
книги из ГПНТБ / Боевые колесные машины (армейские автомобили и бронетранспортеры) учебник
..pdfбронзовых втулках. Вал 1 червяка установлен на конических роли коподшипниках 2. Редуктор имеет автоматически действующий тормоз 3, действие и общее устройство которого аналогично тор мозу лебедки.
Червячная пара и подшипники вала червяка смазываются мас лом МТ-16П, которое заправляется в корпус редуктора через отвер стие, закрываемое пробкой 6. Сливается масло через сливное от верстие, закрываемое пробкой 7.
Верхняя часть вала 5, вращающаяся в бронзовых втулках, сма зывается смазкой УС через масленку 9. Внутренняя полость кор пуса редуктора сообщается с атмосферой через сапун 10.
Рис. 8.10. Кабестан и его привод на БРДМ:
/ — звездочка |
ведомая |
привода кабестана; 2 — цепь |
редуктора; |
3 — цепь механизма |
руч |
||||||||||||
ного запуска |
двигателя; |
•/ — звездочка |
ведущая* редуктора |
механизма |
ручного |
запуска |
|||||||||||
двигателя; |
5 — редуктор |
механизма |
ручного |
запуска |
двигателя; |
6 — валик |
рукоятки |
руч |
|||||||||
ного запуска |
двигателя; |
7 — рукоятка |
пусковая; |
« — компрессор; |
9 — ремень |
привода |
ком |
||||||||||
прессора; 10 — карданная |
передача; |
II — носок |
коленчатого вала |
двигателя; |
12 — рукоятка |
||||||||||||
тяги механизма |
включения кабестана: |
13 -г- тяга оси вилки |
включения |
муфты кабестана; |
|||||||||||||
14 — ось вилки |
муфты |
включения |
кабестана: |
/5 — механизм |
включения |
кабестана; |
16 — |
||||||||||
звездочка |
ведомая механизма ручного |
запуска двигателя; |
П — звездочка |
ведущая |
привода |
||||||||||||
|
кабестана; |
/« — картер редуктора |
кабестана; |
19 — барабан кабестана |
|
|
Привод кабестана (рис. 8Л0) осуществляется от носка 11 ко ленчатого вала двигателя и состоит из карданной передачи 10, ме ханизма 15 включения кабестана, втулочно-роликовой цепи 2 и привода управления, включающего тягу 13 с рукояткой 12 и ось 14 (с рычажком и пружиной) вилки включения муфты кабестана.
Карданная передача 10 одной вилкой соединена с носком ко
ленчатого вала, |
а |
другой — с ведущим валом механизма включе |
ния кабестана. |
На |
ведущем валу механизма включения кабестана |
3 4 4
закреплен шкив ременной передачи привода компрессора 8. На ведомом валу закреплена ведомая звездочка 16 ручного запуска двигателя и ведущая звездочка 17 привода кабестана.
При выключенном кабестане (рукоятка 12 повернута вправо) и работающем двигателе крутящий момент от ведущего вала при вода через ремень 9 передается на компрессор.
При включенном кабестане (рукоятка 12 повернута вниз) крутящий момент от ведомого вала механизма включения будет передаваться на звездочку 17 п через втулочно-роликовую цепь- 2 на звездочку 1, установленную на валу червяка редуктора кабе стана.
Для предохранения деталей кабестана от поломки в случае возможных перегрузок ведомая звездочка 1 соединена с валом с помощью предохранительной шпильки.
В комплект кабестана входит катушка с тросом, которая в не-, рабочем положении закрепляется на палубе машины.
Основные справочные данные по лебедкам и кабестану приве дены в табл. 8.2.
