Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Металлические гофрированные трубы под насыпями

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.7 Mб
Скачать

Значения <р/ могут быть определены в зависимости от перемеще­ ния узлов стержневой модели, а именно:

 

ср.'

= a r c s m

sin vl

 

 

 

 

 

1 ,

если

<

60 ;

 

 

 

 

 

6 t - l ,

г ~

6 Л

 

 

,'

если

 

 

 

 

<р/ = arccos [ cos <?i +

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60° <

<ft <

120°;

 

 

 

 

 

 

I ( I I I . 17)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ср/ =

180° arcsin ^sin <?£ -f-

 

 

 

 

,

если

 

 

 

 

ft>

120°,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

фс угол

наклона

элемента

кольца

первоначальной

(недеформирован-

 

 

ной)

системы;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б{,в

и 6i,r — соответственно

вертикальная

и

горизонтальная

составляющие пере­

 

 

мещения /-го узла системы в результате ее деформации.

 

Составляющие перемещений

бг,в и 6j,r могут быть выражены че­

рез деформации упругих стержней:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8«, в =

о;, г cos

——

 

о,-, , sin

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( I I I . 1'8)

 

 

°f, г = о,-, г

sin

 

 

0Л

,

COS

 

 

 

 

где

6,-,г

и б,-,г деформации

соответственно

радиального

и

тангенциального

 

 

упругих стержней в t'-м узле.

 

 

 

 

 

 

 

Деформации бг ,г и б,-,/ —это функции действующих в стержнях усилий, полученных по результатам предыдущего этапа расчета си­ стемы. Их определяют в соответствии с законом Гука:

и,-

EF

 

 

I

Л, г

( I I I . 19)

 

 

EF\

 

 

I

jl.f

 

где Ui,T и Ui,t — усилия соответственно

в радиальном

и тангенциальном упру­

гих стержнях (-го узла

(знак усилия

принимают положитель­

ным при сжатии стержня и отрицательным — при его растя­

жении) ;

 

 

^—относительные жесткости соответственно радиального и танг-

•генциального упругих стержней в i-м

узле.

60

Усилия в упругих (Связях ё-го узла основной системы от действия внешней нагрузки определяют следующим образом:

 

 

 

 

 

 

 

 

Я . , = (;, +

£>,,}

 

 

 

 

 

( I I I .

20)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

. . .

li—Vi+i

(v, cos2

<?/ +

 

ih Е sin2 ср/)

 

 

 

 

 

 

2

•COS

 

 

2

 

 

 

 

 

 

— v, COS <р/ COS

 

2

 

 

 

•7),£sincp£

sin

 

 

 

 

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В, ~

31. cos

 

 

 

(v

2

cos

2

+

 

 

 

sin

2

c?;

+ 1

);

 

 

 

 

 

2

 

12

 

 

 

<?; i + г£

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( i n . a i )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

sin

У <

 

 

(vt cos2

c?/ -f- Th S sin2

<p/) -f-

 

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vx

COS <p, sin

 

 

 

 

 

 

 

 

£ sin ср/

cos

 

 

 

 

-}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

sin

9l —fi+i

(v2 cos2 <?;+1

+

vj2 s sin2 cp;+1).

 

 

 

Входящие в уравнения

( I I I . 21)

коэффициенты vi и тц

принима­

ют в зависимости от величины углов ф/

(табл. 12), а \ 2 и г|2 — ана­

логичным образом в зависимости от углов <р,-+г

 

Т а б л и ц а

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ъ

(f't+i)

 

 

 

 

 

% Ы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ъ

Ы

90°<v>'<180°

 

 

 

1

 

 

1

 

 

 

0 < у

< 9 0 °

 

0

 

1

180°

 

 

 

 

 

 

1

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

0

Коэффициент

£ введен

в уравнения

( I I I . 24)

на случай

их

ис­

пользования для

расчета

 

жестких труб

(когда

 

пассивный

отпор

грунта

невелик

по

сравнению

с

активным

 

боковым давлением)

и

представляет

собой

отношение ~

, где е — интенсивность

горизон­

тального равномерно распределенного по вертикальной проекции поперечного сечения трубы активного давления грунта насыпи или давления состояния покоя. Для гибких труб этот коэффициент надо принимать равным нулю.

