![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Бекерман Р.Е. Машинист трактора на строительстве
.pdfот — 20 |
до — 30°С................ |
10 |
|
» — 30 |
» |
— 35°С............... |
25 |
» — 35 |
и ниже..................... |
50—70 |
|
Заправлять |
холодный дизель и пусковой |
||
двигатель |
следует маслом, |
подогретым до |
|
80—90° С. Нагревание масла |
выше этой тем |
пературы ухудшает его смазочные свойства. При спуске, хранении и подогреве масла нель
зя допускать его загрязнения. |
Не разрешается |
^ |
подогревать масло на открытом огне. |
^ |
|
Двигатель с загустевшим |
маслом запус |
|
кать запрещается. |
|
|
При температуре ниже —25° С необходимо прогреть горячей водой кожух шестерен рас пределения пускового двигателя. Пользуясь кнопкой подкачивающего насоса, нужно сде лать одну—пять подкачек топлива в смеси тельную камеру карбюратора, закрыть воз душную заслонку и открыть дроссельную заслонку, затем, поливая горячую воду на вса сывающую трубку, произвести запуск двига теля. После запуска пускового двигателя сле дует приоткрыть воздушную заслонку, оста вить отводной рычаг регулятора на защелке в положении холостого хода и дать двигателю поработать. Когда двигатель прогреется, не обходимо открыть полностью воздушную за слонку.
После этого приступают к прогреву дизе ля проворачиванием коленчатого вала че рез редуктор. Для этого повертывают от себя до отказа рычаг редуктора и ставят его в по ложение «Замедлен». Затем, поставив рычаг декомпенсатора в положение «Пуск», включа ют муфту сцепления пускового двигателя. По сле проворачивания коленчатого вала дизеля с замедленной скоростью в положении деком-
40
прессора «Пуск» переводят рычаг декомпрес- ■сора в положение «Полов.». Как только пу сковой двигатель начнет проворачивать ко ленчатый вал двигателя в положении рычага декомпрессора «Полов.», этот рычаг перево
дят в положение «Рабоч.».
Если двигатель оборудован подогревате лем воздуха, после того как пусковой двига-
-. тель начнет устойчиво проворачивать вал дви-
£гателя, через форсунку насосом подогревателя воздуха следует подать топливо во впуск ную трубу двигателя. Продукты сгорания, по ступая вместе с нагретым воздухом в цилинд ры двигателя, будут подогревать их.
Когда дизель прогреется (через 2—5 мин), надо поставить рычаг редуктора в положение «Ускор.» и провертывать вал дизеля 1—3 мин. После прогрева на ускоренной передаче ры чаг декомпрессора устанавливают в положе ние «Пуск», рычагом акселератора включают подачу топлива и сразу же устанавливают рычаг декомпрессора в положение «Рабоч.»
При этом дизель начинает заводиться. Устранение неисправностей в процессе экс
плуатации. Большое значение для нормаль ной работы трактора и предотвращения поло мок и аварий имеет обязательный осмотр его машинистом перед началом работы.
К работе машинист может приступить лишь после устранения всех обнаруженных неисправностей. Если неисправность маши нист сам устранить не может, он должен со общить об этом механику. Для устранения не исправностей в процессе работы машинист должен следовать рекомендациям, которые приведены в руководствах по эксплуатации тракторов. Вот, для примера, причины неис
41
правностей и способы их устранения примени тельно к некоторым узлам трактора.
Дизель не запускается или работает с перебоями
Дизель плохо прогрет. — С помощью пускового дви гателя прогреть дизель. В холодную погоду применять подогреватели воздуха и водомаслогрейки.
Засорился топливопровод. — Очистить и промыть топливопровод.
Засорился топливный фильтр. — Заменить элемен ты топливного фильтра тонкой очистки.
Воздух попадает в топливную систему. — Удалить воздух из топливной системы и заполнить ее топливом.
Заел обратный клапан секции топливного |
насоса |
или сломалась пружина клапана. — Прочистить |
клапан |
и его гнездо или заменить поврежденный клапан комп лектно с новым гнездом. Сменить пружину.
Дизель не развивает полной мощности
Засорился воздухоочиститель. — Очистить и про мыть воздухоочиститель.
Сломалась пружина клапана в головке дизеля. — Сменить пружину.
