Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Романенко П.Н. Пожарная профилактика систем отопления и вентиляции учебник

.pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
16.6 Mб
Скачать

Т ак им образом, потери давления

в

материалопроводе склады ­

ваются из

потерь

давления

на

трение

и

местные

сопротивления, а

т а к ж е

на преодоление

статического

давления и

разгон

з а г р у ж а е ­

мого

материала,

т.

е.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ААм.п =

А рТ р H- ДРы.с +

А р „

+

А / » р Ю г р

 

(13.33)

Мощность, потребная для привода вентилятора при

перемеще­

нии воздуха с механическими примесями, определяется

по фор­

муле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ . =

і Ш ^ Г ' ж

в д

а

-

 

 

( 1 3 - 3 4 )

где L — количество

воздуха,

м3/сек;

 

 

 

 

H

— полное

давление,

н/м2;

 

 

 

 

 

 

г|в

— к.

п.

д.

вентилятора;

 

 

 

 

 

 

 

т|п

— к.

п.

д.

передачи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§

13.5.

П о ж а р н а я безопасность

аспнрационных

ипневмотранспортных установок

Впроцессе эксплуатации аспнрационных и пневмотранспортных установок, особенно на деревообрабатывающих предприятиях и предприятиях текстильной промышленности, наблюдаются случаи

малой эффективности работы местных отсосов, а т а к ж е неполного улавливания пыли пылеуловителями . При плохой работе местных отсосов, кроме значительной запыленности помещения вокруг де­

ревообрабатывающих

и текстильных станков, обычно скапливает­

ся большое количество отходов и пыли.

Отходами и пылью

часто оказываются покрыты электродвига ­

тели и другое электрооборудование, которое может служить источ­ ником воспламенения. Причинами малой эффективности работы местных отсосов является чаще всего нарушение той конструкции местных отсосов, которая предусмотрена заводом - изготовителем для данного вида станка или оборудования . Д р у г и м и причинами могут быть нарушение герметичности воздуховодов или подключение к сети дополнительных станков при отсутствии резерва производи­

тельности

вентилятора.

Возможно

т а к ж е

некачественное

выпол­

нение конструкции местных

отсосов. Во всех у к а з а н н ы х

случаях

в местах

отсасывания

скорость

движения

воздуха оказывается

меньше,

чем

предусмотрено

по

проекту,

и

происходит неполное

у л а в л и в а н и е

отходов и

пыли.

 

 

 

 

 

При малой

скорости

д в и ж е н и я

воздуха

в

воздуховодах

систем

аспирации и пневмотранспорта образуются з а в а л ы . И х нельзя лик­

видировать

у д а р а м и

по воздуховодам какими - либо предметами,

так как д е

ф о р м а ц и я

воздуховодов приводит к нарушению герме­

тичности системы

и еще более частым з а в а л а м . З а в а л ы нужно уст­

ранять

прочисткой воздуховодов через

специально устраиваемые

лючки

или путем

разборки отдельных

звеньев воздуховода.

320

 

 

 

Д в и ж е н и е пылевоздушных смесей внутри

воздуховодов

способ­

ствует образованию в них и технологическом

оборудовании

высо­

ких потенциалов статического электричества. Способы борьбы со

статическим

электричеством излагаются в

курсе « П о ж а р н а я про-

филаткика

в электроустановках» .

 

Д л я у л а в л и в а н и я отходов древесины

из материалопроводов

систем аспирации и пневмотранспорта, как правило, применяются циклоны. Если циклоны устанавливаются на бункеры, в которых происходит накопление отходов с периодической выгрузкой их на автотранспорт, то нередко наблюдаются случаи, когда такие цик­ лоны пылят . В ы б р а с ы в а е м ы е в атмосферу стружки, опилки и дре­ весная пыль разносятся ветром по территории предприятия, увели­

чивая его п о ж а р н у ю опасность. И з

возможных

причин плохой

ра­

боты циклонов, указанных в главе

14, распространенными

являют ­

ся негерметичность бункера и несвоевременная

выгрузка

из

него

улавливаемых отходов.

 

 

 

 

В целях устранения этих причин на некоторых предприятиях предусматривается дополнительная пневмотранспортная установ­ ка, с помощью которой производится постоянный отбор отходов из сборного бункера. Схема системы местных отсосов от деревообра ­ батывающих станков с дополнительной пневмотранспортной уста­ новкой показана на рис. 13.19. В бункере в этом случае поддержи -

7.

