Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шур И.А. Перевод отопительных котлов на газовое топливо

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.31 Mб
Скачать

от режима-их работы и наличия химической подготовки питательной воды. Так, для выпускаемых в настоящее время котлов типа «Универсал-6» и «Энергия-6» теплосъем принимается, тыс. ккал/(м2-ч): для водогрейного режима с химводоочисткой — 12; для водогрейного режима без химводоочистки и парового с химводоочист­ кой — 11; для парового режима без химводоочистки —9. Эти данные показывают, что наличие в котельной химводоочистки позволяет повысить эффективность ра­ боты чугунных секционных котлов примерно на 20%. Напхудшие условия имеют место при использовании в паровых секционных котлах питательной воды без

химочистки. В этом случае

допустимо

использование

в них только воды с низкой жесткостью.

Расчетные

расходы газа,

количество

устанавлива­

емых горелок

на котлах «Универсал-6»

и «Энергия-6»,

а также рекомендуемое давление газа перед горелками в зависимости от режима работы котлов приведены в табл. 13, а основные установочные размеры переобо­

рудования

этих котлов в табл.

14.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т аблица 14

 

 

 

Установочные размеры горелок ИГК на водогрейных

 

 

 

 

 

котлах «Уннверсал-6»

л «Энергня-6»

 

 

 

XI

CÜ g

 

 

 

(по данным Мосгазпроекта)

 

 

 

 

 

 

Размеры ,

мм (см. рас.

10)

 

 

 

а

и й

 

 

 

 

 

ѵО Я

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

. л\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

ь я

/1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о и и

в

в

г

Е

ж

И

к л

 

.О с,

 

Rë!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

« У п н в е р с а л-6»

 

 

 

 

19,8

320

100

65

100

 

 

 

 

 

24,2

320

100

 

 

 

 

 

 

 

288

65

ІОД

100

 

 

 

 

 

28,6

 

 

 

 

 

 

 

 

288

100

65

100

100

 

 

 

 

 

33,0

288

100

65

100

100

140

900

810

1100

600

37,4

218

140

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

41,8

218

65

140

100

 

 

 

 

 

о

218

100

65

140

100

 

 

 

 

 

4Ь,2

250

140

125

140

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«Э и е р

Г И н-

 

 

 

 

27,9

435

100

65

100

100

 

740

 

 

 

40,3

415

100

65

140

100

140

650

810

1100

600

52,7

450

140

125

140

 

 

 

 

 

395

65

Тго

 

740

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

В числителе приведены данные для котлов,

не имеющих водоочистки,

в знаменателе — с водоочисткой.

 

91

Следует отметить,что применение иа секционных кот­ лах различных комбинаций только двух типов горелок ИГК небольшой теплопроизводительности (ИГК-25М и ИГК-60М) позволяет уменьшить загромождение про­ ходов вдоль фронта котлов; так, горелка ИГК-25М выступает только на 275, а ИГК-60М — на 625 мм.

К недостаткам пониженной установки горелок на чугунных секционных котлах кроме указанной выше необходимости наличия надежного стационарного га­ зоснабжения следует отнести также некоторую зави­ симость достигнутой при номинальном режиме относи­ тельной равномерности тепловых потоков от нагрузки котла.

ПЕРЕОБОРУДОВАНИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГОРЕЛОК, ГОРИЗОНТАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫХ ИА ПОДУ ТОПКИ

С целью максимально повысить равномерность рас­ пределения тепловых потоков в топке и газоходах, по возможности уподобив сжигание газа сжиганию твер­ дого топлива на колосниковой решетке, а также умень­ шить выступающие за габариты котла части горелок, в настоящее время широко применяют метод переобо­ рудования котлов, предполагающий установку на поду топки горизонтальных горелок различного типа: от диффузионных до выдающих в топку полностью под­ готовленную для сжигания газовоздзопную смесь.