С целью автоматизации вычисления усилий в радиальных и тан­ генциальных связях основной системы составлена программа ДС

61

вычисления усилий в деформированной

системе для БЭСМ-4 (см.

приложение) по приведенному выше алгоритму.

 

Исходные данные к программе ДС вводят в определенной пос­

ледовательности:

 

 

 

il) .информационная карта,

которая

содержит

в .первой строке

код в виде:

 

 

 

•—• tj) ш,

 

 

где ф — количество узлов системы, в

которых производится

вычисление усилий,

ф =

— 4 - 1 ;

 

 

 

2 '

 

 

со — признак вывода результатов вычисления усилий в связях; при со=0000 — печать результатов с выдачей на перфоратор, при со=0001 — без перфо­ рации;

2) карты с числовой информацией, размещаемой 'оплошными массивами с признаком конца ввода после каждой группы инфор­ мации в такой последовательности:

Программы ДС и ПС-1 для расчета стержневой модели гофри­ рованной конструкции по деформированной схеме используют сов­ местно следующим образом:

составляют исходные данные к программе ДС, по котором про­ изводится вычисление усилий в упругих связях основной системы рассчитываемой конструкции;

составляют исходную информацию (куда входят и результаты определения усилий в связях по ДС) к расчету системы по програм­ ме ПС-4, в результате которого вычисляются усилия во всех эле­ ментах системы в первом приближении.

Уточнение напряженно-деформированного состояния системы путем дальнейших приближений осуществляют последовательным взаимным уточнением исходных данных к используемым програм­ мам и повторением счета. На втором-третьем этапе итерационного процесса обычно достигается вполне достаточная для практических расчетов точность.

Учет физической нелинейности работы сооружения, а именно: исключение растянутых упругих связей конструкции с грунтом (уменьшением их жесткости в несколько десятков pas), а также введение пластических шарниров в отдельные узловые точки стерж­ невой системы— производят по мере осуществления итерационного процесса.

Методика нелинейного расчета металлических гофрированных водопропускных труб может быть использована для оценки пре­ дельного деформированного состояния конструкции в тех или иных условиях грунтового окружения. С этой целью необходимо устано­ вить функциональную зависимость деформаций / системы от <действующей на нее вертикальной нагрузки q (см. рис. 26), для чего надо выбрать несколько значений этой нагрузки и рассчитать со-

62

оружение указанным выше способом. Так как выбор большого чис­ ла точек расчета сопряжен с большим объемом вычислительной ра­ боты, целесообразно остановиться на двух-трех значениях нагрузки и .по полученным характеристикам деформаций, соответствующим этим нагрузкам, построить какую-либо аппроксимирующую функ­ цию.

Анализ результатов конкретных расчетов показал, что весьма подходящей для этой цели будет функция вида

q = а{\

а

I),

( I I I . 22)

где а и а — коэффициенты, значения

которых

надо принимать такими, чтобы

аппроксимирующая кривая

(рис. 31) как можно ближе проходила

бы ко всем п точкам (fu q{)\ (f2,

Q2); . , . (fn, <?n), Для которых про­

изведены расчеты.

 

 

 

Для отыскания коэффициентов а и а может быть использован метод наименьших квадратов [18]. «Спрямление» формулы ( I I I . 22) при помощи логарифмирования превращает нормальную систему уравнений метода наименьших квадратов в систему двух уравне­ ний:

n\ga

[ / ] l g a - [ l g ( a —

qj\;

( I I I . 23)

 

 

 

 

[ / ] l g a - [ / 2 ] l g « = [ / l g ( a - ? ) b

 

где

[ / ] = / > + / 2 + - • • • + / „ ;

 

[ / 2 ] = / . 2 + Л 2 + - •

 

 

[lg <7)]= lg (а — qx)

+ l g ( « — q - M

Н №

Ч„)\

\flg(a — q)] =fi\g(a

— ql)

+ / 2 l g ( f l — q*)-\

г"/» l g ( a —

Решая систему ( I I I . 23), определяют

искомые

коэффициенты а

и а.