Т а б л и ц а 8.2
Параметры |
|
|
|
Марка машины |
|
|
||
|
ГАЗ-66А ЗИЛ-131 |
Урал-375 |
КрАЗ-255 |
БРДМ БТР-60П |
||||
|
|
|
||||||
Тяговое |
усилие, |
кгс |
3500 |
4500— |
6000— |
8000— 12000 |
4000 |
4500 |
|
|
|
|
5000 |
7000 |
|
с бло |
|
|
|
|
50 |
|
|
55 |
ком |
|
Длина |
троса, м |
мм |
70 |
65 |
30 |
50 |
||
Диаметр троса, |
12,5 |
13 |
17,5 |
21 |
12,5 |
12,5 |
||
Передаточное число |
24 |
31 |
31 |
30 |
23 |
23 |
||
редуктора |
|
|
|
-V |
|
|
|
§ 4. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОДОЛЕНИЯ ОКОПОВ И ТРАНШЕЙ
Боевые колесные машины используются непосредственно на поле боя, которое изобилует естественными и искусственными пре пятствиями (рвы, канавы, окопы, траншеи и пр.). Ширина прео долеваемого горизонтального препятствия для двухосных, колес ных машин ограничивается величиной, равной двум третям диа метра колеса. Практически эта величина не превышает 700— 800 мм. Ширина же окопа или траншеи нормального профиля со ставляет 900—(1200 мм.
Для увеличения ширины преодолеваемого горизонтального препятствия (окопа, траншеи) на двухосных боевых колесных ма шинах могут использоваться дополнительные, небольшого диамет ра колеса, в обычных условиях убранщые в ниши корпуса, или во зимые на машине переносные колейные мостки.
Легкими переносными металлическими колейными мостками для преодоления окопов и траншей шириной до 1200 мм оснащены некоторые иностранные двухосные разведывательные машины
3 4 5
(«Феррет» Мк2 п лр.). Мостки крепятся снаружи корпуса па быст росъемных зажимах и при преодолении окопов укладываются и закрепляются на грунте. Недостатком этого способа является то, что членам экипажа необходимо выходить из машины для уста новки мостков при каждом преодолении окопа и траншеи. Кроме
того, подвижность |
машины, особенно при движении |
ее на |
поле |
|
боя, покрытого сетью окопов |
и траншей, значительно |
сни |
||
жается. |
преодоления |
окопов и траншей на |
двухосной |
|
Устройство для |
бронированной разведывательно-дозорной машине БРДМ включа ет четыре ведущих опускающихся дополнительных колеса, размемещенных попарно между основными колесами, привод к колесам от трансмиссии машины и гидравлическую систему опускания п подъема дополнительных колес.
В обычных условиях движения дополнительные колеса с по мощью гидравлической системы находятся в поднятом положении, а при преодолении окопов или траншей они опускаются и включа ется привод к ним от трансмиссии машины. В результате двухос
ная машина с колесной формулой 4X4 |
превращается |
в машину |
с колесной формулой 8x 8, способную преодолевать |
окопы нор |
|
мального профиля. |
осуществляется от разда |
|
П р и в о д на дополнительные колеса |
точной коробки 9 (рис. 3.3) через специальную коробку 7 отбора мощности, карданные передачи 10, бортовые редукторы 16 и цеп ные передачи 14 от бортовых редукторов 17 на звездочки допол нительных колес. Трансмиссия привода дополнительных колес рас
считана на кратковременное их использование |
при движении с |
|
небольшими скоростями. |
привода, |
дополнительных |
К о р о б к а о т б о р а м о щ н о с т и |
||
колес смонтирована на .заднем торце |
раздаточной коробки. Она |
состоит из картера, вала для передачи крутящего момента через карданные передачи к бортовым редукторам двух комических ше стерен и механизма управления. Включается (выключается) ко робка отбора мощности зубчатой муфтой, перемещаемой по шли цам вала привода и входящей в зацепление со шлицами на ступи це ведомой шестерни. Рычаги управления фиксируются в двух по ложениях: переднем, когда отбор мощности на дополнительные колеса включен, и заднем, когда отбор мощности выключен.
Коробку отбора мощности привода дополнительных колес мож но включать как на стоянке, так и в движении машины, но только после включения привода на передний мост и при опущенных в рабочее положение дополнительных колесах.