В настоящее время наиболее широко распространены горизонтальные щелевые (подовые) горелки без при­ нудительной подачи воздуха конструкции Укргипроинжпроекта. Они просты по конструкции, устойчивы в работе и практически бесшумны. Газовые распреде­ лительные коллекторы этих горелок располагаются параллельно оси котла, что увеличивает равномерность подачи тепла в топку. Однако следует отметить, что и при использовании этих горелок сохраняется неко­ торая неравномерность распределения тепловых потоков по длине и ширине топки, что, по-видимому, объясняется различными значениями разрежения по длине и ширине топочного объема, зависящего от разрежения в месте выхода продуктов горения в газоходы котла: соответ­ ственно создается неравномерность разрежений по дли­ не и ширине колосниковой решетки, определяющей усло­ вия поступления воздуха через нее к газовому коллек­ тору.

92

Подовая горелка состоит из горизонтального тун­ неля (щели) и газового коллектора (рис. 11), распола­ гаемого в нижней части туннеля вдоль его оси. Газовый коллектор представляет собой трубу с двумя рядами отверстий, угол между осями которых чаще всего принимают равным 90°. Горизонтальный туннель (щель) выкладывается из шамотного кирпича класса А. Через щель за счет разрежения в топке поступает весь воздух, необходимый для сжигания газа. Газ низкого давления подается в газовый коллектор и выходит через 2 ряда отверстий в ту же щель, в которую поступает воздух.

 

 

L

.„.„гН 5_

 

 

■.................

<=1- —----

А

. ' __1А

А г т і

В щели происходит перемешивание струек газа с пото­ ком воздуха и начинается горение. Щель раскаляется и обеспечивает надежную стабилизацию факела на всех режимах .работы горелки. В котле, на колосни­ ковой решетке устанавливают одну, две или более горелок.

Горелки зажигают при давлении газа 10—15 мм вод. ст. Для этого горящий запальник подносят к пер­ вым отверстиям на газовом коллекторе, приоткрывают рабочий кран перед горелкой и поджигают выходящий газ. Пламя должно мгновенно «пробежать» вдоль всего газового коллектора и устойчиво гореть у всех отверстий. Постепенно, по мере нагрева щели, давление газа перед горелкой увеличивают и в соответствии с режимной картой устанавливают необходимое разрежение в топке. При нормальной работе горелки газ горит на расстоя­ нии 10—20 мм от коллектора, практически у стенок

93

щели. По всей ее длине образуется общий факел, передающий внутренним поверхностям нагрева секций котла часть тепла за счет излучения.

При установке этих горелок иа чугунном секционном котле (рис. 12) во фронтовом листе предусматриваются отверстия: над горелками для введения запальника при розжиге и наблюдения за горением газа в топке; под горелками — для регулирования подачи воздуха под колосниковую решетку. Основные технические ха­ рактеристики и размеры горелок для некоторых рас­ пространенных чугунных секционных котлов приведены в табл. 15.

При установке горелок в топке котла необходимо, чтобы газовый коллектор располагался строго по оси щели. Если коллектор расположен ие по оси или труба, из которой он изготовлен, покороблена, нарушается равномерное распределение воздуха и факел вытяги­ вается. Отверстия в колосниках ие должны быть засо­ рены или забиты при выкладке щелей, так как умень­ шение живого сечеиия отверстий приводит (при сохра­ нении разрежения в топке) к недостатку воздуха для горения. Сама щель должна выкладываться по деревян­ ному шаблону из шамотного кирпича с минимальной толщиной швов. Верхний горизонтальный ряд кирпича по обе стороны от щели должен обеспечивать достаточ­ ную плотность, чтобы весь воздух, проходящий через колосниковую решетку, направлялся только в щель, в которой происходит горение газа.

Если в кладке щелей имеются неплотности, через которые воздух может проникать в топочный объем, мииуя огневую щель, то количество воздуха, участву­ ющее в горении газа, уменьшается и в отходящих га­ зах появляются продукты неполного горения. Чтобы обеспечить полное сгорание газа, приходится больше открывать воздушную регулировочную заслоику или увеличивать разрежение в топке, что приводит к повы­ шению коэффициента избытка воздуха за котлом. Если в кладке щелей имеются слишком большие неплотно­ сти, то количество воздуха для горения газа в щели может оказаться недостаточным и в отходящих газах за котлом могут быть обнаружены продукты неполного горения газа и большие избытки кислорода. Это объ­ ясняется тем, что воздух, проходящий мимо щели, в горении практически ие участвует, а только разба­ вляет продукты горения.