 

 

 

 

Обеспечивая высокую точность интерполирования, аппроксими­ рующая функция может привести к значительным погрешностям при экстраполяции результатов. Экстраполяцией приходится поль­ зоваться в данном случае для нахождения параметров предельного состояния конструкции. Наименьшая погрешность в определении предельной нагрузки на трубу будет тогда, когда последняя из вы­ бранных к расчету п точек попадет в точку А (см. рис. 31), являю-

Рнс. 31. График аппроксимиру­ ющей функции

fycnpsd fppsd

63

щутося экстремумом фактической зависимости f от q. В этом случае разница между значениями коэффициента а и нагрузкой <7пРед ока­ жется минимальной. Из анализа функции ( I I I . 22) следует, что ко­ эффициент а представляет собой ординату, отсекаемую (параллель­ ной оси абсцисс прямой, к которой аппроксимирующая кривая асси м птотически приближ а ется.

Однако задаться значением нагрузки, попадающей в точку Л, можно лишь случайно, и на это нельзя рассчитывать. Точка (fn, Яп)

может быть лишь более или

менее близка к точке А,

а

от этого,

б свою очередь,

будет зависеть разность а — qn.

Если

условно за

характеристику

предельной

нагрузки

илринять ординату

<7Ус.пред=

= 0,5

(a + qn), то в самом худшем случае разница

между

<7Ус.пред и

«7пред не будет превышать 0,5

(а—qn))-

Чем меньше будет

разность

а—qn,

тем меньше условная

характеристика предельной

нагрузки

будет отличаться

от фактического ее значения.

 

 

 

Найти <7Пред можно практически с любой заданной точностью. Так, например, если требуется отыскать характеристику <7цред с точ­ ностью не менее ± 6 % , то qn должна отличаться от а не более чем на 10%.

Кривая зависимости / от q имеет весьма пологое очертание вбли­ зи экстремума функции, вследствие чего ошибке, например в 5%, в определении предельной нагрузки может в отдельных случаях со­ ответствовать ошибка до 15—20% в определении предельной дефор­ мации. Поэтому рекомендовано (см. § 8) для расчетов по дефор­ мационному критерию разрушения пользоваться характеристикой предельной нагрузки, а не предельной деформации.

По изложенной методике произведен нелинейный деформацион­ ный расчет круглых труб из волнистого стального листа с гофром 130X32,5 мм, результаты которого представлены на рис. 32 и в табл. 13. Аналогичные графики и таблицы могут быть составлены для труб с любой формой отверстия и любым типом гофра.

Для определения расчетной характеристики

деформационного

 

критерия

разрушения

?р

 

необходимо

 

к норматив­

 

ному его значению <7Пред

 

ввести коэффициент усло­

 

вий

работы

и коэффици­

 

ент однородности

матери­

 

ала

конструкции.

Коэф­

 

фициент,

 

 

отражающий

 

приведение

теоретических

 

расчетов

в

соответствие

с

 

действительными, условия­

 

ми работы

гофрированной

Рис. 32. Зависимость предельной (из условия

трубы, может быть принят

деформационного критерия разрушения) на­

равным

0,9.

Коэффициент

грузки <7Пр«д на трубу от модуля деформации

однородности

стали, при­

грунта засыпки £ r p . D — диаметр трубы в м,

нимая во внимание неучи-

t — толщина стального листа в мм

 

 

 

 

 

 

 

64

Диаметр трубы D, м

Толщина листа t, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

13

 

 

Модуль деформации грунта засыпки Я г р ,

кГ/см*

 

 

100

200 |

300

400

500

600

100

200

300

400

500

600

Предельная

нагрузка

? п р е д .

