
книги из ГПНТБ / Боевые колесные машины (армейские автомобили и бронетранспортеры) учебник
..pdfс соответствующим рисунком. Основное достоинство шин PC за ключается в возможности менять протектор в зависимости от до рожно-грунтовых- условий, например, летом — дорожный рисунок, весной и осенью — вездеходный рисунок, зимой — зимний рисунок.
Рис. 6.5. Шины с радиальным размещением нитей корда:
а — шины типа Р; б — шины типа PC; |
/ — съемные |
протекторные |
|
Кольца; 2 — металлокорд; 3 — резиновые |
слои брекера; |
4 — брекерные |
|
слон корда; 5 — радиальные нити |
каркаса; 6 — металлические борто |
||
вые |
ко/тьца |
|
|
Протекторные кольца устанавливаются на ненакаченную шину. При накачке шины PC ее наружный диаметр увеличивается и обеспечивается плотная посадка протекторных колец на каркас.
О б о з н а ч е н и е р а з м е р о в и м а р к и р о в к а шин
У пневматической шины различают следующие размеры: ши рину профиля В, высоту профиля Н, наружный диаметр D и по садочный диаметр (диаметр обода) d (рис. 6.2).
У тороидных шин Н~В, |
поэтому в обозначении |
размеров.шин |
||||||
указываются только |
ширина |
профиля |
и диаметр |
обода |
В — d. |
|||
Остальные |
размеры легко |
выражаются |
через |
известные Н — В\ |
||||
D — d+2B. |
Например, |
на БТР-60П установлены |
шины 13.00—18. |
|||||
Н = В= 13 |
дюймам, |
d= 18 |
дюймам, |
£> = 18+ 26=44 |
дюй |
|||
мам. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначение размеров дается в дюймах. Указанная система является международной, она дает лишь приближенные размеры шин, которые иногда называют торговыми. Точные наружные раз меры шип приводятся в соответствующих стандартах и техниче ских справочниках и даются в миллиметрах.
Для шин, у которых высота профиля не равна ширине, приме няют другое обозначение размеров.
Для арочных шин указываются (в мм) наружный диаметр и ширина профиля D — В (например, 1140—700); для широкопро фильных шин и пневмокатков дополнительно указывается диа метр обода D X B —d (например, 1200x500—508).
На боковинах каждой шины указываются: наименование или товарный знак завода-изготовнтеля; обозначение шины; год и ме сяц изготовления; серийный номер.
Например, HVI 66097437, где буква, стоящая в начале серий ного номера, обозначает сокращенное наименование завода-изго- товителя; первые две цифры обозначают месяц изготовления, две следующие—год выпуска, все последующие цифры — серийный номер шины. Кроме того, указываются: модель шины; знак на правления вращения в случае направленного рисунка протектора;
для |
бескамерных шин — штамп |
«Бескамерная»; |
для |
некоторых |
||
шин — балансировочная |
метка |
(красный |
кружок в |
надборто- |
||
вой |
части, обозначающий |
самую легкую |
часть |
шины); номер |
ГОСТ или ТУ; штамп ОТК и сортность. Штамп «2-й сорт» ста вится на покрышки, имеющие видовые дефекты, не влияющие на срок их службы.
На боковине каждой восстановленной покрышки или бескамерной шины обозначаются: наименование или марка предприя тия, проводившего восстановление; группа восстановления, на пример, «Первая», «Вторая» или «I гр.», «II гр.»; дата восстанов
ления |
(месяц, год) и порядковый номер шины (в пределах кален |
||||||
дарного |
года), например, «Х66—29717»; балансировочная |
метка |
|||||
(для легковых шин); |
штамп ОТК. |
|
|
|
|||
|
|
|
ОБОДЬЯ |
|
|
|
|
В |
зависимости |
от конструкции элемента, соединяющего |
|||||
обод |
со |
ступицей, |
колеса |
могут, быть |
дисковыми |
и |
спице- |
выми. |
|
всего применяются |
д и с к о в ы е |
к олес а . Однако для |
|||
Чаще |
|||||||
легковых |
автомобилей нередко применяют |
с п и ц е в ы е |
колеса . |
||||
Спицы |
крепятся так, |
что силы, передаваемые от ступицы колеса |
|||||
к ободу, |
вызывают только растяжение спиц. |
|
|
|
2 8 4
Обод должен обеспечить достаточно надежное крепление шин. Шина не должна проворачиваться при передаче колесом тягового пли тормозного момента н соскакивать с обода при действии на колесо боковых сил. Кроме того, конструкция обода должна обес печивать удобство монтажа п демонтажа шины.