Дополнительные колеса БРДМ с пневматическими шинами размером 700X250 мм. Рабочее давление в шинах колес 4— 4,5 кгс/см2. Литая стальная ступица 3 (рис. 8.11) колеса устанав ливается на оси 15 балансира 16 на двух конических роликопод шипниках 9 и закрепляется на ней гайкой 7. К ступице крепится ведомая звездочка 4 с цепным приводом от бортового редуктора, связанного с трансмиссией машины.
3 4 6
Покрышка 1 и камера 2 закрепляются на ступице с помощью реборды 11 и стопорного кольца 12. Для предотвращения вытека ния смазки из ступицы и попадания в нее грязи и воды со сторо ны балансира устанавливается сальник 13, а со стороны звездоч ки— колпак 8.
Рис, 8.11. Установка дополнительного колеса:
У— покрышка; 2 — камера; |
3 — ступица |
дополнительного |
|||||
колеса; |
4 — ведомая |
звездочка; |
5 — контргайка; 6 — |
||||
шайба: |
7 — райка; 8 — колпак; |
9 — конический |
ролико |
||||
подшипник; |
10 — вентиль; |
II — реборда; |
12 — стопорное |
||||
кольцо; |
13 — сальник; |
« — защитный фланец; |
75 —ось |
||||
балансира; |
16 — балансир; |
17 — проушины балансира |
Балансир 16 монтируется на оси в кронштейне ниши корпуса, вокруг которой он может поворачиваться. На балансире имеются две проушины. 17, к которым крепится шток гидроподъемника.
3 4 7
Б о р т о в ы е р е д у к т о р ы устанавливаются на каждый борт v машины. Левый и правый редукторы в сборе невзапмозаменяемы.
Алюминиевый разъемный картер 1 (рис. 8.12) редуктора закреп лен на внутреннем листе корпуса машины. Внутри картера на под шипниках качения установлены ведущая 12 и ведомая 2 шестер ни, связанные через промежуточную шестерню 5.
22^ |
11188182 |
|
Рис. 8.12. Бортовой редуктор:
1 — картер; 2 — ведомая шестерня; 3 — шарикоподшипник; 4 — ведомый вал; |
5 — промежу |
|||||
точная шестерня; 6 — роликоподшипник; |
7 — ось промежуточной шестерни; |
5 — ведущий |
||||
вал; |
9 — стопорное |
кольцо; 10 — втулка; |
// — сальник; |
12 — ведущая |
шестерня; 13 — крыш |
|
ка; |
/4 — звездочка; |
15 — цепь; 16 — шарикоподшипник; |
17 — упорная |
шайба; |
18 — сальник; |
|
|
19 и 20 — втулки; ’ / — кронштейн |
натяжного механизма цепи; |
22 — прокладка |
|||
|
На валах 4 |
и 8 установлены ведущие звездочки 14, |
связанные |
цепями с ведомыми звездочками дополнительных колес. Звездочки 14 взаимозаменяемые. Ведущий вал 8 связан с коробкой отбора мощности. Вращение от коробки отбора мощности через кардан ную передачу передается на вал 8 редуктора и далее от редукто ра через цепные передачи к дополнительным колесам.
Цепная передача служит для передачи крутящего момента от бортовых редукторов на дополнительные колеса. Она состоит из ведущей звездочки 14, ведомой звездочки и втулочно-роликовой однорядной цепи 15. Шаг звеньев цепи 25,4 мм, разрывное усилие цепи 5000 кгс.
Н а т я ж н о е у с т р о й с т в о цепной передачи служит для ком пенсации провиса цепей. Оно состоит из двух кронштейнов 21, сво бодно установленных на втулках 19 и 20 на ведомом и ведущем валах бортового редуктора. На коротких плечах кронштейнов установлены натяжные ролики; к длинным их плечам и к корпусу машины присоединены пружины, постоянно подтягивающие крон штейны с роликами к цепи 15.
