Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Романенко П.Н. Пожарная профилактика систем отопления и вентиляции учебник

.pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
16.6 Mб
Скачать

:. 4.5. Теплоемкая бесканальная круглая печь в металлическом футляре

Фасад

 

Разрез ДД

 

 

 

 

блоки

-—55-

 

 

• 1

 

ff

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

!

J k

 

 

 

 

!

 

 

 

 

 

k

 

 

 

о

 

5

 

 

 

 

 

h

 

 

 

1

1

3

 

 

 

hi!

 

 

 

 

 

/2

 

 

 

ІіОІ

 

 

 

 

1

 

 

 

 

Ряд Z

 

Ряд 3

Ряд 5

Ряд 8

S

Ряд W

Ряд 11

Ряд Ш

%

.

Выход дыма

 

51

 

 

 

7Z223

 

 

.... 17

7 ^

 

 

 

J?

 

 

N

 

 

Рис.. 4.6. Теплоемкая печь

повышенного прогрева из изразцовых блоков

 

с

кирпичной футеровкой

91

На рис.

4.7

и з о б р а ж е н а бесканальная

печь высокого

прогрева

«Геркулес». Теплоотдача при двух топках

в сутки 6900 вт. Стенки

футеруются только в местах соединения

звеньев футляра .

Газы

соприкасаются

с

нефутерованной металлической

стенкой

футляра

только после нагревания ими внутренней

кладки печи. Вместе с

тем температура

в отдельных точках внешней

поверхности

печи

достигает

200° С.

 

 

 

 

 

Описанные теплоемкие печи рассчитаны на

кратковременную

периодическую топку. И х недостаток состоит в

том, что

теплоот­

дача неравномерна во времени, требуется значительный

объем и

вес массива д л я аккумуляции тепла в процессе

топки. Этот недо-

92

статок устраняется, если сжигание топлива в печи происходит не­ прерывно в течение суток. Такой процесс сжигания с обеспечением необходимой теплоотдачи достигается регулированием количества воздуха, подаваемого на горение.

Н а

рис. 4.8

и з о б р а ж е н а

и з р а з ц о в а я

печь АКХ-9, обеспечиваю­

щ а я непрерывное горение

от 0,26 до

1 кг/ч твердого топлива в

нижней

части

топливника.

 

 

Рис. 4.8. Теплоемкая изразцовая каркасная печь АКХ-9 непрерывного горения

93

Рис. 4.9. Нетеплоемкая цилиндрическая печь из кровельной стали

Печь имеет

небольшие р а з м е р ы

(49x59X105 см) и обеспечи­

вает, теплоотдачу

2300 вт.

 

З а п а с топлива,

обеспечивающий

непрерывное горение в тече­

ние суток и более,

р а з м е щ а е т с я в камере размером 14X14X56 см,

подом которой

служит п о д в и ж н а я колосниковая решетка. В фрон­

тальной стенке

печи имеются три

отверстия: верхнее — дл я за­

грузки топлива, среднее — дл я шурования топлива и очистки ко­

лосниковой решетки

и нижнее — поддувальное с приспособлением

д л я регулирования

подачи воздуха в топливник.

Нетеплоемкие печи. Существует много конструкций нетеплоем­

ких печей. В большинстве случаев — это печи

из листовой

стали

и чугуна

иногда

с футеровкой из кирпича или шамотных

плит.

 

Нетеплоемкие

печи ч а щ е всего изготовляют

без дымооборотов.

Д ы м о в ы е газы, имеющие высокую температуру,

выходят

непосред­

ственно в дымоход. Ч а с т о дл я повышения к. п. д. к печам

присое­

диняют трубы

(стальные

или керамические), проходящие

в

отап­

ливаемом

 

помещении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 4.9

и з о б р а ж е н а

цилиндрическая

печь

из кровельной

стали. Р а з р а б о т а н ы три модели

печей этого типа, р а з м е р ы

которых

приведены

в

 

табл . 4.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

4.1

 

 

 

 

Размеры и вес печей из кровельной стали

 

 

 

 

 

Модель

 

 

 

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вес печи, кг

печи

 

И

D

d

h

Л3

а

ô

в

г

д

е

ж

 

 

 

 

 

1

700

445

135

250

50

20

60

150

50

150

200

85

 

10

—13

II

700

330

ПО

200

50

20

60

100

50

130

150

70

 

7 — 9

 

III

420

330

ПО

200

50

20

60

100

40

130

150

70

 

5,5— 7

Л . А. Семеновым

[36] проведены

испытания

у к а з а н н ы х

печей.

Сжигались дрова в л а ж н о с т ь ю около 25%. Р а с х о д топлива

изме­

нялся от минимального В\,

при котором

еще возможно

поддержа ­

ние устойчивого

процесса

горения (3,9; 2,5 и 4 кг/ч

соответственно

для печей

моделей I , I I и I I I ) , до максимально

возможного

В2

с

интенсивной

шуровкой (8,9; 5,5

и 6' кг/ч

соответственно

дл я печей

моделей

I , I I

и I I I ) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

95

Врезультате испытаний установлены теплоотдача печей Q,

температура уходящих газов tyx и к. п. д. печей т], значения кото­ рых приведены в табл . 4.2.

Таблица 4.2

Теплотехнические данные испытаний печей из кровельной стали (печь модели II имела футеровку в четверть кирпича)

Модель

 

 

 

 

 

в.г

 

 

 

 

 

 

 

 

печи

Q, em

 

 

Q,

em

f op

 

I

7000

320

0,49

17

300

540

0,53

I I

2750

330

0,3

10

900

540

0,53

I I I

4400

410

0,42

10

700

640

0,49

Печи этого типа из кровельной стали обеспечивают большую теплоотдачу, чем теплоемкие печи. Однако температура уходящих газов высока, что неэкономично и создает повышенную п о ж а р н у ю опасность.