В зависимости от размеров колеса и типа шины применяются три основные конструкции ободьев: глубокий, плоский и разбор ный.
Глубокий обод (рис. 6.6, б) применяется главным образом для легковых автомобилей, хотя в последнее время ободья такого ти па начали применяться и для грузовых автомобилей при установ-
Рис. 6.6. Основные типы ободьев:
а — плоский |
обод; |
б — глубокий |
обод |
для |
легковых |
шин; |
в — обод с |
коническими пол |
||||
ками для шин грузовых автомобилей; |
г — глубокий обод для |
бескамерных шин грузовых |
||||||||||
автомобилей; |
д — разборный обод для |
шин |
с регулируемым |
давлением; |
е — разборный |
|||||||
обод для |
арочных |
шин; / — закраина; |
2 — посадочная |
часть |
плоского |
обода; |
3 — съемное |
|||||
бортовое |
кольцо; |
4 — замочное |
кольцо; |
5 — коническая |
полка: |
б и 8 — части |
разъемного |
|||||
|
обода; 7 — распорное |
кольцо; |
5 — кольцевой |
упор; |
10 — съемная |
полка |
ке на них бескамерных шин. Глубокий обод выполнен как одно целое, т. е. не имеет разъемных частей. Борта шины размещаются на полках 5 обода и удерживаются от соскакивания закраина ми 1. Для предотвращения проворачивания шины полки выполнены коническими. Под действием давления воздуха, в шине ее борта плотно натягиваются на полки и удерживаются от проворачива ния силами трения как между шиной и полками, так и ме1кду ши ной и закраинами обода. Для' монтажа шины между полками имеется выемка глубиной 25—30 мм. С увеличением размера шины, а следовательно, и жесткости ее бортовой части монтаж на глубоком ободе делается все более трудным. Плоские ободья
2 8 5
(рис. 6.6, а) применяются для грузовых автомобилей, за исключе нием автомобилей весьма малой грузоподъемности. С одной сто роны обода (реже с обеих сторон) имеются съемные закраины 1, которые крепятся на ободе разрезным пружинным кольцом 4. По садочная часть 2 обода выполнена цилиндрической. Надетая на обод шина давлением воздуха прижимается к закраине 1 и съем ному кольцу 3. Трение между бортовой частью шины и закраина ми 1 удерживает шину от проворачивания. Кроме того, борт ши ны, прижимаясь давлением воздуха к съемному кольцу 3, надежно удерживает кольцо 4 в его гнезде.
Плоские ободья не обеспечивают достаточно плотной посадки шин. Поэтому для монтажа бескамерных шин в настоящее время
получают распространение разборные ободья (рис. |
6.6, |
в) |
со |
|||
съемным кольцом 3 и широкими коническими полками |
5. |
Съем |
||||
ная закраина, так же как и у плоских |
ободьев, |
удерживается |
||||
кольцом 4. |
автомобилей |
применяются |
||||
Для бескамерных шин грузовых |
||||||
также глубокие ободья (рис. 6.6, г) |
с |
широкой конической |
пол |
|||
кой 5, имеющей большой угол конуса |
(15°). |
|
применяе |
|||
Для облегчения монтажа шин больших размеров, |
мых на грузовых автомобилях, закраины обода выполнены очень низкими. Это возможно потому, что шина в значительной степе ни удерживается на ободе за счет большого угла конуса полок.
На всех указанных выше ободьях шина удерживается от про ворачивания за счет трения между ее бортовой частью и посадоч ной частью полки или закраинами обода, создаваемого давлени ем воздуха в шине. Поэтому при уменьшении давления воздуха в шине на таких ободьях возможно проворачивание шины. Кроме того, у ободьев со съемными закраинами при уменьшении давле ния воздуха в шине возможно выскакивание запорного кольца (разбортовка шины).