Закоксованы распыливающие отверстия форсунок.— Прочистить распыливающие отверстия проволокой диа метром 0,5—0,6 м м без разборки форсунок.
Форсунка неисправна. — Заменить форсунку новой. Изношены плунжер и гильза. — Заменить изношен
ную секцию топливного насоса.
Обратный клапан секции топливного насоса про пускает топливо. — Сменить обратный клапан секции вместе с гнездом.
Утечка топлива через соединения топливной систе мы. — Подтянуть соединения до прекращения утечки топлива.
Дизель стучит
Большое опережение подачи топлива. — Проверить регулировку и установить правильную подачу топлива.
Неправильная регулировка клапанов, слышен их стук при малом числе оборотов двигателя. — Отрегули ровать зазоры между стержнями клапанов и коромыс лами.
42
Слышен стук поршневого пальца, напоминающий слабые удары легкого молотка о наковальню. — При первом же ремонте заменить изношенные и ослаблен ные детали.
Стучат шатунные подшипники. По всей длине бло ка прослушиваются глухие удары. — Подтянуть крыш ки шатунных подшипников или заменить вкладыши.
В нижней части картера прослушивается стук ко ренных подшипников. — Двигатель необходимо отпра вить в ремонт.
V
Дизель внезапно останавливается
Попал воздух в топливную систему. — Удалить воз дух из топливной системы и заполнить ее топливом.
Засорился |
топливный фильтр. — Заменить элемен |
ты топливного фильтра. |
|
Засорился |
или оборвался топливопровод.— Прочи |
стить и при необходимости отремонтировать топливо
провод. |
топливо и заполнить |
|
В |
топливе вода.— Слить все |
|
бак чистым топливом. |
помпа. — Проверить |
|
Не |
работает подкачивающая |
|
работу |
подкачивающей помпы. |
|
Масляный манометр показывает низкое давление
Низкий уровень масла в картере. — Проверить уро вень масла в картере по масломерной линейке и при необходимости долить до нужного уровня.
Засорены масляные фильтры. — Заменить внутрен ние элементы масляного фильтра и промыть металли ческие сетки.
Неисправен масляный манометр. — Проверить и при необходимости заменить.
Засорены сетки маслоприемника масляного насо са. — Промыть сетки.
Неисправен или неправильно отрегулирован редук ционный клапан масляного насоса. — Проверить кла пан, при необходимости заменить и отрегулировать.
Утечка масла из маслопроводов, -т- Проверить мас лопровод. При необходимости отремонтировать.
Изношены шатунные и коренные подшипники. — Двигатель отправить в ремонт для замены подшипников.
Изношены шестерни масляного насоса. — Заменить шестерни.
43
П усковой |
д в и гател ь |
не |
зап у ск ается |
В поплавковой |
камере |
нет |
бензина. — Проверить |
наличие бензина в пусковом бачке и при необходимости долить.
Закрыт краник пускового бачка.— Открыть краник пускового бачка.
Засорились топливопроводная труба и фильтры от стойника и карбюратора. — Очистить и промыть топли вопровод и фильтры.
На дне пускового бачка замерзла вода.— Очистить бачок и заменить бензин.
Заедает игольчатый клапан карбюратора в штуце ре. — Проверить и при необходимости отрегулировать клапан.
Неправильно отрегулирован карбюратор. — Отрегу лировать карбюратор; регулируя винтом-защелкой, уста новить пусковое положение отводного рычага-регуля тора.
Неплотности во всасывающем трубопроводе. — Про верить плотность прокладок между фланцем карбюра тора, всасывающей трубой и головками цилиндра. Под тянуть соединения или сменить прокладки.
В свечах нет искры. — Проверить наличие искры на зажимах проводов свечей. Если на одном из зажимов нет искры, то испорчен провод или его контакт в под соединении к магнето. Если есть искра, на обоих зажи мах необходимо проверить исправность свечей. Если по сле устранения неисправности нет искры на зажимах свечей, то неисправно магнето, которое необходимо от править в ремонт.
Перепутано присоединение проводов высокого на пряжения. — Правильно присоединить провода к свечам.
Момент зажигания установлен неправильно. — Про верить и при необходимости отрегулировать момент зажигания.
Не воспламеняется смесь из-за охлаждения двига теля.— Заполнить систему охлаждения подогретой во дой (зимой), залить в картер двигателя подогретое масло, обернуть карбюратор тряпкой и поливать ее го рячей водой.