94

Следует обращать также внимание на то, чтобы диа­ метры всех огневых отверстий были одинаковы и строго выдерживался угол 90° между рядами отверстий, иначе не будет равномерного перемешивания газа с воздухом и ухудшится сжигание. Перед установкой горелки и выкладкой щели секции котла должны быть тщательно вычищены, так как имеющиеся на секциях отложения не только снижают, коэффициенты теплопередачи, ио при работе котла могут отлетать и засорять огневые от­ верстия горелки и щели в колосниках.

Приведенные выше особенности горелок, предста­ вляющих собой комплекс газовый коллектор — кир­ пичная кладка, обязательно требуют до начала эксплу­ атации проведения наладочных работ для устранения всех выявившихся дефектов монтажа и составления режимных карт, без которых оператор не может эф­ фективно использовать газовое топливо. Ленгипроинжпроектом проведено большое количество наладочных работ при сжпгаипи смешанного газа (смесь природного и сланцевого газов с теплотой сгорания (?„ «=! 6700 ккал/м3) на чугунных секционных котлах «Уни­ версал» и НРч, оборудованных горизонтальными щеле­ выми горелками. У всех котлов газовые коллекторы

имели диаметр

2", ширина щели составляла

100 мм,

разрежение в

топке поддерживалось равным 0,6—

1,5 мм вод. ст.,

давление газа перед горелками меня­

лось от 20 до 80 мм вод. ст.

котлами

При отсутствии химического недожога за

и изменении давления газа перед горелками от 45 до 80 мм вод. ст. коэффициент избытка воздуха а к за кот­ лами ие превышал 1,3 (рис. 13). При уменьшении да­

вления

газа перед

горелками ниже

45 мм вод. ст. из­

быток воздуха

за

котлом резко

возрастал

(при 20 мм

вод. ст.

а к=

2,2

и больше).

Это

можно

объяснить

ухудшением качества перемешивания струек газа с по­ током воздуха в щели из-за уменьшения их скоростей, а также увеличением доли подсоса воздуха через не­ плотности кладки и отверстия во фронтовом листе в общем количестве продуктов сгорания. Аналогичные данные, соответствующие кривым рис. 13, получены лабораторией управления газового хозяйства Киева на природном газе. Следовательно, для обеспечения диапазона регулирования нагрузки котла в пределах

от номинальной до 50% без значительного

снижения

к. и. д. номинальное давление газа перед

горелкой

95

CDС5

П-Il

б

И

>

ур Ш •

Гие.

12. У становка подовой

горелки низкого

давления

па котле «Универсал-4»

полуш атрового

(а) и

шатію -

 

 

 

 

 

 

вого (б) типа.

 

 

 

 

 

1

Lr

£ олосник°вая реш етка;

2 — рабочий

кран; з — газовый

коллектор; 4 — фронтовой лист*

5 — отключа­

ющий кран ,

б — переносный

запальник;

7 —• U -образный

водяной

манометр;

б — гляделка*

9 — пегѵлипо-

безопасности

На П0Д™

е '

подставка

под горелку;

и

— отверстие для

запальника; ’ 12 — газопровод

и продувочный;

13 — тягомер;

14 — предохранительный

взрывной клапан;

35 — кладка

из Огне­

 

 

 

 

 

 

упорного

кирпича.

 

 

 

 

 

 

Таблица I S

Основные технические характеристики и размеры подовых горелок для чугунных секционных котлов, по данным Ленгипроинжпроекта (см. рис. 11 и 12)

К отел

«Универсал»

«Унцвер- сал-3»

«Универ- сал-4»

НРч

МГ-2

«Универ­ сал-6»

со

со

 

Н ом иналь­

 

 

 

 

 

 

 

 

П оверх­

ный (расчет­

 

Кол-во

Ш аг

 

Длина

 

Диаметр

 

ный) расход

Диаметр

Длина

Ш ирина

Масса

ность

природного

отверстий

между

огневой

газового

нагрева,

газа при

отверстий

в одном

осями

горелки

части т,

щели А,

коллек­

горелки,

м2

р — 100 мм

dy мм

ряду

отверстий

L, мм

мм

мм

тора D,

кг

 