кГ/см'

Предельная

деформация

А ^ п р е д 1 %

1,0

1,0

1,71

2,24

2,78

3,05

3,33

3,60

4,2

3,8

3,5

3,2

2,9

2,7

 

1,5

2,06

2,66

3,26

3,56

3,87

4,18

4,4

3,8

3,4

3.1

2,9

2,7

 

2,0

2,42

3,08

3,74

4,08

4,42

4,77

4,6

3,9

3,2

3,0

2,8

2,7

 

2,5

2,78

3,50

4,22

4,60

4,97

5,36

4.8

3.9

3,1

2,9

2,8

2,7

1,5

1,0

1,31

1,71

2,11

2,31

2,52

2,72

4,2

3,9

3,7

3,5

3,2

3,0

 

1,5

1,58

2,05

2,53

2,75

3.00

3,22

4,6

4,0

3,6

3,5

3,2

3,1

 

2,0

1,85

2,40

2,95

3,20

8,46

3,72

5,0

4,2

3,5

3,4

3,3

3,2

 

2,5

2,12

2,75

3,37

3,65

3,93

4,22

5.4

4,4

3,4

3,4

3,3

3,3

2,0

1,0

0,91

1,18

1,45

1,58

1,71

1,85

4,2

4,0

3,9

3,8

3,6

3,4

 

1,5

1,10

1,45

1,80

1,95

2,10

2,26

4,8

4,3

3,9

3,S

3,7

3,6

 

2,0

1,29

1,72

2,16

2.33

2.50

2,67

5.4

4,6

3,9

3,9

3,8

3,8

 

2,5

1,48

2,00

2,51

2,70

2,90

3,08

6,0

4,9

3,9

3,9

3.9

3,9

3,0

1,0

0,51

0,68

0,85

0,92

0,98

1,05

2,7

2,5

2,3

2,2

2,0

1,9

 

1.5

0,58

0,80

1,01

1,10

1,18

1,28

3,0

2,6

2,3

2,2

2,0

2,0

 

2,0

0,66

0,92

L.17

1,28

1,39

1,50

3,4

2,8

2,3

2,2

2,1

2,1

 

2,5

0 74

1,04

1,33

1,46

1,60

1,72

3,7

3,0

2,3

2,2

2,1

2,1

П р и м е ч а н и е . Материал волнистого листа — сталь 1'5сп по ГОСТ 1'05О— 60*. К расчету приняты трубы диаметром 1, 2 и 3 м; лист с толщинами 1 и 2 мм;- модули деформации грунта засыпки —100, 300 и 600 кГ/см2. Промежуточные зна­ чения параметров вычислены по линейной интерполяции.

тываемое повышение ее прочностных характеристик в тонколисто­ вом прокате, можно взять равным 1,0.

Используемые в расчетах значения модуля деформации грунта засыпки нужно принимать на основе компрессионных испытаний образцов грунта, отбираемых на объектах (отдельном или их груп­ пе, характеризуемой одинаковыми грунтовыми условиями) при про- •шводстве геологических изысканий дороги.

В США в расчетам подземных сооружений поперечные деформа­ ции гибких труб принято определять по методу М. Спенглера [21, 25] с использованием формулы

 

A D =

KtKoQRs

( I I I . 24)

 

 

£' / 4- 0.061 Я г р R*

 

 

 

где Ki—эмпирический

коэффициент,

учитывающий нарастание

деформаций

в процессе эксплуатации

сооружения;

 

Ко — коэффициент условий опирания трубы на основание;

 

Q=2qR — вертикальная нагрузка на единицу длины трубы;

 

Е г р — модуль горизонтальной деформации грунта засыпки

 

 

 

£"гр —

^ R'

( I I I . 26)

Остальные обозначения прежние.

6—501

65

Схема

воздействия на трубу активных нагрузок и пассивного

давления

грунта насыпи, положенная в основу формулы ( I I I . 24),

приведена

на рис. 33.

Анализируя формулу М. Опенглера, нетрудно убедиться, что де­ формации гибкой трубы в значительной степени зависят от сжимае­ мости окружающего ее грунта насыпи, поэтому качеству грунта засыпки трубы уделяют особое внимание.

Горизонтальные напряжения в окружающих трубу боковых призмах грунта, вызываемые поперечными деформациями конструк­ ции, распространяются в глубь массива насыпи (рис. 34), уменьша­ ясь по мере удаления от стенки трубы [22]. На расстоянии 3 диа­ метров от конструкции эти напряжения не превышают 10% макси­ мального их значения в точке контакта грунта с трубой. В преде­ лах не менее одного диаметра в обе стороны от трубы в США применяют засыпку двух видов: «хорошую» и «отличную». В пер­ вом случае грунт, подобранный по определенному гранулометриче­ скому составу, уплотняется до 85% стандартной плотности по шка­ ле Проктора, во втором — до 95%. При использовании «хорошей»- засыпки в формулу ( I I I . 24) вводят модуль горизонтальной дефор­

мации грунта Е'гр—'ЗО кГ/см2, при «отличной» £ ' r p =ilO0

кГ/см2.