Г и д р а в л и ч е с к а я с и с т е м а подъема и опускания допол нительных колес (рис. 8.13) состоит из гидравлического насоса 1, четырех гидроподъемников 4, гидрозамка 8, автомата 3 разгрузки,
3 4 8
обратного клапана 2, крана 5 управления, фильтра 6, бачка 7, трубопроводов, тройников и шлангов.
Общий объем гидросистемы дополнительных колес составляет
10 л.
Г и д р а в л и ч е с к и й на с о с шестеренчатый, высокого давле ния, служит для нагнетания жидкости в гидросистему подъемни ков дополнительных колес. Корпус насоса крепится на коробке от-
Рис. 8.13. Гидравлическая система подъема и опускания дополнительных колес:
1 — гидравлический насос; 2 — обратный |
клапан; |
'3 — автомат разгрузки; 4 — гидро |
|
подъемники; 5 — кран управления; |
6 — фильтр; |
7 — бачок; 8 — гидрозамок; 9 — ры |
|
чаг |
крана |
управления |
бора мощности, привода водометного движителя. Управление на сосом осуществляется двуплечим рычагом, установленным на крышке водометного вала.
Гидроподъемник (рис. 8.14) представляет собой цилиндр 1, в ■котором перемещается шток 4 с поршнем 2. В поршне выполнены сверления под шарики 3 замка. В нижней части цилиндра имеют ся кольцевая выточка 5 для шариков 3 и замковый поршень 7. Между замковым поршнем и нижней крышкой 9 цилиндра поме щена пружина 8, которая удерживает замковый поршень в верх нем положении. Шарики 3, кольцевая выточка 5, поршень 7 и пру жина 8 представляют собой замковое устройство, предназначенное для удержания дополнительных колес в нижнем рабочем положе нии.
3 4 9
Цилиндр шарнирно крепится к корпусу машины, а шток — к балансиру дополнительного колеса. Рабочая жидкость подводится по трубкам 6 и 12. Дополнительные колеса поднимаются (опуска ются) за счет подачи рабочей жидкости последовательно то в вер хнюю, то в нижнюю полость гидроподъемника. Гидроподъемники
при |
преодолении машиной |
препятствий |
|
воспринимают |
на |
себя |
||||||||
|
|
|
|
|
часть |
массы |
машины. |
|
8.15) |
служит |
||||
|
|
|
|
|
Гидрозамок 3 |
(рис. |
||||||||
|
|
|
|
|
для удержания |
дополнительных колес |
||||||||
|
|
|
|
|
в верхнем положении при неработаю |
|||||||||
|
|
|
|
|
щем насосе. - В корпусе гидрозамка |
|||||||||
|
|
|
|
|
расположены шариковый клапан И, на |
|||||||||
|
|
|
|
|
груженный пружиной, |
и поршень К. |
||||||||
|
|
|
|
|
Три |
канала |
|
гидрозамка< соединены |
||||||
|
|
|
|
|
с магистралями рабочих цилиндров и |
|||||||||
|
|
|
|
|
краном управления. |
|
предназначен |
|||||||
|
|
|
|
|
Автомат 6 разгрузки |
|||||||||
|
|
|
|
|
для |
ограничения |
рабочего |
давления |
||||||
|
|
|
|
|
в системе, которое может резко |
воз |
||||||||
|
|
|
|
|
растать по достижении дополнитель |
|||||||||
|
|
|
|
|
ными колесами крайних положений. |
|||||||||
|
|
|
|
|
Автомат включен в главную маги |
|||||||||
|
|
|
|
|
страль А параллельно. Пружина кла |
|||||||||
|
|
|
|
|
пана |
Ж отрегулирована |
на давление |
|||||||
|
|
|
|
|
150 кгс/см2. |
Полость |
над этим |
кла |
||||||
|
|
|
|
|
паном боковым каналом Д соединена |
|||||||||
|
|
|
|
|
с другой |
полостью, |
в которой |
уста |
||||||
|
|
|
|
|
новлен поршень Г с толкателем. Тол |
|||||||||
|
|
|
|
|
катель может воздействовать и от |
|||||||||
|
|
|
|
|
крывать |
шариковый |
клапан |
В, |
пре |
|||||
|
|
|
|
|
одолевая сопротивление пружины А. |
