книги из ГПНТБ / Романенко П.Н. Пожарная профилактика систем отопления и вентиляции учебник

ку

2 подносят з а ж ж е н н ы й

б у м а ж н ы й факел и

н а ж и м а ю т

кнопку

на

электромагнитном

клапане

7. Газ, поступающий

только

к за­

пальнику,

загорается,

и

п л а м я нагревает термопару

3.

Через

20—25 сек

термопара

нагревается

так, что с о з д а в а е м а я

ею э. д. с.

достаточна

дл я срабатывания

электромагнитного клапана .

После

открытия запорного крана

.9 газ поступает к щелевым н а с а д к а м /

горелки

и от пламени

з а п а л ь н и к а загорается . Если

по

какой-либо

причине

происходит обрыв

ф а к е л а

пламени, то

термопара

осты­

вает, э. д. с. уменьшается

и электромагнитный

клапан

автомати­

кий расход газа в разных печах составляет 1,6—2,2

м3/ч.

В горелке ГДП - 1,5 нет автоматики, п р е к р а щ а ю щ е й

подачу газа

применяться только в комплекте с

сигнализатором тяги.

На рис. 5.4 показан сигнализатор

тяги ЭБА . Н а два ряда ниже

вставляется открытая

с обоих

торцов стальная труба. В трубу

вво­

дится чувствительный

элемент

(стержень) терморегулятора,

при­

меняемого дл я ограничения нагрева воды в водонагревателях

типа

подача

газа

к

горелке.

Н а рис. 5.5

показано

газогорелочное

устройство

дл я

печи

АКХ-15,

обеспечивающее

автоматическое

поддержание

темпера­

туры на

внешней

поверхности

печи в заданных пределах

(60—

80° С ) . Горелка

снабжена

термостатическим

регулятором 7, чув­

ствительный

элемент (стержень

16) которого

р а з м е щ а е т с я

между

выступами третьего и четвертого рядов

изразцов .

При

нагревании

кладки

печи

до заданной

температуры

термо­

/ — ф и л ь т р ; 2 — электромагнитный клапан; 3 — термопара;

4 — запальник;

5 — соединительная

трубка; s — с о п л о ; 7 — термостатический регулятор;

8—кран;

Р—топочный щиток; 10—маятниковая

заслонка;

11—головка

го­

релки;

12—смеситель

первичного воздѵ ха;13 —короб для

вторичного

воз ­

д у х а ; 14—регулятор

подачи первичного в о з д у х а ; / 5 — д р о с с е л ь н а я заслон ­

ка для

регулирования подачи вторичного в о з д у х а ;

16 —

чувствительный

элемент (стержень) регулятора

7

§ 5.3. Перевод отопительных

печей с

твердого топлива

на газ

В существующих зданиях

с печным

отоплением, как

правило,

образнее

печи, р а б о т а ю щ и е на твердом топливе,

реконструировать

под газовое

топливо.

П р а к т и к а

и

специальные

опыты показывают, что с твердого

топлива

на

газ

может

быть

переведена л ю б а я

исправная печь,

и м е ю щ а я самостоятельный дымоход .

Реконструкция печи

под

газовое топливо д о л ж н а обеспечить

газа; тягу, исключающую

образование в печи застойных

зон;

пло­

щ а д ь тепловоспринимающих поверхностей, достаточную д л я

необ­

ходимой теплоотдачи печи

при топке продолжительностью

1,5—2 ч

щадью

в плане.

Д л я

печей с п л о щ а д ь ю в плане менее 0,5 м2 характерна недо­

му при их реконструкции над топливником дополнительно

выкла­

дывают насадку из огнеупорного

кирпича.

м2,

В печах, имеющих п л о щ а д ь в

плане от 0,5 до 0,7

систему

дымооборотов оставляют без изменений. Исключение

составляют

делят на две

части, к а ж д а я

из

которых имеет

все

самостоятельные

элементы

печи.

В

остальном

работы

по

реконструкции

д л я

всех исправных

пе­

чей одинаковы

и

выполняются

в

следующей

последовательности:

1)

у д а л я ю т с я

из печи

топочная и зольниковая

дверки,

а

т а к ж е

колосниковая

решетка;

2)

в первом ряду кирпичной кладки устанавливается

регулятор

вторичного воздуха поперечным

сечением

70X100

мм;

3)_

выкладывается

к а н а л д л я

прохода

вторичного

воздуха

из

зольника

в

топливник;

4)

на

д в а

р я д а выше

рамки

регулятора

устанавливается

р а м к а

газовой

горелки;