В связи с этим для шин с регулируемым давлением воздуха, у которых в процессе эксплуатации возможно снижение давления воздуха до 0,5 атм, применяются разборные ободья, на которых шина закрепляется с помощью металлических деталей, удержи вающих ее от проворачивания даже при отсутствии воздуха (нуле вом давлении).
Для камерных и бескамерных шин обычной конструкции при меняется разборный обод с распорным кольцом (рис. 6.6, д). Обод состоит из двух частей 6 и 8, стягиваемых шпильками или болтами. В шину вставляется распорное кольцо 7, длина которого несколько больше расстояния между внутренними поверхностями бортов шины. Чтобы кольцо можно было ввести в шину, оно де лается разрезным. Перед установкой кольца в шину оно несколь ко сжимается. После того как кольцо вставлено в шину, оно раз двигается и удерживается в таком положении специальным зам ком. Затем обе части обода вдвигаются в шину и стягиваются бол тами или шпильками. При этом борта шины плотно зажимаются между распорным кольцом и закраинами (рис. 6.1).
2 8 6
Если обод предназначен для бескамерной шины, то в плоско
сти разъема устанавливается |
герметизирующая |
резиновая |
про |
кладка. |
|
Урал-375), |
так |
Ободья изготовляют как сварными (ЗИЛ-131, |
|||
и штампованными (ГАЗ-66, БТР-60П). |
|
|
|
Для очень широких шин |
(арочных) применяют разборный |
||
обод (рис. 6.6, е) с двумя съемными коническими полками 10, |
ко |
торые крепятся к ободу болтами. Борта шины прочно зажимаются между кольцевыми упорами 9, приваренными к ободу, и закраи нами съемных полок 10.
Размеры ободьев стандартизированы. Диаметр посадочной ча сти и ширина обода обычно указываются в дюймах. Миллиметро вое обозначение размеров обода’ применяется для специальных шин (арочных, широкопрофильных, пневмокатков).
ВСоветском Союзе для грузовых автомобилей ограниченной проходимости чаще всего применяются ободья с диаметром поса дочной части, равным 20", а для автомобилей повышенной про ходимости и бронетранспортеров — с диаметром 118", реже с диа метром 20" и 24".
Вусловное обозначение обода входит его ширина в дюймах и буквенный шифр, характеризующий форму закраины обода, на пример, 4.00Е, 6.00Т. Ободья для шин с регулируемым давлением
обозначаются цифрой и двумя буквами (например, 10.00РГ). Буква Р обозначает, что обод предназначен для шины с регули руемым давлением.§
§ 2. ПОДВЕСКА
Подвеской называют совокупность устройств, связывающих ко леса с корпусом (рамой). Она служит для передачи всех сил и моментов, действующих между колесом и корпусом (рамой), смягчения динамических нагрузок и придания колебаниям кор пуса желаемого характера.
Подвеска (рис. 6.7) состоит из упругого элемента 1, гасяще го 2 и направляющего 3 устройств.
Уп р у г и й э л е м е н т уменьшает динамические нагрузки, обу словленные главным образом действием вертикальных сил. • На
личие |
упругого элемента вызывает |
колебания |
корпуса |
и ко |
||
лес машины. Чтобы обеспечить затухание (гашение) |
этих |
коле |
||||
баний, |
устанавливают |
г а с я щ е е у с т р о й с т в о |
(амортиза |
|||
торы) . |
|
у с т р о й с т в о |
подвески |
передает |
от ко |
|
Н а п р а в л я ю щ е е |
||||||
лес корпусу поперечные и боковые силы, а также |
моменты |
этих |
сил, определяет характер перемещения колес относительно кор пуса машины.
По типу направляющего устройства подвески делят на зависи
мые и независимые. |
6.7, а) |
|
Особенностью |
з а в и с и м о й п о д в е с к и колес (рис. |
|
является наличие |
жесткой балки, связывающей левое и |
правое |
2 8 7
колеса, вследствие чего перемещение одного колеса передается другому.
При н е з а в и с и м о й п о д в е с к е колес (рис. 6.7, б) отсутст вует непосредственная жесткая связь между колесами. Переме щение одного колеса не вызывает перемещения другого. В зависи мости от того, в какой плоскости перемещается колесо при его подъеме, различают независимые подвески с перемещением ко леса в поперечной, продольной и одновременно в продольной и поперечной плоскостях.