Рис. 13.19. Схемы установок местных отсосов и улавливания древесных отходов

/—з да ние (в р а з р е

з е ) ; 2—деревообрабатывающие

станки; 3—вертикальный сборник; //—тру­

бопровод;

5—вентилятор; о—циклов;

7—сборный бункер;

S—переключатель

вается разрежение, что благоприятно сказывается на работе цик­ лонов. Отходы из бункера по материалопроводам перемещаются на специальную площадку, где у л а в л и в а ю т с я дополнительно уста­ новленными циклонами и подаются на разбор автотранспортом. Высокая концентрация отходов и постоянный расход воздуха по­ зволяют повышать эффективность работы и дополнительных цик­ лонов.

21 Зак. 31

321

 

К р о ме очистки воздуха от пыли, на крупных

деревообрабаты ­

вающих предприятиях и предприятиях

первичной

обработки льна

часто возникают

проблемы утилизации

отходов, н а к а п л и в а ю щ и х с я

от

пневмотранспорта. Б о л ь ш о е скопление отходов

под

бункерами

на

территории

предприятия создает

дополнительную

п о ж а р н у ю

опасность. Одним из наиболее распространенных способов решения этой проблемы в настоящее время является сжигание отходов в топках котлов.

 

 

Г л а в а

14

 

О Ч И С Т К А В О З Д У Х А ОТ П Ы Л И

 

 

§ 14.1. Общие

положения

 

Всякая пыль

вредно

влияет

на

организм человека,

органи­

ческая (горючая)

пыль, кроме того, может гореть и создавать

взрывоопасные концентрации

в смеси с воздухом. По осевшей пыли

на конструкциях

зданий

при

п о ж а р е

огонь очень быстро

может

распространяться в пределах помещения и по всему зданию . По ­ этому борьба с пылью является к а к санитарным, т а к и противопо­

жа р н ы м требованием .

По в ы ш е н н а я концентрация пыли может быть не только в про­ изводственных помещениях, но и в н а р у ж н о м воздухе, который забирается д л я подачи его в помещение. Поэтому часто возникает

необходимость

в очистке воздуха от пыли как в

приточных,

т а к

и в

вытяжных

вентиляционных установках .

 

 

В

общественных зданиях очистка подаваемого

воздуха от

пыли

в системах механической приточной вентиляции и кондициониро­ вания воздуха предусматривается при наличии достаточных обос­ нований. В производственных помещениях очистка приточного воз­ духа предусматривается по технологическим требованиям и в слу­ чаях, когда запыленность наружного воздуха превышает 30% допу­ стимых концентраций пыли в рабочей зоне помещения.

Очистка от пыли воздуха, удаляемого из помещения от местных укрытий, производится в том случае, если содержание ее в выбро­ сах превышает предельно допустимые концентрации по санитар ­ ным нормам .

Санитарными нормами предельно допустимые концентрации пыли установлены в зависимости от ее предельно допустимой кон­ центрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений (см. табл . 14.1). Соблюдение санитарных норм в данном случае вполне обеспечивает и требования пожарной безопасности.

21*

323

 

 

 

 

Таблица

14.1

Предельно допустимые концентрации пыли в воздухе,

 

выбрасываемом

в атмосферу

 

 

 

 

Предельно допустимые концентрации пыли в воз­

 

 

 

 

духе рабочей зоны производственных помеще­

о

4

6

10

ний, мг/лі3

 

Допустимые концентрации в выбросе,

мг/м3

30

60

80

100

Эффективность очистки воздуха от пыли определяется по вы­ ражению:

где 02 — начальная весовая концентрация пыли в воздухе; ai — весовая концентрация пыли в очищенном воздухе.

§ 14.2. Оборудование для очистки воздуха от пыли.

Классификация и подбор воздушных фильтров

В системе вентиляции обеспыливающее оборудование устраи­ вается д л я очистки от пыли наружного или рециркуляционного воз­ духа, подаваемого системами приточной вентиляции и кондицио­

нирования воздуха,

а т а к ж е д л я

у л а в л и в а н и я

из воздушных

выбро­

сов вытяжных

(аспирационных)

вентиляционных систем

ценной,

пожароопасной

или

токсичной пыли, если ее

концентрация

в вы­

брасываемом воздухе превышает предельно допустимые нормы. Очистка от пыли наружного или рециркуляционного воздуха производится с помощью воздушных фильтров. Приборы д л я улавливания пыли из воздушных выбросов обычно называются пы­ леуловителями . Воздушные фильтры по степени очистки разделя ­

ются на

три

класса.

