала сложной формы |
9Х |
1100-800 |
750-800 780-800 150-250 |
|
Деревообделочный |
|
|
|
|
инструмент |
Х05 |
1000-800 |
760—780^760—780 150-200 |
|
Шаберы гравировального |
|
инструмента |
|||
|
|
1 |
Вода |
|
|
1 |
1 |
|
|
|
|
Ножи для холодной резки |
||
8ХФ |
750-800 800-840 220-260 |
|
||
11000-800 |
|
металла |
||
|
|
i |
|
|
В1 |
1050-800 |
I |
|
Спиральные сверла, |
740-770 770—800^150—200 |
|
метчики, развертки |
Быстрорежущая сталь. Режимы термообработки стали Р-9, Р-18
|
Температура, |
град С |
|
|
Отпуск |
|
|
|
Марка |
|
|
|
|
|
Число |
отпусков на |
|
интервала |
|
|
Темпера- |
продолжительность, ч |
||||
стали |
отжига |
закалки |
|
|
|
|||
|
ковки |
тура, |
С |
однократ многократ |
||||
|
|
|
|
град |
||||
|
|
|
|
|
|
ный |
|
ный |
Р-18 |
1200-900 |
860 |
1280-1300 |
560 |
|
1X3 |
(2-3) XI |
|
Р-9 |
|
|
1240-1260 |
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . |
Для |
изготовления режущих |
инструментов |
повы |
||||
шенной |
стойкости |
и теплостойкости |
широко |
применяется |
сталь |
марок |
||
Р-9 и Р-18. Для выполнения чистовых операций применяют инструмент из стали марки Р9Ф5. Для обработки нержавеющей стали и жаропроч ных сплавов применяется инструмент из стали марок Р18Ф2; Р9К5;
Р9К5Ф5; Р18К5Ф2.
Группа
Вольфрамовая
Титано-вольф- рамовая
|
Твердые сплавы |
|
|
|||
|
Состав, проц. |
|
|
|||
Сплав |
|
Карбид |
Применение |
|
||
Ко |
воль- |
|
|
|||
|
бальт |
титана |
|
|
||
|
|
фрама |
|
|
||
ВК15 |
15 |
85 |
- |
|
|
|
ВК11 |
И |
89 |
- |
|
|
|
ВК10 |
10 |
90 |
- |
Для обработки |
дета- |
|
ВК8 |
8 |
92 |
_ |
лей из чугуна и |
цвет- |
|
ВК6 |
6 |
94 |
— |
ных металлов |
||
|
|
|||||
ВКЗ |
3 |
97 |
- |
|
|
|
ВК2 |
2 |
98 |
- |
|
|
|
Т5К10 |
10 |
85 |
5 |
|
|
|
Т14К8 |
8 |
78 |
14 |
Для обработки сталей |
||
Т15К6 |
6 |
79 |
15 |
|||
различных марок |
||||||
Т30К4 |
4 |
66 |
30 |
|
|
|
Т60К6 |
6 |
34 |
60 |
|
|
|
Механические свойства нержавеющих сталей. По ГОСТ 5949—61
Марка
стали
Вид термо обработки
Предел, кг1мм* |
|
|
проч |
теку |
Марка |
ности |
чести |
стали |
V |
атр |
|
Вид термо обработки
Предел, кг{мм3
проч теку ности чести
>ffTp
0X13 |
3 |
60 |
42 |
ОХ21Н6М2Т |
3 |
65 |
35 |
1X13 |
3 |
60 |
42 |
Х14Г14НЗТ |
3 |
65 |
45 |
2X13 |
3 |
66 |
45 |
Х17Г9АН4 |
3 |
70 |
35 |
3X13 |
3 |
HRC-48 |
Х17Н13М2Т |
3 |
52 |
22 |
|
4X13 |
3 |
HRC-50 |
ОХ17Н16МЗТ |
3 |
50 |
20 |
|
19X18 |
3 |
HRC-50 |
ООХ18НЮ |
3 |
45 |
16 |
|
1Х17Н2 |
3 |
110 |
85 |
ОХ18Н10 |
3 |
48 |
20 |
Х17 |
о |
40 |
25 |
Х18Н9 |
3 |
50 |
20 |
Х25Т |
О |
45 |
30 |
2Х18Н9 |
3 |
58 |
22 |
Х28 |
О |
45 |
30 |
ОХ18НЮТ |
3 |
50 |
20 |
2Х13Н4Г9 |
3 |
65 |
25 |
Х18Н10Т |
3 |
52 |
20 |
Х15Н9Ю |
н |
120 |
90 |
Х18Н9Т |
3 |
55 |
20 |
Х17Н7Ю |
3 |
85 |
70 |
Х18Н12Т |
3 |
55 |
20 |
ОХ21Н5Т |
3 |
55 |
35 |
ОХ18Н12Б |
3 |
50 |
18 |
1Х21Н5Т |
3 |
60 |
35 |
|
|
|
|
П р и м е ч а н и я : |
1. Стали |
ОХ21Н6М2Т, Х17Н13М2Т, |
ОХ17Н16МЗТ |
||||
предназначены для сред повышенной агрессивности, в частности, органи ческих кислот: муравьиной, уксусной, молочной, щавелевой (не выше 5%) и др., а также фосфорной (до 32% Р20б), содержащей фтористые соединения; борной кислоты с примесью серной (до 1%); кремнефтори
стоводородной кислоты (до 10%) для температур не выше 40° С. 2. Обозначения: 3 —закалка; О — отжиг; Н — нормализация.