Неисправен карбюратор. — Проверить карбюратор. В картере двигателя высокий уровень масла. — Проверить уровень масла и в случае излишка слить до
нормального уровня.
44
Износ или неправильная установка поршневых ко лец; защемление колец в канавках поршня.— Двига тель необходимо отправить в ремонт.
Износ поршней и цилиндров; большой зазор между стержнями всасывающих клапанов и направляющих втулок. — Двигатель необходимо отправить в ремонт.
Проникновение газов в картер (дым из сапуна).— Так как газы могут проникать в картер вследствие из носа поршневой группы, то двигатель необходимо от править в ремонт.
Двигатель дает взрывы в карбюраторе и выхлопной трубе
Неплотность посадки клапанов вследствие заеда ния, износа и пригорания. — Проверить регулировку за зоров между клапанами и толкателями, прочистить и притереть их.
Пропуск зажигания или слабая искра. — Проверить изоляцию проводов, наличие контакта в местах присое динений, плотность зажимов, исправность свечей; если после устранения неисправности нет искры или она сла бая, то неисправно магнето.
Неправильное присоединение проводов к свечам ци линдров. — Проверить присоединение проводов.
Муфта сцепления пускового двигателя пробуксовывает
Замаслены фрикционные накладки. — Промыть на кладки бензином или керосином.
Фрикционные накладки изношены или сгорели. — Разобрать механизм муфты сцепления и сменить фрик ционные накладки.
Нарушение регулировки. — Путем установки кре стовины в нужное положение отрегулировать муфту сцепления.
Неисправности магнето
Магнето дает перебои. Контакты замаслены или подгорели, нарушена регулировка зазора контактов. — Протереть контакты чистым бензином или спиртом, от регулировать зазор контактов и зачистить контакты специальным надфилем.
Магнето дает перебои или не дает искры. Наруше на регулировка зазора контактов прерывателя, износи лась подушечка. — Освободить винты стойки и отверт-
45
кой провернуть ее до необходимого зазора контактов прерывателя.
Магнето не дает искры из-за обрыва первичной или вторичной цепи или замыкания на массу провода пер вичной цепи. — Сменить трансформатор или устранить замыкание первичной цепи на массу.
Магнето не дает искры или она появляется в не нужный момент. Сместился или провертывается кула чок..— Проверить затяжку кулачка, если он ослаб, снять магнето и отправить его в мастерскую для устра нения неисправности.
Магнето не дает искры. Вышел из строя ускори тель. При провертывании рукой отсутствуют характер ные для работы ускорителя «щелчки». — Снять ускори тель и заменить собачку или упорное кольцо. Если есть другие дефекты, необходимо заменить пусковой уско ритель.
Амперметр показывает разрядку при среднем и большом числе оборотов коленчатого вала основного двигателя
Ослабло натяжение приводного ремня генератора.— Отрегулировать натяжение приводного ремня, генерато ра. На середине ветви ремня между шкивами он дол жен прогибаться на 15—20 м м от усилия около 1,0 к г .
Отсутствует возбуждение генератора вследствие за грязнения коллектора, заедания щеток в щеткодержате лях и нарушения регулировки регулятора напряже ния. — Протереть коллектор тряпкой, смоченной в бен зине или спирте. Проверить посадку щеток в щеткодер жателях, отрегулировать регулятор напряжения.
Амперметр показывает чрезмерно большой зарядный ток, стрелка отклоняется до отказа вправо
Неисправность регулятора напряжения в реле-ре гуляторе. — Проверить исправность регулятора напря жения в реле-регуляторе, обратить внимание на соеди нения контактов регулятора напряжения.
Амперметр показывает изменяющийся по величине зарядный ток
Ослабло натяжение ремня привода генератора. — Отрегулировать натяжение ремня так, чтобы прогиб его посредине от усилия 10 к г был 15—20 м м .
46
Щетки неплотно прилегают к коллектору или зае дают в щеткодержателях. — Вынуть щетки из щетко держателей и притереть их на наждачной шкурке так, чтобы под нажатием пружин щетки плотно прилегали к коллектору и не было заедания в щеткодержателях.