Равенства ( I I I . 13) и ( I I I . 25) позволяют установить

зависи­

мость:

 

•£Vp —

( I I I . 26)

1 + Нтр

 

в соответствии с которой принимаемый в США модуль горизонталь^ ной деформации грунта засыпки £ г р ' лишь на 30—35% .меньше мо­ дуля деформации Е^, устанавливаемого компрессионными или штамповыми испы­

таниями. В связи с этим величины равные 50 и 100 кГ/см2, нужно признать явно заниженными, тем более для мате-

 

 

 

arc. л

т

Рис. 33. Схема воздействия на

Рис. 34. Схема

распределения горизонтальных

трубу активных

нагрузок и

напряжений (в

%) в глубь грунтового

масси­

упругого отпора

грунта

ва насыпи по бокам трубы на уровне ее гори­

 

 

зонтального диаметра

 

риала засыпки высокого качества и при тщательном его уплотне­ нии. Имеются данные исследований, проведенных на реальных сооружениях [30], свидетельствующие о том, что хорошо уплотнен­ ные пеочано-гравийные смеси обеспечивают величину Е-^' до 500—

66

б'ОО кГ/см2 и больше. Модуль деформации порядка 200—300 кГ1см2 вполне реален для обычных глинистых и песчаных грунтов обрат­

ной засыпки

(см. § 12).

Формула

( I I I . 24), результаты расчета по которой, в первую оче­

редь, зависят

от модуля Е'гр, предполагает равенство абсолютных

величин изменения вертикального и горизонтального диаметров от­ верстия трубы, Т . е. | Д£>верт | = | Л ^ г о р н з | •

Однако такая предпосылка, как показали экспериментальные исследования и анализ результатов расчета гибких труб с учетом геометрической и физической нелинейности их работы, далека от действительности. Причем, чем выше жесткость грунта .вокруг тру­ бы, тем значительнее уменьшение вертикального диаметра по срав­ нению с увеличением горизонтального диаметра, что главным об­ разом объясняется концентрацией деформаций трубы в верхней ее части — в зоне «отлипания».

Таким образом, использование небольших величин модуля де­ формации в формуле М. Опенглера скорее можно объяснить огра­ ничением области применения формулы, нежели соответствием ис­ пользуемых характеристик фактическим параметрам материала за­ сыпки.

Вызванное консолидацией грунта насыпи увеличение деформа­ ций во времени учитывается введением коэффициента Kt, установ­ ленного на основе экспериментальных исследований на реальных

сооружениях [22] и принимаемого равным

1,25 при Е г р = 100

кГ/см2

и 1,5 при Егр =50 кГ/см2. Коэффициент К0

условий опирания

трубы

на основание, зависящий от угла |3 (см. рис. 33), обычно принима­ ют равным 0Л для всех применяемых схем опирания трубы. В ка­ честве предельной деформации, соответствующей моменту предель­ ного равновесия системы, при расчете по формуле ( I I I . 24) прини­ мают 20-процентное уменьшение вертикального диаметра круглой трубы.

•Допускаемая деформация ограничивается 5-процентным измене­ нием диаметра для круглых труб и 10-процентным — для труб с предварительно удлиненным вертикальным диаметром (с прида­ нием эллиптичности в размере 5% номинального диаметра). Одна­ ко 20-процентное уменьшение вертикального диаметра как харак­ теристика предельной деформации весьма сомнительна и не под­ тверждается ни результатами нелинейного деформационного рас­ чета, ни экспериментальными данными.

Способность гибкой трубы сопротивляться нагрузкам может быть исчерпана не только вследствие ее чрезмерных поперечных де­ формаций (см. § 8), но и из-за потери прочности или устойчивости

от равномерного сжатия внешними

силами. Поэтому в дополнение

к деформационному расчету нужна

проверка выполнения условия

( I I I . 3).