Сплавы меди
Механические свойства и назначение оловянистой бронзы.
_____________ По ГОСТ 613—65
|
Способ |
авр» |
д, |
|
Марка |
проц. |
|||
отлив |
кг}мм3 |
|||
|
ки |
не менее |
||
|
|
|||
Бр ОЦСНЗ-7-5-1 |
3 |
18 |
8 |
|
|
к |
21 |
5 |
|
Бр ОЦС-3-12-5 |
3 |
18 |
8 |
|
|
к |
21 |
5 |
|
ОЦС-5-5-5 |
3 |
15 |
6 |
|
Бр ОЦС-6-6-3 |
К |
18 |
4 |
|
3 |
15 |
6 |
||
Бр ОЦС-4-4-17 |
к |
18 |
4 |
|
3 |
15 |
5 |
||
Бр ОЦС-3, 5-6-5 |
3 |
15 |
6 |
|
Бр ОФЮ-1 |
к |
18 |
4 |
|
3 |
25 |
10 |
||
|
к |
35 |
3 |
|
Примерное назначение
Арматура, работающая в условиях морской и пресной воды, пара, и испытывающая давление до 25 кг)сМ1 Арматура, работающая в условиях пресной воды, пара и испытывающая давление до
25 кг1см?
Антифрикционные детали: подшипники, втулки, сальники и др.
То же
Детали для тракторов
Вкладыши и подшипники червячных зубчатых колес и др.
П р и м е ч а н и я : 1. Обозначения: 3 — литье в землю; К — в кокиль. 2. Для марки сплава Бр ОФЮ-1 твердость НВ 90-120, для остальных марок, указанных в таблице, НВ-60.
©1 |
Механические |
свойства |
и назначение безоловянистой |
||||
|
|
бронзы. По ГОСТ 493—54 |
|||||
|
|
|
|||||
|
|
о |
S |
V ’ а |
Д, |
|
|
|
|
а |
проц. |
|
|
||
|
Марка |
о э |
кг/мм1 |
НВ |
Примерное назначение |
||
|
у |
х |
|
|
|||
|
|
с н |
не менее |
|
|
||
|
|
О о |
|
|
|||
|
Бр АМ9-2 |
К |
40 |
20 |
80 |
Зубчатые колеса, втулки, |
|
|
Бр АМ10-2 |
3; |
К |
50 |
12 |
по |
вкладыши, арматура, де |
|
|
|
|
|
|
|
тали электрооборудова |
|
|
|
|
|
|
|
ния, ободы и др. |
|
Бр АЖ9-4Л |
3 |
40 |
10 |
100 |
Арматура, втулкя, под |
|
|
|
к |
50 |
12 |
|
шипники, корпусы насо |
|
|
|
|
|
|
|
|
сов, гайки, сальники, обо |
|
Бр АЖМЮ-3-1,5 |
к |
|
|
|
ды, червячные колеса и др. |
|
|
50 |
20 |
120 |
Фасонное литье, зубчатые |
|||
|
|
|
|
|
|
|
колеса, нажимные гайки, |
|
|
|
|
|
|
|
сальники, втулки, червяч |
|
|
|
|
|
|
|
ные венцы и др. |
|
Бр АЖС7-1,5-1,5 |
3 |
30 |
18 |
|
Фасонные детали, ответст |
|
|
|
|
|
60 |
|
250 |
венные подшипники |
|
Бр АЖН11-6-6 |
3; |
К |
2 |
Ободы, втулки, фасонные |
||
|
Бр АЖН10-4-4 |
К |
60 |
5 |
170 |
детали, зубчатые колеса, |
|
|
Бр СЗО |
К |
60 |
4 |
25 |
червяки, седла клапанов |
|
|
Фасонные детали |
||||||
|
Бр СНбО-2,5 |
к |
30 |
5 |
14 |
|
|
Механические свойства и назначение специальной ли тейной латуни. По ГОСТ 1019—47
|
|
Способ отливки |
|
С* |
|
|
|
не менее |
|
||
|
|
|
' 4 |
О |
|
Наименование |
Марка |
|
в°а |
<1 С |
НВ |
Алюминиевая |
ЛА67-2.5 |
к |
40 |
15 |
90 |
|
|
3 |
30 |
12 |
|
Алюминиево- |
ЛАЖМц |
к |
65 |
7 |
120 |
железисто- |
66-6-3-2 |
3 |
60 |
7 |
|
марганцевистая |
|