Загрязнилась рабочая поверхность коллектора.—
Протереть поверхность |
коллектора |
тряпкой, смоченной |
в бензине. |
регулятора |
напряжения. — За |
Обгорели контакты |
чистить контакты регулятора напряжения наждачной
шкуркой. |
, |
Неисправности |
реле-регулятора |
Напряжение включения реле обратного тока выше нормального. — Ослабить натяжение спиральной пру жины якоря реле, отвернув регулировочную гайку вин та, удерживающего нижний конец пружины.
Напряжение включения реле обратного тока ниже нормального. — Усилить натяжение спиральной пружи ны якоря реле, подтянув регулировочную гайку.
Регулируемое напряжение ниже нормального. —■ Усилить натяжение спиральной пружины якоря регуля тора напряжения, затянув регулировочную гайку.
Максимальный ток выше нормального. — Ослабить натяжение пружины ограничителя тока, отвернув регу лировочную гайку.
Максимальный ток ниже нормального. — Усилить натяжение пружины ограничителя тока, подтянув ре гулировочную гайку.
Подгорание контактов. — Зачистить контакты шкур кой, после чего протереть их мягкой тряпкой, смоченной
вспирте.
2.Техническое обслуживание и ремонт
тракторов
Успешная эксплуатация строительных ма шин, в том числе и тракторов, во многом зави сит от их технического состояния. Хорошее тех ническое состояние достигается выполнением организационно-технических мероприятий, ко торые предусматривают техническое обслужи вание и ремонт машин. Комплекс таких меро-
47
приятии составляет систему планово-предупре дительного ремонта (ППР). Система обслужи вания способствует повышению долговечности деталей и узлов трактора.
Техническое обслуживание машин произво дится в соответствии с месячным графиком, который составляют для каждого трактора в отдельности, исходя из числа машино-часов работы в сутки. При этом техническое обслу живание выполняется в принудительном по рядке, а ремонт — по потребности.
В системе планово-предупредительного ре монта приняты следующие понятия и опреде ления:
межремонтный цикл — время в часах рабо ты машины от начала ее эксплуатации до пер вого капитального ремонта или между двумя очередными капитальными ремонтами;
периодичность ремонтов и технических об-
служиваний — время в часах работы машины между двумя одноименными ремонтами или техническими обслуживаниями.
В табл. 3 приведены действующие нормати вы на выполнение технических обслуживаний
иремонтов гусеничных тракторов.
Втехническое обслуживание входят: очист ка, мойка и смазка; осмотр и контроль техни
ческого состояния узлов, агрегатов, механиз мов, приборов, сменного рабочего оборудова ния и машины в целом; крепление деталей и частей; регулировка узлов и агрегатов, заправ ка, опробование действия отдельных узлов, ра бочего оборудования и всей машины.
В соответствии с назначением, объемом и составом работ и периодичностью их выполне ния технические обслуживания подразделяют на следующие виды:
Т а б л и ц а 3
Нормативы на выполнение технических обслуживании и ремонтов гусеничных тракторов
Марка трактора
ДТ-54
С-80, С-100
Т-140
Вид технического обслуживания и р е монта |
Периодичность тех нического обслу живания и ремонта в маш.-час. |
Количество техни ческих обслужив а- ний и ремонтов в одном межремонт ном цикле |
Трудоемкость тех нических обслужи вание и ремонтов в чел.-час. |
ТО-1 |
120 |
32 |
10 |
ТО-2 |
600 |
4 |
33 |
Т |
1200 |
2 |
130 |
С |
2400 |
1 |
216 |
К |
4800 |
1 |
360 |
ТО-1 |
120 |
32 |
15 |
ТО-2 |
600 |
4 |
40 |
Т |
1200 |
2 |
215 |
С |
2400 |
1 |
360 |
к |
4800 |
1 |
600 |
ТО-1 |
120 |
32 |
20 |
ТО-2 |
600 |
4 |
50 |
т |
1200 |
2 |
300 |
С |
2400 |
1 |
500 |
К |
4800 |
1 |
1000 |
Время технических обслуживании и р е монтов в календар ных днях
,—
2
4
6
8
—
2
в
8
11
—
2
6
10
17
ежесменное ЕО, выполняемое регулярно пе ред началом, во время перерывов и после окон
чания работы машины; периодическое, выполняемое после установ
ленного числа часов работы машины. Ежесменное техническое обслуживание яв
ляется обязательным и специально не плани руется.
49