Д л я повышения экономичности нетеплоемких печей и снижения температуры уходящих газов к ним присоединяют стальные трубы. Испытаниями установлено, что теплоотдачу стальными трубами можно принять в среднем 1160 вт с 1 м2 поверхности.

Температура уходящих газов с н и ж а л а с ь на 20—60° С на 1 м длины труб. Причем, чем выше температура газов на выходе из топливника, тем интенсивнее ее падение по ходу движения газов

втрубе.

На рис. 4.10 показана печь «Циклон» из кровельной стали кон­ струкции Л . А. Семенова. Печь состоит из двух цилиндров, соеди­ ненных м е ж д у собой патрубком .

Цилиндр 1 служит топливником. Д ы м о в ы е газы из него по патрубку 2 поступают в корпус циклона - экономайзера 3, опуска­

ются

вниз и по внутренней трубе

4 уходят в

дымоход.

 

 

В

табл . 4.3 приведены размеры

двух моделей

печи

«Циклон».

Испытания

печей «Циклон»

показали, что при расходе

дров

2,5—7,2 кг/ч

они обеспечивают

теплоотдачу

6150—18 600

вт и

имеют к. п. д. 0,69—0,84. Температура уходящих

газов

составляет

235—390° С. Б ы л о установлено,

что при любом

виде топлива

(су­

хие еловые дрова, хворост, солома) все искры

у л а в л и в а ю т с я в

циклоне-экономайзере. Эта особенность печей

типа «Циклон» де­

лает

их менее

опасными в п о ж а р н о м отношении.

 

 

 

96

 

 

Рис. 4.10.

Нетеплоемкая печь «Циклон»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

4.3

 

 

Размеры печей

«Циклон»

 

 

 

 

Модели

 

 

 

Размеры,

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

печи

 

Dt

Ai

>h

di

 

a

G

в

г

I

405

450

250

160

125

135

100

300

120

100

II

270

310

200

140

8Q

85

70

210

90

70

7 Зак. 31

S7

На рис.

4.11

показана

печь «времянка» з а т я ж н о г о горения

для

сжигания

мелких

отходов конструкции Быстрова .

 

Печь состоит

из

двух

стальных цилиндров 1 и 2. Н а р у ж н ы й

ци­

линдр имеет патрубки д л я подачи воздуха на горение 3 и отвода

дымовых газов 4. Сверху

цилиндры з а к р ы в а ю т с я крышкой 5.

Разрез

fifl

j

Рис. 4.11. Нетеплоемкая печь затяжного горения

98

Д л я з а к л а д к и в печь топлива внутренний цилиндр вынимается и в него вставляется сердечник 6, вокруг которого засыпается и уплотняется топливо. З а т е м сердечник вынимается и цилиндр 2

вставляется

в

цилиндр 1. Топливо 7 поджигается через

патрубок

с заслонкой

3.

Горение происходит в поверхностном слое

канала,

образованного

сердечником 6. Д ы м о в ы е газы по центральному ка­

налу поднимаются вверх, а по кольцевому к а н а л у между цилинд­

рами 1 \\ 2 опускаются

вниз и через

патрубок 4 уходят в дымовую

трубу. Испытания показали, что горение продолжается 19 ч,

средняя

теплоотдача 1600 вт, температура

боковой поверхности

101°С,

температура крышки

149° С, к.

п. д.0,65. Регулированием

притока воздуха м о ж н о замедлить или форсировать процесс горе­ ния. Температура поверхности крышки .может повышаться до 400° С.

Широко распространены (особенно д л я отопления железнодо ­ рожных вагонов) цилиндрические чугунные печи. По устройству, теплотехническим п о к а з а т е л я м и пожарной опасности они мало

отличаются от

печей из

кровельной стали.

§ 4.2. Температурный режим и пожарная опасность печей

Статистика

показывает,

что количество пожаров, вызванных

печным отоплением, ежегодно составляет 13—-17% общего числа

пожаров в стране. В особо холодные месяцы

п о ж а р ы от

печного

отопления достигают 80% всех происходящих

в это время

пожа ­

ров.

 

 

Причины возникновения п о ж а р о в от печного отопления можно разбить на пять групп.

1. Непосредственное воздействие пламени, топочных газов и искр на сгораемые конструкции зданий через трещины и неплот­ ности в кладке печей и дымоходов и на конструкции, заделанные

вдымоходы.

2.Соприкосновение сгораемых строительных конструкций с по­ верхностями элементов печного отопления, имеющих высокую тем­

пературу из-за

недостаточной толщины стенок печей или дымохо­

дов

(отсутствие

или занижение

размеров

противопожарных разде ­

лок

и отсутствие отступок) и

перекала

печей.

3.Соприкосновение сгораемых предметов и материалов, нахо­ дящихся в отапливаемом помещении, с перегретыми или неисправ­ ными печами.

4.Действие лучистой энергии через топочные и другие эксплуа­

тационные

отверстия.

 

 

 

 

5. П о п а д а н и е

на

сгораемые части

зданий и предметы горящего

топлива

(угли,

искры) .

 

 

 

Предупреждение п о ж а р о в от

печного отопления

достигается

правильным

подбором

печей по

их теплоотдаче, соблюдением тре­

бований

пожарной

безопасности

при

проектировании,

строитель­

стве и

эксплуатации

печей.

 

 

 

7*

99

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