Рис. 6.7. Основные типы подвесок:
а — зависимая подвеска; 6 — независимая подвеска; |
/ — упругий элемент; 2 — гасящее |
устройство; 3 — направляющее |
устройство |
В независимых подвесках (рис. |
6.8) каждое из колес |
может |
|
быть связано с корпусом |
(рамой) |
одним или двумя рычагами. |
|
При подвеске на двух |
рычагах |
прямые, соединяющие |
центры |
шарниров верхнего и нижнего рычагов, образуют разносторонний четырехугольник. Если две стороны четырехугольника под стати ческой нагрузкой параллельны, то подвеску называют трапецие видной. Если верхний и нижний рычаги одинаковы по длине и параллельны, подвеска называется параллелограммной (рис.
6.8, б.)
Кроме того, независимая подвеска может быть свечной (теле скопической), когда колесо перемещается вдоль направляющей
(рис. 6.8, е).
В качестве упругого элемента подвески применяют листовые рессоры, спиральные пружины, торсионы, пневматические и гидро пневматические рессоры.
Тип направляющего устройства и тип упругого элемента не за висят один от другого. Однако некоторые сочетания направляющих
2 8 8
устройств и упругих элементов имеют преимущества перед дру гими.
Для зависимой подвески в подавляющем большинстве случаев применяют полуэллиптические листовые рессоры, а для незави симой подвески наиболее часто применяют спиральные пружины и торсионы.
Рис. 6.8. Схемы независимых подвесок:
а — однорычажная |
торсионная; б — двухрычажная |
параллелограммная |
пружинная; |
в —• |
|
однорычажная в |
продольной плоскости, |
пружинная; |
г — двухрычажная в |
продольной |
пло- |
|
' скости, торсионная; |
д — диагональная; е — свечная |
|
|
Рессорная зависимая подвеска
Зависимая подвеска с упругим элементом, выполненным в ви де полуэллиптических листовых рессор, является самой распрост раненной для грузовых автомобилей. Она применена на машинах УАЗ-469, ГАЗ-66, ЗИЛ-131, Урал-375, КрАЗ-255Б, БРДМ.
На рис. 6.9 показана конструкция полуэллиптической листовой рессоры, устанавливаемой на автомобиле ГАЗ-66. Для увеличения долговечности все листы рессоры с верхней стороны подвергают ся дробеструйной обработке. Сдвиг рессорных листов предотвра-
10— 49 |
2 8 9 |
to
со
о
Рис. 6.9. Передняя подвеска автомобиля ГАЗ-66:
/ — верхняя опора; 2 — накладка; |
3 _буфер; 4 — вкладыш; 5 — кронштейн. 6 и |
16— крышки; 7 — дополнительный буфер; |
8 втулка |
про- |
|
ушины амортизатора; 9 — палец; |
10 — амортизатор; // — кронштейн |
амортизатора; 12 — подкладка; 13 — стремянка; 14 |
кронштейн; |
/5 — |
|
|
рессора; 17 — упор; |
18 — нижняя |
опора |
|
|
щается центровым болтом и четырьмя хомутами. Хомуты крепят ся заклепками к одному из листов и стягиваются болтами, на ко торые надеваются распорные трубки, препятствующие зажатию листов рессоры.
Рессоры 15 крепятся к мосту с помощью стремянок 13, наклад ки 2 и подкладки 12. При сборке между листами закладывается графитная смазка. Концы первого и второго листов отогнуты. К этим листам приклепаны верхняя и нижняя чашки. На чашки укладываются резиновые опоры 1, 18. Концы рессор с резиновыми опорами закрепляются в кронштейнах 5 с помощью крышек 6 и 16 и болтов. В передних кронштейнах в специальном гнезде уста навливаются дополнительные резиновые упоры 17, передающие на корпус толкающие усилия от мостов и препятствующие продоль ному перемещению рессор.
Крепление концов рессоры в резиновых опорах исключает не обходимость смазки, разгружает коренные листы от скручивающих напряжений и повышает долговечность рессор. Кроме того, ре зиновые опоры гасят вибрационные колебания. Основным недо статком такого крепления является повышенное смещение мостов относительно корпуса при торможении.