вод. ст .,

 

 

5, мм

 

 

 

дюймы

 

 

м3/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

12,4

17,1

2,5

іб

20

750

300

100

 

3,66

14,6

20,2

2,4

20

22

870

418

100

 

4,25

16,8

23,3

2,4

23

25

990

550

100

 

4,84

19,0

26,3

2,3

29

24

1110

672

100

 

5,42

21,2

29,3

2,0

42

19

1240

779

100

2

6,05

23,4

32,5

2,1

42

18

1180

738

100

 

5,76

25,6

35,5

2,1

46

19

1320

865

100

 

6,45

30,0

41,7

2,1

54

21

1570

1113

100

 

7,66

34і4

47,7

2,0

68

20

1820

1340

100

 

8,90

18,2

25,2

2,5

23

18

885

396

100

 

5,14

23,8

33,0

2,2

39

17

1135

646

100

2

6,36

29,4

40,7

2,1

53

17

1385

884

100

7,58

35,0

48,5

2,1

60

19

1635

1121

100

 

8,80

40,6

56,2

2,1

73

19

1885

1368

100

 

10,02

46,2

64,0

2,1

83

20

2135

1640

100

 

11,25

10,7

14,8

1,8

27

16

890

416

90

1 Vo

4,10

14,1

19,5

1,9

31

22

1140

660

90

іѴ г

5,00

17,5

24,2

1,9

39

24

1390

912

90

I 1/,

6,00

20,9

29,0

1,9

46

26

1640

1170

125

2

8,60

21,4

29.6

2,3

33

13

890

416

90

1і/,

4,10

24,3

33,6

1,9

53

27

1890

1431

125

9

9,85

27,7

38,5

1,9

62

27

2140

1647

125

2

11,10

zä,z

Зу,и

2,1

52

13

1140

663

J25

2

6,20

35,0

48,5

2,0

71

13

1390

910

125

2

7,40

41,8

57,0

2,0

90

13

1640

1144

125

2

8,60

48,6

67,7

1,9

109

13

1890

1404

125

2

9,85

55,4

/6,5

1»9

128

13

2140

1651

125

2

11,10

25,0

36,7

2,0

48

20

1825

940

110

 

14,50

34,0

49,4

2,0

74

20

2350

1460

110

2

16,90

43,0

61,7

2,0

101

20

2880

2000

110

 

19,30

17,6

28,4

2,0

41

22

1650

880

90

 

8,60

25,5

42,4

2,0

61

23

2180

1380

90

 

11,20

33,3

55,3

2,0

80

24

2720

1896

90

2

13,80

37,8

62,7

2,8

45

20

1650

880

120

 

8,60

19,8

35,0

2,0

45

13

1310

572

140

 

12,30

24,2

 

42,7

2,0

60

14

1560

826

140

 

13,40

28,6

 

50,0

2,0

68

16

1816

1072

120

 

14,50

33,0

57,5

2,0

83

16

2064

1312

120

2

15,80

37,4

65,0

2,0

99

16

2316

1568

120

 

17,00

41,о

72,0

2,0

102

18

2567

1818

120

 

18,00

4и,2

79,3

2,0

116

18

2817

2070

120

 

19,30

 

 

следует принимать не ниже 100 мм вод. ст. (в пределах 100—150 мм вод. ст.). При снижении давления газа перед горелкой от 45 до 10 мм вод. ст. устойчивость работы горелки не ухудшается. Это позволяет легко регулировать тепловую нагрузку котла до необходимого минимума (при значительном снижении к. п. д.).

В котлах с поверхностью нагрева более 50 м2 уста­ навливается по 2 газовых коллектора. Каждый коллек­ тор располагается в своей щели, что позволяет умень­ шить тепловое напряжение щели и более равномерно

Рис.

13-

Зависимость

коэффициента

избытка

в о з д ^ а

за

 

чугунными

секционными

 

котлами

а к

от

давления

газа

перед

подовыми

горел­

ками

без

принудитель­

ной подачи воздуха.