Ц |
70 |
7 |
150 |
Кремнистая |
ЛК80-ЗЛ |
к |
30 |
15 |
110 |
|
|
3 |
25 |
10 |
100 |
Примерное
назначение
Коррозионностойкие детали в машиностроении
Гайки нажимных винтов, массивные червячные вин-
ты, работающие в тяжелых условиях
Арматура, зубчатые колеса, детали судов, подвергающиеся действию морской воды
Кремнисто- |
ЛКС80-3-3 |
К |
30 |
15 |
100 |
Литые подшипники и |
свинцовая |
|
3 |
25 |
7 |
90 |
втулки |
Железисто- |
ЛАЖ60- |
к |
42 |
18 |
— |
Арматура, втулки, |
алюминиевая |
-мл |
3 |
38 |
20 |
|
подшипники и др. |
Марганцови- |
ЛМц |
к |
35 |
8 |
80 |
Подшипники, втулки и |
сто-свинцовая |
С58-2-2 |
3 |
25 |
10 |
70 |
другие антифрикционные |
детали
ел
О)
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
|
|
'О |
X |
|
SS |
|
|
|
|
jrf |
|
О |
|
|
|
Наименование |
Марка |
О » |
ь " * |
£ О . |
нв |
Примерное |
|
|
|
< С |
|||||
|
|
а |
р |
не менее |
|
|
|
|
|
U |
О |
|
|
||
Марганцови- |
ЛМцОС |
|
К |
30 |
4 |
100 |
Зубчатые колеса, |
сто-оловяно- |
58-2-2-2 |
|
3 |
30 |
в |
90 |
шестерни |
свинцовая |
|
|
|
|
|
|
Массивные детали, греб- |
Марганцови- |
ЛМцЖ |
|
К |
50 |
10 |
|
|
|
— ' |
ные винты и их лопасти, |
|||||
сто-желези- |
55-3-1 |
|
3 |
45 |
15 |
|
арматура |
стая |
|
|
|
|
|
|
Неответственные подшип- |
То же |
ЛМцЖ |
|
|
50 |
15 |
|
|
|
3 |
|
ники, арматура |
||||
|
52-4-1 |
|
|
|
|
|
Втулки шарикоподшипник |
Свинцовая |
ЛС59-1Л |
|
Ц |
20 |
|
|
|
|
2 0 |
|
ков |
||||
П р и м е ч а н и я . 1. Обозначения: К — литье в кокиль; 3 — литье
вземлю; Ц — центробежное литье.
2.В обозначении марки латуни первая буква Л обозначает латунь; другие буквы — основные элементы сплава. Первая цифра — среднее
процентное содержание меди; другие — среднее процентное содержание элементов в том же порядке, что и буквенные обозначения. Буква Л в конце обозначения марки указывает на литейную латунь в отли чие от аналогичной марки латуни, обрабатываемой давлением.
Баббит
Физико-механические свойства |
баббита |
|
|
||||
|
|
Показатели по маркам баббита |
|
||||
Наименование |
Единица |
|
|
|
|
|
|
показателей |
измерения |
Б-83 Б-16 |
БН |
БТ | |
Б-6 |
БК |
|
|
|
||||||
Удельный вес |
кг1см3 |
7,38 |
9,29 |
9,55 |
9,7 |
9,6 |
10,5 |
Начало затвердевания |
град С |
370 |
410 |
|
400 |
416 |
440 |
Конец затвердевания |
* |
|
240 |
|
232 |
320 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сопротивление сжатию |
кг[мм2 |
11,5 |
12,3 |
12,7 |
12,8 |
13,6 |
16 |
Осадка при сжатии |
проц. |
38 |
14,7 |
25 |
- |
23 |
19 |
Твердость НБ |
- |
|
30 |
29 |
26 |
32 |
|
Ударная вязкость |
KZlCM2 |
0,6 |
0,14 |
0,3 |
0,26 |
0,15 |
0,8 |