книги из ГПНТБ / Соколовский Г.З. Гидросистемы тракторов и комбайна СК-3
.pdfмасле или керосине. Следует также про мыть сливной стакан и сапун.
Заполнение гидросистемы маслом и удаление воздуха из нее. В качестве ра бочей жидкости в гидросистеме СК-3 применяется дизельное масло ДП-11, ко торое заливается в бачок до верхней кон трольной риски на щупе. Перед залив кой масла необходимо жатку и мотови ло опустить, а после заливки завести двигатель и начать удаление воздуха из гидросистемы.
Удаление воздуха из гидроусилителя производится многократным (не менее 10—15) поворотом задних колес влево и вправо. Из трубок постоянной циркуля ции масла, а также из кранов воздух удаляется автоматически при работе на соса. Удаление воздуха из трубок и шлангов подвода масла к гидроцилинд рам, а также из самих гидроцилиндров производится так: накидные гайки шлан гов откручиваются со штуцеров гидроцилиндров на 1,5—2 оборота, гидроци-
59
линдры переводят из одного положения в другое до тех пор, пока в образовав шемся зазоре между накидной гайкой и штуцерами масло пойдет без пузырьков воздуха. После удаления воздуха нужно максимально опустить жатку и мотови ло и долить масла до верхней риски на щупе. Нельзя заполнять бачок маслом до верхней риски при поднятых жатке и мотовиле, так как затем при опускании их бачок переполнится и масло будет разбрызгиваться через сапун.
Работа гидросистемы при уровне масла ниже нижней риски на щупе вы зовет медленный и прерывистый подъем жатки и мотовила и, кроме того, сильное повышение температуры масла.
Не рекомендуется заводить двига тель без заполненной гидросистемы.
Уровень масла надо проверять еже дневно и при необходимости доливать до верхней риски на щупе.
Смена масла в гидросистеме. Первая смена масла производится через 50 ча-
60
сов работы комбайна, а последующая — один раз в сезон, но не более чем через 500 часов работы.
Перед сменой масла нужно завести двигатель, прогреть масло, опустить жатку и мотовило, заглушить двигатель, слить масло, промыть фильтры, сливной стакан и сапун, заполнить гидросистему свежим маслом, завести двигатель и на чать удаление воздуха.
При заливке масла нужно соблю дать чистоту и не допускать попа дания в гидросистему грязи, пыли, во ды и пр.
Трубопроводы и шланги. Для трубо проводов применяются стальные бесшов ные трубы размером: 19X1 — для ма гистрали постоянной циркуляции масла основной гидросистемы и 12X1 — для труб, идущих от кранов ко всем потре бителям основной гидросистемы и по всей системе гидроусилителя.
К узлам гидросистемы трубопроводы присоединяются ниппелями со сфериче-
бі
•ской поверхностью, которая прижимает ся к штуцеру накидной гайкой.
Шланги применяются двух типов: среднего (до 40 кг/см2) и низкого дав ления (15 кг/см2). Шланги низкого дав ления устанавливаются только на всасы вающей и сливной магистралях.
Возможные неисправности гидросистемы СК-3, их причины и способы устранения
При работе гидросистемы СК-3 воз можны неисправности как общего харак тера, присущие и навесным системам тракторов, так и специфические для данной системы.
К неисправностям общего характера можно отнести такие, как потеря произ водительности и напора насоса, подсос воздуха, потеря герметичности узлов гидросистемы, пенообразование, малый подъем рабочих органов и др.
Причины этих неисправностей и спо собы их устранения разобраны выше.
Что касается специфических неис правностей, то их можно свести к следу ющим:
1. Вариатор ходовой части не пере мещается, и скорость комбайна не изме няется.
Эта неисправность указывает на на рушение свободной циркуляции масла, т. е. масло не поступает в гидроцилиндр вариатора скорости. Это может произой ти в том случае, если ручка крана-рас пределителя не установлена в нейтраль ном положении или нарушено соедине ние штока крана управления с валиком переключений, когда поворот валика не вызывает соответствующего поворота крана управления относительно своего корпуса.
Для устранения этой неисправности необходимо ручку крана-распределителя установить в нейтральное положение или ввернуть болт крепления муфты на ва лике и штоке крана управления и за контрить его проволокой.
63
2. Вариатор скорости имеет ограни ченное перемещение. Причины: вариа тор задевает за панель молотилки или за зерновой элеватор, заедание в шки вах вариатора, неправильная установка ограничительных упоров вариатора.
Для устранения этих причин нужно правильно установить упоры и весь блок вариатора.
Чтобы устранить заедание дисков, необходимо вариатор разобрать, поверх ность ступицы, по которой движется средний диск, протереть ветошью, смо ченной в бензине, а если имеется на сту пице коррозия, то удалить ее наждачной шкуркой.
