книги из ГПНТБ / Береснев Р.С. Лесопильное производство опыт Ново-Вятского ордена Трудового Красного Знамени домостроительного комбината

длины бревна рамщик Орлов принимает решение, кото­ рое позволяет ликвидировать межторцовой разрыв и обе­ спечить распиловку без брака.

Вот некоторые данные о режиме его работы. Навалку бревна на тележку Орлов производит за

1,5 сек; зажим клещей и подачу бревна в лесораму — за

подаче и подготовке к приему следующего бревна рам­ щиком Орловым производятся за 9,85 сек. Это лучшие Показатели работы по времени среди 30 работающих на комбинате рамщиков.

Дорожа каждой минутой рабочего времени, Орлов старается предупредить любую неожиданность, которая может вызвать простой лесорамы, а для этого он зорко следит за оборудованием всего потока, настойчиво тре­ бует устранения любых, даже незначительных недостат­ ков в работе оборудования. Если же случаются простои, то Михаил Васильевич тщательно анализирует их при­ чины, чтобы не допустить в дальнейшем.

Чтобы в совершенстве знать оборудование и следить за качеством его ремонта, Орлов всегда участвует в ка­ питальном ремонте своей лесорамы, а в особых случаях занимается ремонтом в выходные дни.

Михаил Васильевич отдает много времени обществен­ ной работе, он член КПСС; член цехкома, депутат Гор­ совета.

Лучшими обрезчиками лесопильного цеха считаются Орлова Серафима Михайловна и Бессолицына Любовь Александровна.

Орлова работает на комбинате в лесопильном цехе с 1935 г. Имея большой практический опыт, она сочетает высокую производительность с отличным качеством вы­ пускаемой продукции.

50

Рабочий день обрезчицы распределяют следующим образом. На работу Орлова и Бессолицына приходят до начала смены и принимают станок у обрезчиков преды­ дущей смены. Тщательно проверяют обрезной станок, рейкоотделитель, транспортеры, поперечные цепи. Полу­ чив отзывы о работе оборудования от сменяемых ста­ ночников, они приглашают слесаря и пилоправа для уст­ ранения обнаруженных недостатков. Сами в это время смазывают станок, ролики рейкоотделителя, поперечные цепи, проверяют гидравлику передвижения пилы.

Проверив на двух-трех досках работу станка до на­ чала работы смены и убедившись в исправности всех механизмов, докладывают рамщику о готовности к ра­ боте.

Темп работы обрезчиц высокий. Серафима Михай­ ловна хорошо владеет техникой обрезки, быстро оцени­ вает качество доски и определяет максимально возмож­ ную ширину обрезки. В станок доска пропускается все­ гда только узкой пластью кверху. Если на стол падает доска широкой пластью кверху, то обрезчицы ее обяза­ тельно перевернут. У С. М. Орловой и Л. А. Бессолицыной большая согласованность в работе. Обе они следят за тем, чтобы с цепей брать одну и ту же доску, правиль­ но взять горбыль и передать его на горборезку.

Итак, среднеарифметическое время на всю операцию составляет 5,88 сек на доску.

51

ОбрезчицЫ не менее одного раза в час проверяют со­ ответствие фактически обрезаемой ширины заданной на пульте управления, строго следят за соответствием ско­ рости подачи толщине распиливаемой' доски.

Когда к обрезному станку поступает много тонких досок, скорость подачи увеличивают, толстых — умень­ шают.

Крюки для подтаскивания досок всегда остро зато­ чены, в порядке содержится масленка и мерительный инструмент.

С. М. Орлова и Л. А. Бессолицына строго следят за чистотой рабочего места, не допуская захламленности возле станка и другого оборудования во время работы.

Отличительной чертой этой пары обрезчиц являются четкость и слаженность движений. Это и обеспечивает быстрый темп работы при отличном качестве продукции с минимальными физическими затратами.

Говоря о лучших людях лесопильного производства, необходимо остановиться на бригаде коммунистического труда 3. В. Буториной, работающей на формировании сушильных штабелей.

В бригаду, кроме 3. В. Буториной, входят восемь человек: тт. Бабкина Н. Я., Бессолицына М. И., Репина Н. И., Симонова А. Д., Курчатова В. А., Бармина Л. Р., Аверина Т. И., Федянина П. Ф. Они занимаются форми­ рованием и расформировкой сушильных штабелей. Как построена работа бригады? До начала работы мастер принимает от предыдущей смены оборудование и рабо­ чие места. В приемке участвует и бригадир.

Вошло в обычай бригады принимать от сменщиков чистое рабочее место. Сейчас в цехе чистота и порядок, а два года назад помещения формирования и расформи­ ровки штабелей были в захламленном состоянии. Де­ журные слесаря принимают формировочную и расфор-

52

Мировочную машины, трековые тележки, сушильные камеры.