J, 4 — «Универсал»;

 

2, 3 — Н Рч;

 

Поверхность

нагрева, м*

і — 25,6; 2 — 34;

3

 

4 3 ;

4

3 0 .

 

распределить тепло по площади колосниковой решетки. Кроме того, при раздаче газа через 2 коллектора удается обеспечить лучшее перемешивание газа с воздухом благо­ даря уменьшению размеров отверстий для выхода газа.

Выкладка огнеупорного кирпича на колосниковой решетке ведется в том же порядке, что и при установке одного газового коллектора (рис. 14, табл. 16). При ком­

поновке двухтрубных горелок

на секционных котлах

с автоматикой АГОК-66 подача

газа на котел регули­

руется общим регулировочным устройством. Краны перед каждым газовым коллектором не устанавливаются, а оба коллектора горелки объединяются патрубком 10 (см. рис. 14), имеющим один ряд огневых отверстий, служащих для одновременного поджигания газа, вы­ ходящего из отверстий обоих газовых коллекторов. В остальном переоборудование топки не отличается от показанного на рис. 12.

100

Таблица 16

Основные технические характеристики и размеры двухтрубных подовых горелок

по данным Ленишропнжпроекта (см. рнс. Ui)

О

 

 

« г»

 

 

 

Q.I

 

С5 І

 

 

 

С-

 

к с,

 

 

, И

 

га

 

к в*

н ь

 

 

а

 

 

ЙК„

оafcи

 

 

 

 

Ч га

 

 

 

 

 

Ис

о к

 

 

 

о.

 

 

а аз £

Ка

 

 

 

К 2

 

р Ч с

 

 

 

о

 

ь» га Е

 

 

 

1а 8

а

*5

 

т,&S

I и

 

 

 

 

 

 

в и

 

 

 

 

й S

 

« а

о о

 

 

 

 

 

К а

 

 

 

 

 

 

 

МГ-2

 

 

 

 

37,8

55,7

1700

36

26

2,0

14

 

54,6

79,2

2230

57

26

2,0

14

 

71,4

103,0

2760

77

26

2,0

14

 

 

 

 

МГ-2Т

 

 

 

 

38,4

56,5

1700

36

26

2,0

14

 

52,8

76,5

2230

57

26

2,0

14

 

72,0

103,0

2760

77

26

2,0

14

 

 

 

 

«Эиергня-3»

 

 

 

 

36,S

54,2

1700

36

26

2,0

14

 

55,2

80,5

2230

56

26

2,0

14

 

73,6

106,0

2760

77

26

2.0

14

 

 

 

 

«Эяергля-С>»

 

 

 

 

27,9

49,3

1626

37

23

1,8

8

16,9

40,3

70,2

2154

60

23

1,8

8

19,3

52,7

91,0

2682

83

23

1,8

8

21,8

 

 

 

«Тула-1»

 

 

 

 

43,2

63,8

1737

32

.27

2,2

8

17.7

59,4

86,5

2230

51

27

2,2

8

20,1

81,0

116,0

2790

71

27

2.2

8

22.7

 

 

 

«Тула-3»

 

 

 

 

28,1

49,0

1635

34

27

2,0

8

22,2

40,6

70,3

2172

54

27

1,9

8

27.2

53,0

90,3

2730

75

27

1,9

8

32.3

 

 

 

«Отопптель-1»

 

 

 

32,0

56,3

1652

34

24

2,0

8

18,6

46,3

81,0

2219

56

24

2,0

8

22,3

60,5

104,0

2784

78

24

2,0

8

25,7

101

Рис.

14.

Установка подовен горелки

на котлах

МГ-2 с поверхностью нагрева

 

 

 

 

54,0 и 7 1 ,4 м 1.

 

 

 

 

™ ™ І'а;?0^?,Ст0д

котла;

2 — рабочий

кран; з — фронтовой

лист;

4 — гля­

делка

с

раздвижными шторками; 5 — газовый коллектор с D

= 2";

6 — под-

кирпи іа,

д„веРк и ’ 7

колосниковая решетка; 8 — кладка

из

огнеупорного

о

взрывной предохранительный

клапан;

10 — поперечный

 

 

 

 

патрубок.

 

 

 

 

102

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