
книги из ГПНТБ / Леденцов, Николай Максимилианович. Цельнопрессованные древесные пластики в отделке здания
.pdfшего сцепления деталей с поверхностью, на которой они будут устанавливаться, на соприкасающихся с последней частях деталей надо наносить насечку. Эта насечка вы полняется в процессе прессования деталей благодаря
специальной обработке прессформ или каналам для вы
хода газов, если они предусмотрены у прессформ. Цельнопрессованные древпластики, вынутые из горя
чего пресса, дают небольшую усадку (в направлении
прессования ~ 1,5%, а в перпендикулярном ~ 0,5%).
Влажностная усадка (усушка) нового материала по толщине изделия равна 4% от его размеров в набухшем состоянии, а по длине и ширине — соответственно 0,3 и 0,2%. Она значительно меньше, чем у натуральной дре
весины (примерно в 3 раза), что обеспечивает лучшие
условия эксплуатации изделий.
Перечисленные особенности говорят о том, что при проектировании цельнопрессованных древпластиков нельзя механически переносить привычные конструкции отделочных деталей в новые условия производства.
Примерные конструкционные схемы некоторых отде лочных деталей из нового материала приведены на
рис. 10—19.
ДЕТАЛИ С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ
Как уже говорилось, к этой группе деталей отно сятся: паркетные и облицовочные плиты и плитки с че тырехсторонним профилем, обеспечивающим их надеж
ное сопряжение при установке, вентиляционные решетки, закругленные элементы поручня, облицовочные листы
подоконных досок, потолочные розетки.
Паркетные и облицовочные плиты и плитки с четырехсторонним профилем
На рис. 10 представлен вариант цельнопрессованной
плиты, конструкция которой обеспечивает ее надеж ное сопряжение с соседними. Эта конструкция не позво ляет вынуть отдельную плиту, расположенную посреди других. При необходимости сделать это следует сначала снять ряд плит, уложенных на наиболе!е коротком рас стоянии между заменяемой плитой и галтелью или шта-
пиком, закрепляющими все плиты по контуру. Подобная
39
операция |
благодаря высокой прочности |
цельнопрессо |
|
ванных |
древпластиков может иметь |
место |
только |
в исключительных случаях. При изготовлении |
деталей, |
а.) План и разрез |
б)Узел,собранный из Ч |
|
элементов |
Рис. 10. Паркетные и облицовочные плитки с четырехсторонним профилем.
имеющих различную толщину, высота слоя прессматериала в матрице регулируется с помощью вкладыша.
Вентиляционные
решетки
Эти детали прикры вают отверстия венти ляционных каналов, вы
ходящих в комнаты, и,
следовательно, их на
План |
|
- «и м ■* м |
|
Насечка |
Ндсечка |
Разрез по J-I |
|
Рис. И. Вентиляционная решетка.
значение в основном де коративное. Поскольку сложность конфигура ции цельнопрессован ных отделочных дета лей фактически не уве личивает трудности их изготовления, то имеет
ся возможность при дать вентиляционным решеткам высокие де
коративные качества.
На рис. 11 приводится
принципиальная схема
этой детали.
40
Закругленный элемент поручня
Обычно изготовление (подгонка) закругления поруч ня производится после установки лестничных огражде ний, включая установку самого поручня. Эта работа отличается большой трудоем костью и ее выполняю! высоко
квалифицированные столяры.
Современное строительство, основанное на типизации и стандартизации конструкций и деталей, наряду с возведением зданий из крупногабаритных сборных элементов дает воз
можность с достаточной точ-
Разрез по 7-7 (увеличенный)
Рис. 12. Закругленный элемент поручня:
1 — закругленный элемент по ручня; 2 — паз с верхней сто
роны |
закругленного |
элемента |
|
|
|||
для сопряжения |
его с прямо |
|
|
||||
линейным: 3 — прямолинейный |
|
|
|||||
элемент поручня: |
4 — выступ |
|
|
||||
у прямолинейного |
элемента |
|
|
||||
поручня, накладываемый |
на |
Разрез по Т-1 |
|
||||
паз закругленного; |
5 — паз с |
|
|||||
нижней стороны элементов по |
|
|
|||||
ручня для надевания |
на верх |
Рис. 13. Элементы поручня, приклеи |
|||||
нюю планку |
решетки перил, |
||||||
имеющую |
продольные |
про |
ваемого к перилам: |
||||
рези: 6 - планка |
перил; |
7 — |
|||||
винт, |
крепящий |
поручень к |
1 — закругленный элемент поручня; 2 — пря |
||||
планке; 8 — поперечное гнездо |
молинейный элемент |
поручня; 3 — верхняя |
|||||
для |
винта |
в пазе |
поручня. |
часть поручня; |
4 — планка перил. |
ностью устанавливать на место лестничные марши и площадки. Это в значительной мере определяет форму и размеры закругленного элемента поручня, позволяя выполнять его способом прессования. Примерная кон струкционная схема детали приведена на рис. 12. Для возможности ее крепления к металлической планке перил с помощью винтов толщина поручня и его закруг
ления должна быть не менее 8 мм.