 

Характер распределения продольных сил по периметру гибкого кольца в значительной степени зависит от сопротивления окружа­ ющего трубу грунт а. насыпи тангенциальным перемещениям стенок

5*

67

конструкции, т. е. от коэффициента трения грунта по поверхности трубы. Причем максимальные продольные силы возникают при от­ сутствии трения. С достаточной для практических расчетов точно.- стью продольную силу N в стенке круглой трубы можно определять из условия сжатия кольца равномерно распределенным по его пе­ риметру нормальным давлением, т. е.

N

( I

Для предотвращения потери устойчивой формы равновесия гиб­ кого металлического кольца в упругой грунтовой среде в левую часть неравенства ( I I I . 3) вводят коэффициент понижения несущей способности:

<Р = ^ .

( I I

где о"т — предел текучести стали или (для сталей повышенной

прочности, не име­

ющих площадки текучести) напряжение, соответствующее по общепри­ нятому стандарту относительному удлинению при растяжении, состав­ ляющему 0,2%;

0кр — критическое напряжение в стенке трубы.

Для упругой стадии работы материала трубы в условиях гидро­ статического сжатия гибкой конструкции критическое напряжение может быть представлено (на основе известного решения М. Леви) в виде:

( I I I . 29)

где г — радиус инерции продольного сечения стенки трубы.

Однако окружающий грунт насыпи препятствует потере устой­ чивой (в виде кругового кольца) формы равновесия гибкой трубы и тем самым значительно увеличивает ее несущую способность. Из теории устойчивости упругих систем известна формула Е. Л. Ни­ колаи для определения критического давления на круглое кольцо, находящееся в упругой среде. После некоторых преобразований этой формулы критическое напряжение может быть выражено за­ висимостью:

( I I I . 30)

где

к =

Ух

z ~~

3

£ 2 -1

68

 

В -

( I I I . 33)

 

9EI

 

здесь К—безразмерный

коэффициент (в дальнейшем будем называть его коэф­

фициентом

гибкости);

 

2 — число волн упругой линии кольца.

 

Необходимо отметить, что решение Е. Л. Николаи

предполагает

наличие двухзначного упругого отпора грунта, хотя в действитель­ ности грунт препятствует выпучиванию стенки лишь в наружную сторону. И. А. Баславский [1] дал -приближенное решение задачи об устойчивости трубы (кольца) в упругой среде с односторонним от­ пором, которое в конечном итоге сводится к уменьшению .второго

слагаемого (формулы

( I I I . 32) в два раза:

 

 

 

 

 

« з — 1

ЗВ

 

( I I I . 34)

 

 

 

 

 

Установленная И. А. Баславским

зависимость параметров х 1 1

2

от величин В отражена в та'бл. 14.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

14

Z

в

X

Z

в

 

 

9

0-5,33

1-3,67

6

187-373

19,67—27,3

3

5,33—26,7

3.67-7,67

7

373-672

27,3-37,0

4

26,7—80

7,67-13,00

8

672-1120

37,0-47,7

 

5

80-187

13,00-19,67

9

1120-1760

47,7-59,7

 

 

 

 

10

1760-2640

59,7-73,0

На основе уравнений ( I I I . 13) и ( I I I . 33) и при =2,1 • 106 кГ/см2 и ц.гр = 0,3 характеристика В может лена в виде:

5 = 0,051 • Ю-7 - y - £ * r p ,

значениях Е = быть представ­

( I I I . 35)

откуда следует, что и коэффициент гибкости зависит от модуля де­ формации грунта засыпки и геометрических характеристик конст­ рукции.

Значения коэффициента К, вычисленные с использованием уравнений ( I I I . 31), ( I I I . 34) и ( I I I . 35) для реальных величин Егр

D3

и ——, приведены в табл. 15 и на рис. 35. Для определения проме­ жуточных значений характеристик можно пользоваться линейной

интерполяцией.

За рубежом критические напряжения определяют с использова­

нием формулы ( I I I . 3:0), однако рекомендации по выбору

величины

коэффициента

К дают, как правило, весьма ограниченные. Так, в

соответствии с американскими нормами этот коэффициент

считает­

ся зависящим

только от степени уплотнения грунта засыпки и при-

 

 

69

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