Резиновые буфера 3 и 7 ограничивают прогиб рессоры, причем буфер 7 увеличивает жесткость рессоры, так как при вступлении
вработу этого буфера рабочая длина рессоры уменьшается. Способ крепления концов рессоры через резиновые опоры наи
более распространен для грузовых автомобилей. Однако приме няют и другие способы...
Н а а в т о м о б и л я х Урал-375 и ЗИЛ-131 (рис. 6.10) передний конец рессоры соединен с кронштейном рамы через ушко 32 и па лец 28, зафиксированный в кронштейне стяжными болтами 33. В ушко рессоры запрессована втулка 29 из термообработанного чу гуна. Палец смазывается солидолом через масленку 27.
Задние концы рессор имеют скользящую опору. Они входят в проушины задних кронштейнов и скользят по сухарям 13. На скользящем конце коренного листа приклепана накладка 12, пре дохраняющая его от износа.
У рессор автомобиля ЗИЛ-1131 для предотвращения бокового смещения на каждом листе имеется по два выступа, которые вхо дят в углубление соседнего листа.
На большинстве легковых автомобилей, в том числе и на УАЗ-469,.концы рессор связаны с рамой с одной стороны с помо щью пальца и проушины, с другой — с помощью серьги. Причем между пальцами и проушинами запрессованы резиновые втулки. Такое соединение не требует смазки и снижает передачу вибра ций на кузов.
Зависимая рессорная подвеска отличается простотой конст рукции, так как листовые рессоры выполняют функции не только упругого элемента, но и направляющего устройства; она проста в техническом обслуживании и обеспечивает незначительный износ
10* |
291 |
шин при движении на повороте, так как крен испытывает корпус,
ане мосты.
Вкачестве недостатков зависимой рессорной подвески можно отметить: повышенную массу неподрессоренных частей, в резуль тате чего снижается плавность хода машины; трудность получе
ния мягкой подвески, так как для этого потребуется чрезмерно
Рис. 6.10. Передняя подвеска автомобиля ЗИЛ-131:
/ — передний кронштейн |
рессоры; 2 — рессора; |
3 — накладка; |
4 — буфер; |
5 — проставка; |
|||||||
6 — амортизатор; |
7 — верхний кронштейн |
амортизатора; 8 — прокладка; 9 — обойма; |
10 — |
||||||||
дополнительный буфер; |
11 — задний кронштейн; |
12 — накладка коренного |
листа; 13 — су |
||||||||
харь; |
14 — палец |
сухаря: |
/5 — вкладыш; |
16 — стяжной болт; |
17 — распорная |
втулка; |
18 — |
||||
резиновая втулка; |
19— палец амортизатора; |
20 — шайба; 21 — нижний кронштейн аморти |
|||||||||
затора; |
22 — фиксатор накладки; |
23 — подкладка |
стремянок; М — подкладка |
рессоры: |
25 — |
||||||
гайка |
стремянки; |
26 — стремянка; |
27 — масленка; |
28 — палец |
рессоры; 29— втулка |
ушка |
|||||
рессоры; 30 — подкладка |
ушка рессоры; |
31 — стремянка ушка; |
32 — ушко |
рессоры; |
33 — |
||||||
|
|
|
стяжной |
болт |
кронштейна |
|
|
|
|
||
поднимать корпус |
машины над |
мостами; значительную |
вероят |
ность возникновения автоколебаний управляемых колес и нару шения стабилизации прямолинейного движения; недостаточную долговечность листовых рессор.
Для повышения долговечности рессор применяют дробеструй ную обработку верхней стороны коренных листов, специальную (несимметричную) форму поперечного сечения листов, крепление концов рессоры через резиновые элементы, введение между ли стами смазки или межлистовых прокладок.
Балансирная подвеска
П о д в е с к а с р е д н е г о и з а д н е г о м о с т о в а в т о м о б и лей ЗИЛ-131, Урал-375 и КрАЗ-255Б балансирная, на двух про дольных полуэллнптических рессорах. Такого типа подвеска при меняется на большинстве трехосных автомобилей и на некоторых
2 9 2