41
В случае приклеивания поручня к перилам толщина его уменьшается, а конструкция упрощается (рис. 13).
Облицовочные листы подоконных досок
В большинстве случаев подоконные доски в жилых
зданиях изготовляются из дерева. Даже в случае его
План |
Разрез поН-И |
_ |
, г Насечка |
Разрез |
по г! |
Рис. 14. Облицовочный лист подоконной доски.
специальной обработки условия эксплуатации подокон ных досок неблагоприятно отражаются на сроках их службы. Отделка их, выполняемая обычно в виде покры тия масляной краской, недостаточно предохраняет де рево от внешних влияний. Слой краски растрескивается, отслаивается, и доска не только приобретает непригляд ный вид, но и подвергается порче. Возможность уста новки железобетонных подоконных досок в жилом зда нии в значительной степени улучшает положение. Одна
ко они требуют качественной и экономичной отделки
своей поверхности. Для такой отделки также могут быть применены цельнопрессованные древпластики в виде ли стов соответствующей конфигурации (рис. 14).
Потолочные розетки
Обычные потолочные розетки делаются из гипса. Они
отличаются тяжелым весом, хрупкостью, влагоемкостью
42
и другими недостатками, которые наряду с неизбежными мокрыми ручными процессами при их изготовлении и установке делают их применение в современном строи тельстве экономически и технологически малоприемлемым. В этом одна из причин, по буждающих строителей избегать при отделке обычных зданий уста новки розеток и подобных им де коративных деталей.
Однако иногда по архитектур ным и другим соображениям
встречается необходимость в уста новке потолочных розеток, выну
жденно изготовляемых из гипса.
Поэтому следует предусмотреть
возможность замены ныне при меняемого для них материала бо
лее прогрессивным. На рис. 15 дается конструкционная схема
цельнопрессованной потолочной
Насечка Насечка Разрез по центру
розетки из древесной пресс- |
Рис. 15. Потолочная |
массы. |
розетка. |
ПОГОННЫЕ ДЕТАЛИ
Погонные детали с гладким профилем могут изготов ляться путем прессования из древесной прессмассы пока только отдельными элементами на прессах периодиче ского действия, т. е. так же, как и орнаментованные (например, архитектурные порезки). Поэтому конструк ции данных элементов должны обеспечивать их надеж ное соединение друг с другом, а также возможность установки на место в предварительно укрупненном виде. Конструкции сопряжений, приведенные на рис. 16—18, так же как и на рис. 10—15, не единственно возможные Например, допустимо стыкование некоторых элементов
впритык с применением тонкостенной накладки, при клеиваемой с тыльной стороны стыка.
Галтели
Галтель собирается из отдельных элементов, длина которых определяется размерами рабочего стола пресса.
43
Учитывая назначение этой детали, она должна иметь стенки толщиной 4—5 мм и прессоваться в условиях,
обеспечивающих достаточные для нее прочность и водо стойкость.
На рис. 16 представлен вариант элемента цельнопрес сованной галтели, предусматривающий возможность его надежного соединения с другими посредством синтети-
Рис. 16. Галтель.
ческого клея. Такое соединение может быть как прямо-,
так и криволинейным. Угловое соединение галтелей, со ставленных из отдельных элементов, проще всего выпол нить обычным порядком «на ус», с соответствующей опиловкой их концов по месту. Для этой же цели воз можно применение специальных угловых деталей, что
требует, однако, весьма точного сопряжения стен под определенным углом, который не всегда бывает ра вен 90°.