5) стенки топливника футеруются огнеупорным кирпичом тол­

щиной

в

одну четверть

без

перевязки швов

с

основной

кладкой;

при ширине

печи

51

см

и менее

футеровка не

делается,

а

стенки

Ю Зак. 31

145

половину кирпича;

см в

6) устанавливается решетка (насадка) на

высоте 15—30

топливнике малогабаритных печей или реконструируются

дымовые

к а н а л ы (дымообороты) в круп­

ногабаритных

печах;

7)

в з а д в и ж к е трубы

про­

сверливают

отверстие

диамет ­

ром

12—15

мм;

8) в топливник печи уста­

навливается г а з о в а я

горелка;

9) печь и дымоход прове­

ряются на плотность; плот­

ность кладки проверяют визу­

ально после сжигания в топ­

ливнике небольшого

количест­

ва

сильно д ы м я щ и х

материа­

лов

(толь

и

др.) и закрытия

з а д в и ж к и

в

дымовой

трубе;

плотность

и

обособленность

дымовой трубы проверяют так­

ж е

внзуалы-ю

после

сжигания

на

з а д в и ж к е

в дымовой

трубе

при открытой прочистной двер ­

це

коптящих

м а т е р и а л о в

и

за­

крытия листом кровельной ста­

ли

дымового

канала

на

ого­

ловке;

ми теплопотерями и с временным

пребыванием

людей.

Газовые отопительные

приборы

отдают тепло воздуху

и ограж ­

д а ю щ и м конструкциям помещений

в конвективном

и лучистом теп-

лообменах. В отдельных конструкциях газовых приборов

преобла­

дает тот или другой вид

теплообмена.

вательной камеры поступают в сборный

коллектор

и оттуда через

тягопрерыватель

в дымовую трубу.

Воздух засасывается

вентилятором,

проходит

по

воздушной

рубашке и через

фильтр

с температурой

70° С подается

в помеще­

же, что и в горелках теплоемких печен.

Автоматика

регулирования предусматривает терморегулятор,

обеспечивающий

выключение горелки при повышении

температуры

в помещении и включение от постоянно действующего

з а п а л ь н и к а

Вместе

с горелкой т а к ж е выключается и включается электродви­

гатель

вентилятора.

10*

147

Рис. 5.7. Автоматический газовоздушный

калорифер

/ — э л е к т р о д в и г а т е л ь; 2 - о с е в о й вентилятор, З - н а г р е в а т е л ь н а я

камера;

« — фильтр;

5—дымоот-

водящая труба; 6 — соленоидный

клапан; 7—блок

горелок; s

— корпус;

9 —трубка

запальника

10—термопэра;

11—запальник;

12—магнитный

клапан

чения.

Схема горелки инфракрасного излучения

показана

на

рис.! '5.8.

И з

сети низкого д а в л е н и я газ поступает в сопло

и, выходя

из

Рис. 5.8. Схема

горелки

инфракрасного

излучения

1 — рефлектор;

2—насадка

из

керамических

плиток;

3—смеситель;

4—сопло;

5—корпус;

б—сборная

камера

Керамическая

плитка

размером

65x45x12

мм

изготовляется

из

огнеупорной

легковесной массы и имеет цилиндрические

кана ­

лы

диаметром

около 1,5 мм. Суммарное живое сечение

составляет

40% общей площади

плитки.

Н а с а д к а

собирается

из

нескольких

типовых

керамических

плиток.

Д л я

увеличения

количества

о т р а ж а е м о й

лучистой

энергии го­

релка

снабжена

рефлектором .

Газовоздушная

смесь

на выходе из керамической

насадки

под­

жигается электрозапальником . В н а ч а л е наблюдается

короткопла-

мениое

горение

на

поверхности

насадки,

а

через

40—50

сек по­

верхностный

слой

керамики нагревается до 800—900° С и

сгорание

газовоздушной

смеси

происходит

внутри

к а н а л о в

керамических

плиток

вблизи

от внешней поверхности. При этом

процесс

горения

протекает беспламенно и полно.

Проскок пламени в сборную камеру

исключается, так как из-за

малости

отверстий

в керамической

плитке

последняя

сама

являет­

ся

огнепреградителем.

Теплопроизводительность

одной

типовой

керамической

плитки

около 400 вт. Около 60% тепловой

энергии

направленно

излучается,

а 40%

в конвективном

теплообмене

и с

продуктами полного сгорания поступает в помещение.

По особенностям конструктивного исполнения различают не­

сколько

типов

горелок

инфракрасного

излучения.

Н а

рис. 5.9

показано

устройство

двойной

трехинжекторной го­

релки.

Горелки инфракрасного излучения

используются

как самостоя-