книги из ГПНТБ / Леденцов, Николай Максимилианович. Цельнопрессованные древесные пластики в отделке здания

Н. М. ЛЕДЕНЦОВ

ЦЕЛЬНОПРЕССОВАННЫЕ ДРЕВЕСНЫЕ ПЛАСТИКИ

В ОТДЕЛКЕ ЗДАНИЯ

ЛЕНИЗДАТ

1960

ПРЕДИСЛОВИЕ

Семилетним планом развития народного хозяйства

СССР на 1959—1965 годы предусмотрен обширный объем строительных работ, которые должны выполняться наиболее прогрессивными и экономичными методами. Среднюю стоимость квадратного метра жилой площади за семилетие следует снизить не менее чем на 14% по сравнению с ныне существующей.

Одним из средств достижения этой цели служит

широкое внедрение в строительную практику новых, более эффективных материалов и изделий, в том числе изготовляемых на базе пластических масс и синтетиче­ ских смол.

Большие перспективы имеет применение пластиче­ ских материалов в производстве отделочных работ, на

которые в настоящее время падает свыше 20% от об­ щего количества трудовых затрат в строительстве.

Отделочные работы выполняются пока значительно медленнее, чем работы, связанные с возведением основ­

ных конструкций жилого здания. Это не только задер­ живает ввод сооружения в эксплуатацию, но и удоро­ жает его стоимость.

Правда, развитие крупноэлементного строительства и производство монтажных работ домостроительными

комбинатами способствуют сокращению сроков и отде­ лочных работ. Многие виды этих работ становится воз­ можным также выполнять в заводских условиях. Однако зачастую применяемые материалы и методы производ­ ства отделочных работ не отвечают требованиям совре­ менного индустриального строительства.

К числу работ, производство которых требует серьез­

ного улучшения, относится внутренняя отделка здания различными, обычно профилированными деталями. В на-

3

стоящее время они изготовляются из сравнительно доро­

гих материалов. Так, плинтусы, галтели, дверные налич­

ники, паркетные плитки, поручни и тому подобные

изделия выполняются из дерева; потолочные розетки,

порезки, орнаментованные карнизы, декоративные венти­ ляционные решетки и прочие лепные украшения — из гипса; обычные и художественные вентиляционные ре шетки, раскладки, декоративные элементы ограждений лестничных маршей и другие детали-—из металла, ино­ гда даже цветного.

Методы изготовления и установки на место всех этих изделий в течение многих лет не претерпевали принци­ пиальных изменений.

Изготовление отделочных деталей из дерева хотя и механизировано, но связано со значительно большими,

чем при производстве других строительных деталей, потерями древесины из-за необходимости придать изде­ лию требуемый профиль. Так, например, при изготовле­ нии галтелей отходы составляют в среднем около 60%

от объема заготовки, наличников — свыше 40%. Производство и монтаж лепных деталей являются

весьма трудоемкими и главным образом ручными про­

цессами. Они совершенно не удовлетворяют требований современного индустриального строительства. Кроме того, физико-механические свойства получаемых деталей являются весьма низкими. Методы установки на место готовых лепных деталей также далеко не совершенны. Во всех случаях, несмотря на наличие металлических креплений, не отпадает необходимость в «примораживании» деталей с помощью гипсового раствора. При этом

погонные детали (порезки), детали сплошного орна­ мента (например, элементы лепного плафона) из-за их хрупкости не могут устанавливаться в предварительно собранном, укрупненном виде. В частности, по этим при­ чинам строители избегают применять лепную отделку помещений.

Отделочные детали из металла, хотя бы и не цвет­

ного, вне зависимости от методов их изготовления и установки, должны быть исключены из строительной практики. Это вызывается не только их большей по сравнению с деревянными и гипсовыми стоимостью, но также необходимостью использования металла там, где обойтись без него не представляется возможным.

4

ГЛАВА I

ОБЩЕЕ ПОНЯТИЕ О ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКАХ

Древесными пластиками называют материалы, изго­ товляемые из обычной древесины путем ее специальной

обработки. В процессе этой обработки древесина вре­ менно приобретает пластические свойства и может быть превращена в монолитное, твердое и упругое тело — древпластик.

Древпластики изготовляются различными способами, но большей частью посредством термического прессо­ вания массивной (бруски, пластины), листовой (шпон) или измельченной древесины, предварительно пропитан­ ной синтетическими смолами.

В нашей стране благодаря огромным лесным богат­ ствам и большому потреблению древесины, а также уве­

личению производства синтетических смол создаются благоприятные условия для широкого производства дре­ весных пластиков. Их применение в строительстве пред­

ставляет особый интерес: древесные пластики дешевле других подобных материалов, а основным сырьем для их изготовления могут служить мелкие отходы лесопи­ ления и деревообработки. Количество последних весьма

велико. По имеющимся данным, ежегодное количество лесосечных отходов и отходов от деревообработки в стра­

6

вок на долю отходов приходится около 30% от объема вырубки. Затем, в процессе даже хорошо организован­ ной механической переработки деловой древесины коли­

чество отходов, в свою очередь, составляет свыше 50%.

Приведенные цифры свидетельствуют о наличии у нас

широчайших возможностей для использования отходов деревообработки в качестве основного сырья при изго­ товлении различных строительных изделий и деталей. При этом необходимо отметить, что только незначитель­ ная часть мелких древесных отходов потребляется в других отраслях нашей промышленности, а основная

масса (более 90%) идет на топливо и в отвалы.

Вопрос об утилизации этих отходов для промышлен­ ных целей не является норым. Еще в прошлом веке в различных странах, в том числе и в России, появились отдельные предложения по изготовлению из древесных отходов строительных плит, досок, листов и других

подобных материалов. Предлагавшаяся технология бы­ ла близка к технологии изготовления картона и изделий из папье-маше. В дальнейшем развитие химической про­ мышленности и увеличение выпуска синтетических смол позволили перейти к более совершенным методам. В двадцатых годах нашего столетия для изготовления плит и других изделий из отходов растительного про­ исхождения начал применяться способ термопрессо­ вания.

Сейчас изделия из специально обработанной и спрес­ сованной при необходимых давлении и нагреве древе­ сины (древпластики) находят всё большее применение. Этому способствует возрастающий выпуск синтетических смол различных видов.

Для изготовления древпластиков обычно применяют термореактивные синтетические смолы, способные при­

дать им высокие физико-механические свойства. Крат­ кая характеристика некоторых наиболее пригодных для этой цели смол приводится в табл. 1.

Древесные пластики в зависимости от размерности исходной древесины можно подразделить на следующие виды:

пластифицированная цельная древесина; древесно-слоистые пластики, получаемые из тонких

листов лущеного шпона, расположенного слоями с на­ правлением волокон в различном порядке;

7

Краткая характеристика некоторых термореактивных синтетических смол, применяемых

ные