 

 

 

 

Фильтры .первого класса

предназначаются

д л я

практически

полного

обеспыливания воздуха

от пылевых частиц

всех размеров

и у л а в л и в а н и я

находящихся

в воздухе микроорганизмов . Они яв­

ляются

фильтрами специального

назначения и

применяются д л я

технологической очистки воздуха при изготовлении очень чувстви­ тельных к попаданию пыли изделий, а т а к ж е д л я стерилизации воз­ духа .

Фильтры второго класса очищают воздух практически от всех частиц, представляющих опасность для человеческого организма .

Они применимы т а к ж е д л я большинства технологических

процес­

сов, п р е д ъ я в л я ю щ и х повышенные требования

к очистке

воздуха.

Фильтры третьего класса очищают воздух, подаваемый в поме­

щение, от относительно крупных частиц (более

10 д.).

 

324

В целях продления сроков служб ы фильтров применяется мно­ гоступенчатая очистка воздуха от пыли. Вначал е запыленный воз­ дух очищается более грубыми фильтрами, а фильтры с большей эффективностью используются в качестве последующей ступени очистки.

П о фильтрующему материалу воздушные фильтры могут быть сетчатые, наполнительные, тканевые, бумажные , губчатые, а т а к ж е электрические. При этом фильтры могут быть сухие, масляные и с орошением водой.

Все фильтры, исключая электрические, кроме эффективности очистки воздуха от пыли, характеризуются в зависимости от воз­ душной нагрузки, а т а к ж е пылеемкости. Пылеемкость опреде­ ляется количеством пыли, которая может быть уловлена и накоп­ лена в конструкции фильтра в период межд у его сменой или чист­ ками. Пылеемкость фильтра обычно принимается с учетом его ра­ боты без смены или очистки в течение не менее одного месяца. По мере запыленности фильтра сопротивление его, к а к правило, воз­ растает. При проектировании рекомендуется принимать увеличение сопротивления фильтра в 2—3 раза против начального .

Подбор фильтров производится следующим образом . В соответ­ ствии с требованиями к эффективности очистки воздуха и усло­ виями работы выбирается определенный тип фильтра . Исходя из предельной величины сопротивления фильтра, которое может быть допущено в системе, дл я принятого типа фильтра по его аэродина­ мической и пылевой характеристике задаются воздушной нагруз­ кой.

Требуемая площад ь фильтра определяется по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

(14.2)

где

У в е і і т — р а с х о д

запыленного

воздуха,

м3/ч;

 

 

 

Ѵ0 — воздушная нагрузка,

м3/ч м2.

 

 

 

 

Время межд у чистками фильтра в часах находится из в ы р а ж е ­

ния:

 

 

 

 

 

 

 

 

Р - 100

 

 

 

 

(14.3)

 

 

X = Ѵ0Р0Э

'

 

 

 

где

Р—пылеемкость

фильтра,

г/м2;

 

 

 

 

 

Р0 — н а ч а л ь н а я

концентрация

пыли

в

воздухе,

г/м3.

 

 

Если время, найденное по уравнению

(14.3), будет

меньше,

чем

может быть допущено по условиям

эксплуатации, уменьшают

воз­

душную нагрузку (увеличивают площад ь

ф и л ь т р а ) ,

принимают

более пылеемкий тип фильтра или

рассматривают

возможность

использования большего перепада давления в фильтре.

 

 

32S

§ 14.3. Основные типы воздушных фильтров . П о ж а р н а я опасность

итребования пожарной безопасности

Вконструктивном отношении наибольшее распространение по­

лучили ячейковые (сухие и

м а с л я н ы е ) , самоочищающиеся (масля ­

ные и с орошением водой),

а т а к ж е рулонные волокнистые филь­

тры.

 

Ячейковые фильтры представляют собой, как правило, метал ­ лические коробки, заполненные фильтрующим слоем. От м а т е р и а л а

заполнителя и его толщины зависит

эффективность фильтра по

очистке

воздуха.

 

Ячейковые фильтры устанавливаются в обеспыливающееуст­

ройство в виде плоских панелей (рис.

14.1) или полочных стелла ­

жей (рис.

14.2).

 

Наиболее эффективными являются ячейковые волокнистые фильтры, которые имеют две основные формы исполнения — плоскую и складчатую . Плоские ячейковые фильтры заполняются рыхлыми волокнистыми м а т е р и а л а м и (ватой, коксом, шерстью, шлаком, щебнем и т. п.) толщиной 25—50 мм. В складчатых филь­ трах чаще всего применяются более плотные материалы, которые у к л а д ы в а ю т с я в конструкцию фильтра в виде складок, позволяю­ щих развить фильтрующую поверхность и повысить пропускную способность фильтра . В качестве фильтрующего материала в этом случае применяется пористая бумага алигнин или шелковка, полу­ ченные соответственно из целлюлозной ваты и высококачественно-

го хлопкового волокна. Волокнистый фильтрующий материал после использования, как правило, выбрасывается . Выбросные фильтру­ ющие материалы перед их применением часто слегка промасли ­ ваются.