44
Дверные наличники
Дверные наличники могут быть выполнены в виде цельных конструкций только при наличии прессов соот
ветствующих параметров. Однако это может вызвать за труднение при их транспор тировании, а также установке
на место в случае, если двер |
|
||||||
ной проем имеет отклонения от |
|
||||||
заданных |
размеров. |
Поэтому |
|
||||
более |
целесообразно |
изготов |
|
||||
лять |
|
дверные |
наличники в |
|
|||
виде отдельных сборных эле |
|
||||||
ментов. |
17 |
приведена |
при |
|
|||
На |
рис. |
|
|||||
мерная конструкция наличника, |
|
||||||
состоящего из одного горизон |
|
||||||
тального и двух пар вертикаль |
|
||||||
ных |
элементов. |
Нижние |
объ |
|
|||
единены с тумбочками и прес |
|
||||||
суются одновременно. При на |
|
||||||
личии пресса с рабочим сто |
|
||||||
лом достаточных размеров луч |
|
||||||
ше |
изготовлять |
вертикальные |
|
||||
элементы из одной части. |
|
|
|||||
Горизонтальный |
элемент |
|
|||||
может быть решен в двух ва |
|
||||||
риантах. Первый предусматри |
|
||||||
вает |
однотипную конструкцию |
|
|||||
узлов |
его |
соединения |
с |
вер |
6)Узло1 в.г |
||
тикальными (рис. 17, узлы А, |
|
||||||
Б). Это облегчает установку |
Рис. 17. Дверной наличник, |
||||||
наличника |
на |
место |
в |
пол |
состоящий из пяти элемен |
||
ностью |
собранном виде, |
но |
тов. |
превращает его в конструк цию, требующую высокой точности выполнения дверного
проема. Так как это может быть гарантировано только при крупнопанельном строительстве, то для других видов
его следует принять иное конструкционное решение
(рис. 18). В этом случае горизонтальный элемент де лается большей длины для возможности его подгонки
(обрезки) по месту. Стыкование одного конца этого элемента с верхним концом соответствующего вертикаль
45
ного выполняется «на ус». Такая конструкция позволяет использовать стандартные элементы сборного наличника не только при отклонении ширины дверного проема от
заданных размеров, но и применить их для отделки
проемов различной ширины.
Наиболее простая конструкция наличника (без тум бочек) может быть получена из однотипных элементов,
обрезаемых и стыкуемых по месту, подобно обычным,
изготовляемым из дерева. Такая конструкция не имеет
|
никаких, |
кроме |
применяемого |
||||||
|
материала, |
с |
достоинств |
по |
|||||
|
сравнению |
существующими |
|||||||
|
видами |
деревянных |
налични |
||||||
|
ков и поэтому не может быть |
||||||||
|
рекомендована. |
иллюстрации |
|||||||
|
В |
качестве |
|||||||
|
широких возможностей, пред |
||||||||
|
ставляемых |
новым |
способом |
||||||
|
изготовления |
отделочных |
де |
||||||
|
талей, на рис. 19 приводится |
||||||||
Рис. 18. Горизонтальный |
универсальная |
|
конструкция |
||||||
элемента |
сборного наличника. |
||||||||
элемент дверного наличника, |
|||||||||
обрезаемый по месту (/—/). |
Она позволяет собрать полный |
||||||||
|
(за |
исключением |
тумбочек) |
наличник из однотипных элементов с обеспечением их на дежного сопряжения. На приведенном рисунке линия а—а представляет собой риску на тыльной стороне наличника с примыкающим к ней пазом вполдерева. Риска облег чает опиловку наличника в данном месте и позволяет делать это достаточно точно. Линии б—б и в—в пока зывают положение других рисок, которые служат для облегчения обрезки концов элементов, примыкающих к полу или к отдельно устанавливаемой тумбочке. Такой наличник, как правило, не будет соответствовать стан дартным размерам дверного проема, что явствует из чертежа, где размеры приведены только для доказатель ства возможности изготовления подобной конструкции.
Поручень для перил
Прямолинейные элементы поручня имеют сечение такой же формы, как и концы его закругленного эле мента (см. рис. 12), но должны быть несколько уже.
46
Рис. 19. Дверной наличник из однотипных
элементов (размеры указаны в мм).
Конструкция стыков прямолинейных и закругленных элементов поручня принципиально не отличается от принятой для других элементов длинномерных деталей, например для галтелей.
* * *
Декоративные качества могут быть приданы цельно прессованным древпластикам в процессе их производ ства как благодаря специально принятым мерам, так и без них. Поскольку изготовление древесных пластиков
производится в полированных или хромированных пресс-
формах, то готовые изделия могут получаться с зеркаль но-гладкой поверхностью. При этом качество поверх ности изделий зависит от породы древесины, а главным образом от размеров и толщины частиц в изготовленной из нее прессмассе. Применение прессмассы из опилок дает лучшие результаты.
Степень гладкости лицевой стороны детали может быть еще более повышена путем увлажнения поверхно сти подпрессованного материала перед продолжением горячего прессования.
Большое значение при прессовании изделий имеет требуемая и постоянная температура во всех частях прессформы. Повышение или понижение ее сверх допу
стимого предела может вызвать появление пятен на поверхности изготовленных деталей.
Декоративные качества, придаваемые цельнопрессованным древпластикам без специально принятых мер
В процессе термопрессования древесная прессмасса
превращается в древпластик и приобретает определен
ный цвет. Этот цвет зависит от температуры прессова ния, породы древесины, а главным образом от смолы,
которая введена в прессмассу. Так, например, при термопрессовании опилок, осмоленных водорастворимой
фенолформальдегидной смолой, изделие большей частью
приобретает желтоватоили красновато-коричневый цвет в рамках гаммы затемнений.
Учитывая то, что на придание цвета изделию оказы вают влияние, кроме перечисленных, и другие факторы,
48