3.Медленный подъем жатки. (Подъ ем мотовила и перемещение вариатора мотовила нормальные).
Причина — не полностью открыт за порный вентиль.
4.Жатка и мотовило не поднимают ся, вариатор мотовила не перемещается.
Причина — ручка крана управления
64
не возвращена в нейтральное положе ние, что может быть в результате нару шения крепления валика механизма пе реключения со штоком крана или полом ки пружины.
Необходимо.: механизм переключе ния разобрать, заменить пружину и про извести правильную установку крана с
механизмом переключения.
5. Мотовило не поднимается и не опускается. (Другие потребители рабо тают нормально.)
Причина — заклинивание ползуна на поддержке вала мотовила, трубы поддержек в подшипниках.
Для устранения этой неисправности следует разобрать механизм перемеще ния мотовила и очистить его от пыли, грязи, краски и слегка смазать.
6. Вариатор мотовила не переме щается. (Другие потребители работают нормально.)
Причина — слабо сжаты пружины ведомого шкива вариатора мотовила.
65
Чтобы устранить неполадки, надо подтянуть пружины. Необходимо пом нить, что для правильной работы вариа тора мотовила пружины ведомого шки ва нужно сжать до длины 64,5 милли метра.
7. Автоколебание (дрожание) зад них колес.
Причина — износ резинового кольца, которое одевается на пробку стакана гидроусилителя и прижимается к крыш ке стакана пружинным кольцом. Резино вое кольцо создает дополнительно тре ние, препятствующее произвольному до левому смещению золотника.
Для устранения этой неисправности нужно снять крышку стакана гидроуси лителя и заменить резиновое кольцо.
Знание особенностей конструкции и эксплуатации раздельно-агрегатной гид росистемы тракторов и гидросистемы комбайна СК-3 поможет механизаторам добиться увеличения производительно сти машин, высококачественного прове-
66
дения сельскохозяйственных работ и полного использования всех преиму ществ навесных машин.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Временные технические условия на техническое обслуживание тракторных унифицированных гидроси
стем |
раздельно-агрегатной конструкции. :ВИМ, 1959 г. |
2. В. В е р е ю т и « , П. Г о л ь д ш т е й н , П. К а |
|
шин. |
Уход за гидронавесной системой трактора |
ДТ-54А. Журн. «Тракторы и сельхозмашины», № 10,
1960 г. |
.. |
3. Инж. В. П. Г а в р и л о в |
и Н. И. Ч у р с и н . Ис-. |
следование причин ценообразования в гидросистеме са моходного комбайна СК-3. Журн. «Тракторы и сельхоз машины», № 10, 1959 г.
4. П. |
И л ь я с о в . Ремонт шланга гидросистемы |
трактора. |
Журн. «Техника в сельском хозяйстве», № 10, |
1960 г.
5. Iрактор ДТ-54А. Руководство по эксплуатацию
М., Машгиз, 1959 г.
6. Универсальные пропашные тракторы «Ьеларусь», МТЗ-5М и МТЗ-5А. Руководство по эксплуатации. М„
Машгиз, 1959 г. |
. |
Q |
7 X И. И з а к с о н . Самоходный |
комбайн |
с,іѵ-о. |
М., Сельхоѳгиз, 4959 г. |
|
|
8. Заводское руководство по СК-3. |
|
|
|
С О Д Е Р Ж А Н И Е |
|
|
Устройство и эксплуатация навесных гидросистем |
|
||
тракторов .......................................................................... |
|
|
3 |
Как устранить неисправности насоса . |
Б |
||
Порядок сборки н а с о с а ..................................... |
|
8 |
|
Распределитель и устранение его неисправно |
|
||
стей .............................................. |
|
|
11 |
Силовые цилиндры и арматура . |
18 |
||
Резиновые ш л а н г и .............................................. |
|
19 |
|
Запорное устройство и разрывная муфта . |
29 |
||
Б а к ................................................................................... |
|
|
23 |
Механизм навески........................................................ |
|
25 |
|
Как определить техническое состояние гидро |
|
||
системы без |
разборки .............................................. |
|
29 |
Техническое |
обслуживание..................................... |
|
34 |
Внешние признаки неполадок в работе раз |
|
||
дельно-агрегатной гидросистемы |
36 |
||
Устройство и эксплуатация гидросистемы комбай |
|
||
на с к - з ................................................ |
|
|
40 |
Узлы основной гидравлической |
системы . |
42 |
|
Узлы гидросистемы усилителя |
управляемых |
|
|
к о л е с .......................................................................... |
|
|
55 |
Возможные неисправности гидросистемы СК-З, |
|
||
их причины и способы устранения |
62 |
||
Рекомендуемая |
л и т е р а т у р а ..................................... |
|
67 |