 

Рис. 14.2. Полочный стеллаж для ячейко­

 

 

 

 

вых

фильтров

 

 

 

 

 

Представителями волокнистых ячейковых фильтров могут слу­

жить б у м а ж н ы е фильтры типа

К-53

(рис.

14.3) и

фильтры

типа

ЛАИК.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б у м а ж н ы е

фильтры

являются наиболее

эффективными .

Филь­

тры типа ЛАИК, например, по

своей

эффективности могут рас­

сматриваться к а к «абсолютные

фильтры»,

т а к

к а к

эффективность

их практически

достигает 100%.

Серпуховский

механический

завод

выпускает такие фильтры в виде разборной

металлической ячейки

размером 680x710 мм,

толщиной

310

мм.

 

 

 

Пылеемкость б у м а ж н ы х фильтрующих материалов мала, по­ этому такие относительно дорогие фильтры рекомендуется приме­ нять в качестве последней ступени очистки.

327

Рис. 14.3. Ячейка волокнистого складчатого филь­ тра типа К-53

Р у л о н н ый волокнистый фильтр (рис. 14.4) представляет собой прямоугольный коробчатый каркас, в верхней части которого уста-

Рис. 14.4. Фильтр рулонный

328

новлен б а р а б а н с намотанным на него полотнищем фильтрующего материала . Второй конец полотнища закреплен на нижнем бара ­ бане, который приводится во вращение от редукторного привода. По мере загрязнения фильтрующий материал автоматически пере­

матывается

с

верхнего барабана

на

нижний.

 

В качестве

фильтрующего материала д л я рулонных фильтров

применяют

материал

Ф В Н (смесь

80%

хлопка

и 20% к а п р о н а ) , а

т а к ж е стекловолокно,

связанное синтетическими

смолами и слегка

промасленное. Эти м а т е р и а л ы по эффективности относятся к треть­ ему классу.

М а с л я н ы е фильтры устраиваются ячейковыми и самоочищаю ­ щимися . Очистка воздуха в масляных фильтрах происходит, глав ­ ным образом, в результате налипания пылевых частиц на смазан ­ ные маслом поверхности пористого слоя. В качестве пористых сло­ ев фильтров используются металлические или пластмассовые сетки, перфорированные металлические или пластмассовые листы, кера­

мические

кольца

(кольца

Р а ш и г а ) и

др. Д л я

з а м а с л и в а н и я

филь ­

тров применяются

не имеющие

з а п а х а

вязкие

масла,

которые

мед­

ленно сохнут и имеют температуру застывания

ниже

минимальной

температуры очищаемого

воздуха. Температура вспышки приме­

няемых

масел д о л ж н а быть

выше

135° С.

 

 

 

В тех районах, где бывают очень низкие температуры зимой и высокие летом, используют разные з а м а с л и в а т е л и д л я летнего и зимнего периодов.

И з

ячейковых

масляных

фильтров

 

 

распространены

фильтры

конструкции

 

 

Е. В. Рекк, которые заполняются

гофри­

 

 

рованными

стальными сетками,

а

т а к ж е

 

 

аналогичные

ячейковые

фильтры

с

за­

 

 

полнением

гофрированными

сетками

из

 

 

винипласта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из самоочищающихся масляных

филь ­

Пыльный

Очищенный

тров (рис. 14.5) широкое

распростране­

боздух

боздух

ние получили

фильтры

типа

К д

 

произ­

 

 

водительностью 2500—240 000

м3/ч.

 

Эти

 

 

фильтры представляют собой металли ­

 

 

ческую

сварную

станину,

в

верхней и

 

 

нижней частях которой установлены го­

 

 

ризонтальные

валы . М е ж д у

в а л а м и

дви­

 

 

ж у т с я

в виде непрерывной

ленты

панели

 

 

из пружинной

стержневой

сетки.

В а л ы

 

 

фильтров приводятся в движение или руч­

 

 

ными приводами (в фильтрах производи­

 

 

тельностью

до

10 000 м3/ч),

или

механи­

 

 

ческими (для большей производитель­

 

 

ности) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н и ж н и е

валы

являются

 

н а т я ж н ы м и

Рис. 14.5.

Масляный са­

и находятся

в

ванне с

маслом .

Панели,

моочищающийся фильтр

 

 

329

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