|||||||||
|
|
|
|
|
Полость 3 связана с главной маги |
|||||||||
|
|
|
|
|
стралью А, полость под поршнем Г — |
|||||||||
|
|
|
|
|
со всасывающей |
магистралью Е |
на |
|||||||
Рис. 8.14. Гидроподъемник: |
соса. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Обратный |
|
клапан |
5 |
служит |
для |
|||||||||
/ — цилиндр; |
2 — поршень; 3 — ша |
|
||||||||||||
рик |
замка; |
4 — шток; 5 — кольце |
поддержания |
|
давления |
в |
главной |
|||||||
вая |
выточка; |
6 н 12 — трубки |
под |
магистрали А |
при |
отключении |
на |
|||||||
вода |
рабочей |
жидкости; 7 — замко |
||||||||||||
вый |
поршень; |
5 — пружина; |
9 — |
соса |
8. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
крышка; |
10 — наконечник; |
И — |
4 управления |
золотникового |
||||||||||
|
|
|
кольцо |
|
Кран |
|||||||||
|
|
|
|
|
типа |
служит |
для |
изменения |
направ |
ления потока жидкости к полостям рабочих цилиндров. Он может занимать два фиксированных положения: подъем и выпуск допол нительных колес.
Фильтр 7 пластинчатый, служит для очистки жидкости в систе ме-гидроподъемников дополнительных колес.
Бак 1 предназначен для компенсации разницы в объеме ци линдров при выпущенных и убранных штоках. Уровень жидкости в баке должен быть на 75—80 мм ниже верхней кромки горлови-
3 5 0
пы заливного отверстии при верхнем положении дополнительных
колес.
Гидравлическая система действует при работающем двигателе. Для опускания колес в рабочее положение необходимо рыча гом включить гидронасос и кран управления поставить в положе ние «Выпуск». Насос 8 засасывает жидкость из бака 1 гидроси стемы и нагнетает ее в магистраль. Жидкость поступает в фильтр
Рис. S.15. Схема работы гидравлической системы при опускании дополнитель ных колес:
/ — бак; 2 — гидроподъемник; Л — гидрозамок; 4 — кран |
управления; 5 — обратныП клапан; |
|||
б — автомат |
разгрузки; 7 — фильтр; |
8 — гидравлический |
насос; А — главная |
магистраль; |
Б —.пружина; |
В, // и Ж — клапаны: |
Г и К — поршни; Д — канал; 3 — полость; |
В — всасы |
|
|
|
вающая магистраль |
|
|
7 и далее к нижнему тройнику автомата 6 разгрузки. Под давле нием жидкости шариковый клапан В автомата разгрузки закрыва ется; жидкость поступает к обратному клапану 5, отжимает шарик клапана и по трубопроводу поступает к крану 4 управления.
Золотник крана управления при опускании колес перепускает жидкость от обратного клапана к нижнему тройнику гидрозам ка 3 и далее к верхней полости гидроподъемников, заставляя пор шни со штоками,'а вместе с ними и балансиры, на которых уста новлены дополнительные колеса, опускаться. Одновременно под давлением жидкости, идущей в гидроподъемники, поршень К гид розамка отжимает клапан И от седла. Жидкость, находящаяся под поршнями гидроподъемников, через открытый шариковый кла пан И гидрозамка 3 и кран 4 управления сливается в бак 1 гидро системы.
351
Когда поршни 2 (рис. 8.14) гидроподъемников подойдут к зам ковым поршням 7 цилиндров, шарики 3 начнут давить в торец*, замковых поршней. Под действием давления шариков замковые поршни, сжимая пружины 8, опустятся до положения, при кото ром шарики поршней войдут в кольцевые выточки 5 цилиндров. После этого замковые поршни под действием сжатых пружин под нимутся в свое первоначальное положение и застопорят шарики поршней в кольцевых выточках цилиндров.