В бригаде принята следующая расстановка рабочих по рабочим местам. На укладке пиломатериалов в шта­ бель для сушки заняты три человека. Одна работница стоит у пульта управления наклонного подъемника. В ее обязанности входит наблюдение за работой подъемника, торцовых пил, за порядком на площадке сырых пилома­ териалов. Две другие работницы обслуживают формиро­ вочную машину с подъемным лифтом. Они выравнивают пиломатериалы при укладке на тележку. Одна из них,, одновременно наблюдая за работой машины и лифта, командует их работой через пульт управления, установ­ ленный на ее рабочем месте.

При этом особо тщательно следят за тем, чтобы тор­ цы с одной стороны были выравнены, более широкие доски ложились по краям штабеля, тщательно соблю­ дают правильность его геометрической формы. Штабель машиной набирается сплошным рядом без шпаций. Это возможно потому, что штабель в камере расположен по­ перек ее продольной оси. Короткие доски по возможно­ сти стыкуются.

После того как штабель сформирован, его закаты­ вают на траверзную тележку. В этот период бригада заранее подготовляет место для вновь сформированного штабеля, в зависимости от того, в какую камеру направ­ ляется штабель, как она заполнена. На закатке и выкат­ ке штабелей в камерах работают два человека из брига­ ды. Закатка и выкатка механизирована.

Во время закатки рабочие, занятые на формирова­ нии, готовят новую трековую тележку и затем начинают формировать новый штабель. Рабочий, обслуживающий 'наклонный подъемник, формирует в это время очередной пакет досок, в зависимости от задания на сушку,

53

полученного от мастера. Этот рабочий заказывает шофе­ ру автоподъемника, какие забойки подвезти и поставить па наклонный подъемник.

Рабочие на закатке и выкатке по указанию лаборан­ та сушилки кроме своей основной работы готовят образ­ цы для контроля сушки пиломатериалов. Собранный штабель выкатывается; если необходимо передвинуть треки, это делают те же рабочие при помощи электриче­ ской лебедки. В их же обязанности входит доставка осво­ бодившихся трековых тележек и прокладок от расфорыировочной машины к формировочной.

На расформировке сухого штабеля работают три че­ ловека. Одна работница стоит у пульта наклонного подъемника расформировочной машины. Она следит за работой транспортера, уносящего прокладки, за движе­ нием цепей, подачей пиломатериала рядами на горизон­ тальные цепи. Две работницы формируют пакет после расформировки сушильного трека под мостовой кран, который выносит этот пакет на место выдачи его под лесовоз или автоподъемник. Пакет укладывается на за­ ранее подготовленные стропы.

Передвижение пакета мостовым краном производится под непосредственным наблюдением работницы.

Работницы следят за устойчивой посадкой пакета, укладывают прокладки между пакетами при формиро­ вании высушенного пиломатериала в два-три яруса и го­ товят место для следующего пакета. Работница, обслу­ живающая пульт управления машины, в это время занимается подготовкой следующего цикла расформи­ ровки: смазывает машины, заполняет горизонтальные цепи машины следующим рядом досок.

Работа бригады в целом отличается большой слажен­ ностью. Все члены бригады могут работать на любом рабочем месте, на любой из машин, хорошо знают пра'

54

вила их технической эксплуатации. Это позволяет им за­ менять друг друга при непредвиденных отлучках.

У бригады нет потерь рабочего времени. Все обязан­ ности строго распределены, каждый рабочий твердо знает свое рабочее место, свою должностную инструк­ цию. Например, если временно нет выкатки, закатки, не требуется перекатка штабелей в камерах, рабочие, заня­ тые на этих операциях, переходят на формировку шта­ белей или на расформировку машины.

Бригада не допускает захламленности рабочего места, что создает хорошие условия для работы.

Врезультате этого норма выработки каждого члена бригады составляет ПО—130% при хорошем качестве сушки.

Впроцессе освоения лесопильного цеха, как уже гово­ рилось выше, пришлось провести ряд усовершенствова­ ний в технологии производства, рационализировать и мо­ дернизировать ряд машин и механизмов.

Всвязи с увеличением числа эффективных лесопиль­ ных рам встал вопрос о дополнительных двух комлевых тележках (цех был укомплектован по числу потоков

только четырьмя комлевыми тележками ПРТ-8-2).

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОТ ВНЕДРЕНИЯ МЕРОПРИЯТИИ

Все затраты на описанные переделки окупились с лихвой. Об этом говорят следующие цифры.

Годовая экономия от установки многопильных стан­ ков составила 10 532 руб. с учетом затрат в 2221 руб. Мероприятие окупилось в течение двух месяцев.

Годовая экономия от внедрения двух комлевых теле­ жек собственного изготовления с учетом затрат состави­ ла 3542 руб.

55