Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая работа - Расчёт процессов и аппаратов для ВПУ паровых котлов среднего давления.docx
Скачиваний:
39
Добавлен:
07.03.2015
Размер:
226.01 Кб
Скачать

Технологический расчет механических и Nа-катионитных фильтров

Принципиальная схема однокамерного однопоточного механического фильтра показана на рис. 10.

Рис. 10. Принципиальная схема однопоточного механического фильтра:

I – фильтрующий материал (дробленый антрацит); II – распределительное устройство; III, IV – люки для осмотра и проведения ремонта фильтра; 1 – подача обрабатываемой воды; 2 – выход осветленной воды; 3 – промывочная вода; 4 – выход промывочной воды; 5 – сброс воды в дренаж; 6 – подача сжатого воздуха

Фильтроцикл работы механического фильтра предусматривает рабочий период – фильтрацию воды сверху – вниз через зернистую загрузку (обычно – дробленный антрацит) и взрыхляющую промывку снизу – вверх водой и воздухом с удалением накопившейся грязи. Технологические показатели работы механического фильтра приведены в табл. 8.

Технологический расчет механических фильтров состоит в определении времени работы одного фильтра между взрыхляющими промывками, необходимом количестве МФ для обработки всего потока воды, необходимом объеме фильтрующего материала, скорости фильтрования воды и необходимом расходе воды на взрыхляющую промывку. При этом ряд параметров процесса принимается на основании опыта эксплуатации, отраженного в руководящих технических материалах.

Таблица 8. Технологические показатели механических фильтров

Показатели

Обозначение

Величины

Скорость фильтрования, м/ч

W

56

Интенсивность взрыхления, л/(м2·с)

i

1013

Время взрыхления, мин

τвзр.

57

Удельная грязеёмкость, кг/м3

ĒГР

2,03,0

Высота загрузки фильтрующего материала, м

h

0,91,0

Такими нормативными параметрами являются:

- допустимая высота загрузки h – не более 1м;

- допустимая скорость фильтрования Wфдоп – менее 10 м/ч;

- минимальное количество МФ n – 3 шт;

- диаметр фильтра – из стандартного ряда d – 2,0м; 2,6; 3,0м; 3,4м;

Для расчета технологических характеристик используются следующие базовые уравнения:

- уравнение материального баланса:

;

- уравнение фильтрации:

м/ч;

- уравнение расхода взрыхляющей воды:

м3/ч,

где Vзагр – объем загрузки фильтрующего материала в одном фильтре;

Г – удельная грязеемкость загрузки, кг/м3 (по табл. 7.);

Q – расход обрабатываемой воды на все фильтры, м3/ч;

n – количество установленных фильтров с учетом одного резервного, шт.;

Т – время работы фильтра между промывками, ч;

Cвзв.в. – концентрация взвешенных веществ, удаляемых из воды, мг/л;

Wф – фактическая скорость фильтрования воды, м/ч;

d – диаметр установленных механических фильтров, м;

i – интенсивность взрыхления, л/(м2·с).

Перед расчетом необходимо выбрать количество и диаметр устанавливаемых фильтров. Для этого используется уравнение фильтрации в предположении, что n≥3; Wф ≤ Wфдоп; d – из стандартного ряда, желательно большего диаметра.

Так, для рассматриваемого примера, если принять n=3, а Wф=Wфдоп=10м/ч, то при Q=300 м3

получим d=6,2 м, что значительно больше максимального диаметра из стандартного ряда (dmax=3,4 м). Увеличивая число фильтров получим при n=7; d=2,8 м. Тогда принимаем диаметр ближайший больший из стандартного ряда, а именно d=3 м, получим фактическую скорость фильтрования:

м/ч.

м3

Такую скорость фильтрования можно принять в качестве проектной, имея в виду, что один из установленных фильтров находится в резерве, а один фильтр выведен из работы на взрыхляющую промывку. В практических условиях скорость фильтрования часто снижается до 6 м/ч, чтобы обеспечить требуемую глубину удаления взвешенных веществ (см. табл.7).

После нахождения числа и диаметра механических фильтров можно рассчитать технологические характеристики:

- грязеемкость одного фильтра, кг;

- время работы фильтра, ч;

- объем фильтрующего материала в одном и во всех n фильтрах, м3;

- расход и объем воды на одну взрыхляющую промывку

Дальнейшая обработка осветленной воды производится на Na-катионитных фильтрах.

Принципиальная схема Na-катионитного фильтра приведена на рис. 11.

Рис. 11. Принципиальная схема однопоточного прямоточного катионитного фильтра:

1 – вход обрабатываемой воды; 2 – выход обработанной воды; 3 – подача взрыхляющей воды; 4 – сброс промывочной воды; 5 – подача регенерационного раствора; 6 – сброс регенерационного раствора и отмывочной воды; 7 – нижнее распределительное устройство; 8 – верхнее распределительное устройство; 9 – люк для ревизии и ремонта фильтра; 10 – смотровой люк

Рабочий процесс фильтрования воды производится так же, как на механическом фильтре: сверху – вниз. Процесс восстановления рабочей способности катионита – регенерация – складывается из трех стадий: взрыхления, собственно регенерации и отмывки катионита от продуктов регенерации. Так же как и в расчете механических фильтров, здесь необходимо опираться на опытные (или нормативные) параметры технологического процесса, основные из которых приведены в табл. 9.

В расчете технологических характеристик Na-катионитных фильтров используются следующие базовые уравнения:

- уравнение материального баланса ионов:

,

ΔЖ=ЖоОсвоNa=2,4-0,1=2,3мг-экв/л

- уравнение фильтрации:

Перед расчетом необходимо выбрать количество и диаметр устанавливаемых фильтров. Для этого используется уравнение фильтрации в предположении, что n≥3; Wф ≤ Wфдоп; d – из стандартного ряда, желательно большего диаметра.

Так, для рассматриваемого примера, если принять n=3, а Wф=Wфдоп=20 м/ч, то при Q=300 м3

получим d=4,4 м, что значительно больше максимального диаметра из стандартного ряда (dmax=3,4 м). Увеличивая число фильтров получим при n=6; d=2,2 м. Тогда принимаем диаметр ближайший больший из стандартного ряда, а именно d=2,6 м, получим фактическую скорость фильтрования:

м/ч,

- уравнение регенерации (расхода 100% - го реагента NaCl):

,

- уравнение стоков Na-катионитного фильтра:

расход соли NaCl в сток:

,

расход солей жесткости (CaCl2 и MgCl2) в сток:

,

где, Жо – общая жесткость осветленной воды, поступающей на Na-катионитный фильтр, мг-экв/л;

Eр – рабочая обменная емкость катионита по катионам жесткости, г-экв/м3;

qNaCl – удельный расход соли на регенерацию, г/г-экв;

58,5 – эквивалент соли NaCl.

Таблица 9. Основные технологические показатели для Na-катионитных фильтров

Показатели

Обозначение

Величины

Na1

Na2

Скорость фильтрования при Ж0до 5,0 мг-экв/л, м/ч

WФ

1015

2530

Интенсивность взрыхления, л/(м²·с)

i

4

4

Линейная скорость взрыхления, м/ч

WВЗР

14

14

Продолжительность взрыхления, мин

τВЗР

15

15

Скорость пропуска регенерационного раствора, м/ч

WРР

34

35

Скорость пропуска отмывочной воды, м/ч

WОТ

68

68

Удельный расход отмывочной воды, м³/м³

qОТ

4

4

Концентрация регенерационного раствора, %

СNaCl

68

812

Удельный расход поваренной соли на регенерацию, г/г-экв

dNaCl

170230

350400