Стопорение шариков в кольцевых выточках обеспечивает удер
жание |
поршней цилиндров вместе |
со штоками, |
а |
следовательно, |
и дополнительных колес в нижнем положении |
при |
преодолении |
||
окопов |
и траншей. Заход шариков |
в кольцевые |
выточки цилинд |
ров сопровождается металлическим, стуком (щелчком). После щелчков во всех силовых цилиндрах насос следует выключить.
Для подъема колес необходимо включить гидронасос и кран управления поставить в положение «Подъем». При этом жидкость' из насоса 8 (рис. 8.16) через фильтр 7, обратный клапан 5 и кран 4 управления поступит к боковому штуцеру гидрозамка 3. Под давлением жидкости поршень К г'идрозамка опустится и закроет нижнее отверстие гидрозамка, а верхний шариковый клапан от-
Рис. 8.16. Схемы работы гидравлической системы при подъеме дополнительных колес (обозначения те же, что и на рис. 8.15)
3 5 2
кроется. Жидкость через боковой и верхний штуцера гидрозамка поступит в нижние полости гидроподъемников, в пространство между замковым поршнем и поршнем цилиндра. Замковые порш ни 7 (рис. 8.14) под действием давления жидкости отойдут вниз и расстопорят шарики поршней. При этом пружины 8 со жмутся.
Как только шарики будут расстопорены, поршни со штоками гидроподъемников под напором жидкости пойдут вверх и подни мут дополнительные колеса. Замковый поршни под усилием пру жин возвратятся в свое первоначальное положение. Жидкость, находящаяся над поршнями гидроподъемников, при подъеме ко лес вытесняется через тройник гидрозамка и кран управления в бак гидросистемы.
После подъема колес гидронасос необходимо выключить. Ко леса в поднятом положении удерживаются с помощью гидрозам ка, препятствующего вытеснению жидкости из гидроподъемников иод влиянием массы колес и инерционных сил, действующих на колеса при колебаниях машины.
Если дополнительные колеса будут полностью выпущены или подняты, а насос не будет выключен, то в гидросистеме создастся давление выше 150 кгс/см2 и в работу вступит автомат^ (рис. 8.15) разгрузки.
При давлении в гидросистеме меньше 150 кгс/см2 клапан Ж и боковой канал Д закрыты. В полости над поршнем Г давление отсутствует, шариковый клапан В давлением жидкости и пружи ной Б прижат к седлу. Толкатель с поршнем Г находится в верх нем положении.
Когда давление в гидросистеме достигнет 150 кгс/см2 ищыше, клапан Ж под действием давления жидкости, сжимая пружину, опустится. Жидкость через боковой канал Д поступит к поршню Г и толкателем откроет шариковый клапан В. В этом случае главная магистраль А соединится со всасывающей магистралью Е насоса. Как только давление в гидросистеме упадет ниже 150 кгс/см2, шариковый клапан автомата разгрузки закроется и перекроет слив жидкости от насоса в магистраль Е. Таким образом, автомат раз грузки ограничивает рабочее давление в гидросистеме.
На машинах последних выпусков в гидросистему дополнитель ных колес вместо автомата разгрузки был установлен предохранив тельный клапан. Он включен в сеть гидросистемы параллельно и поддерживает в ней определенное расчетное давление.
Траншеи и окопы преодолеваются на первой передаче с вклю ченной понижающей передачей в раздаточной коробке, с выпущен ными в рабочее положение дополнительными колесами и с вклю ченным приводом дополнительных колес. Привод дополнительных колес должен включаться только после того, как все дополнитель
ные колеса |
будут |
опущены |
в рабочее положение, при этом |
давление в |
шинах |
основных |
колес должно быть снижено до |
1,5 кгс/см2. |
|
|
рекомендуется под прямым углом. |
Преодолевать препятствие |
12— 49 |
3 53 |